特殊基坑支护设计及施工
复合土钉支护技术是在传统土钉支护技术的基础上，配合采用预应力锚杆、水泥土搅拌桩、超前树根桩等技术措施，以控制土钉支护的变形，满足环境对支护的技术要求而形成的一种复合支护技术。虽然与传统的土钉支护技术相比，造价有所提高，但仍比采用护坡桩大为节省。且不需大型、重型施工机械，施工方便，工期短，得到了普遍的应用，特别是随着该技术的日趋成熟，可利用土钉支护形成的竖直、平整表面作为地下结构施工的外模，节省了主体结构的施工费用。目前，该技术在北京地区已发展成基坑支护的主流技术，近于直立的支护深度已达近20m。本文介绍了北京某工程复杂环境条件下复合土钉支护的设计与应用，特别是应用国际通用岩土工程分析软件FLAC对复合土钉支护进行的土钉内力和支护变形的分析结果。
基坑支护施工预防监控措施
基坑支护施工预防监控措施 一、施工工艺及技术要求 ⒈施工前期准备工作 ⑴放线定位。用经纬仪和钢尺，在轴线定位的基础上，定出深层搅拌桩的位置，放出白灰线。 ⑵挖掘沟槽。根据围护的实际宽度，利用挖掘机挖出与围护宽度相当的沟槽。 ⑶利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。 ⒉施工工艺 ⑴定位。钻机到达指定桩位，对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度。 ⑵预拌下沉。根据电机的电表控制下沉速度，通常为0.38~0.75m/min。如下沉速度太慢，可输入少量清水以利钻进。 ⑶压浆前，先制备水泥浆，并放入集料斗中。 ⑷钻头下到桩底标高时，即行喷浆搅拌提升，边喷边搅拌；提升速度为0.3~0.5m/min。为使软土和水泥浆搅拌均匀，重复上下搅拌，两根桩之间的搭接在20cm 左右。 ⑸每次成桩后，必须及时用灰浆泵注清水，对注浆管和喷浆头进行清洗。 ⑹移位。根据钻机