膜式过滤器处理含煤废水
含煤废水处理系统主要用于发电厂的输煤皮带冲洗和煤场排水等的废水处理。这部分废水主要是高浊度废水，经过含煤废水处理系统高效处理后的水可以供给电厂或者各用水点（除饮用水以外） 。主要流程 输煤系统废水->煤泥废水池(曝气/搅拌和加药)->送水泵è膜式过滤器->清水池->清水水泵->厂区内工业用水。 该系统流程中的主要关键设备有：膜式过滤器（包括滤元、滤袋）、管夹阀、控制装置等。膜式过滤器产品介绍 膜式过滤器是将聚四氟乙烯薄膜经过膨化处理，使构成的薄膜具有极好的化学稳定性能，能耐各种化学药品的腐蚀（除熔融碱金属、活性氟素气体外）。而且有较高的耐温性能，温度适用范围广（-240℃～+260℃）。由于经过高科技特殊加工使制成的薄膜极其强韧、柔软。它所构成的空孔率很高而且非常均匀，同时具备高释放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以将它释放出来。 聚四氟乙烯薄膜制成后粘贴在基材表
废水浓缩NF膜过滤性能如何？
废水浓缩NF膜过滤性能如何?纳滤过程的关键是废水浓缩NF膜。对膜材料的要求是：具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、机械强度高、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯和其它氧化性物质、有高水通量及高盐截留率、抗胶体及悬浮物污染，价格便宜、目前采用的纳德膜多为芳香族及聚酸氢类复合纳德膜。复合膜为非对称膜，由两部分结构组成：一部分为起支撑作用的多孔膜，其机理为筛分作用。另一部分为起分离作用的一层较薄的致密膜，其分离机理可用溶解扩散理论进行解释。对于复合膜，可以对起分离作用的表皮层和支撑层分别进行材料和结构的优化，可获得性能优良的复合膜。 膜组件的形式有中空纤维、卷式、板框式和管式等。其中，中空纤维和卷式膜组件的填充密度高，造价低，组件内流体力学条件好。但是这两种膜组件的制造技术要求高，密封困难，使用中抗污染能力差，对料液预处理要求高。而板框式和管式膜组件虽然清洗方便、耐污染，但膜的填充密度低、造价高。因此，在纳滤系
过滤与超滤处理法处理废水
过滤与超滤处理法处理废水过滤过程实质上是使废水通过具有微细孔道的过滤介质，废水在推动力作用下通过微细孔道，而微细颗粒则被截留，需要用清水反冲洗以除去被截留的固体物质，恢复过滤性能。超过滤膜法处理污水的基本原理是利用超过滤膜的膜孔选择性筛分水污染物，大于截留分子量的溶质绝大部分被截留，小分子量的溶质和溶剂则被透过。超滤过程的特点有：1、无相际间的变化，可以在常温下及低压力下进行分离；2、的、设备体积小、结构简单，故投资费用低；3、超滤过程只是简单的加压输送流体，工艺流程简单，易于操作管理；4、物质在浓缩分离过程中不发生质的变化；5、适合稀溶液中微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的处理；6、能将不同分子量的物质分级分馏；7、超滤膜在使用过程中无杂质脱落，保证滤液纯净。
含油废水处理膜过滤设备的优势
含油废水涉及面广、量大。钢铁工业的压延、金属切削、研磨、以及石油冶炼及管道运输等都会产生含油废水，处理含有废水的目的主要是除油，同时去除COD和BOD，传统的絮凝沉淀、机械刮出及生化处理等，都存在工艺复杂、处理难度高、出水水质不稳定的问题。 运用膜过滤技术优势，将油和水分离，回收浮油可用作燃料;出水COD和BOD大为降低，出水达标排放或深度处理回用，能很好的实现节能减排、清洁生产。 膜过滤技术优势： 1、膜过滤是纯物理过程，低温运行，无相变、质变，不会引入新的杂质; 2、单台膜过滤设备浓缩含油废水的同时对过滤液进行澄清处理，并使其达到环保排放标准，设备结构简单，操作方便; 3、膜过滤设备精度高，能达到很好的澄清和浓缩效果，工艺稳定可靠，可以缩短生产周期，提过过滤效率; 4、膜元件规格型号齐全，能根据不同含油废水物料体系进行匹配，保证了膜过滤设备能够适应不同类型、不同品种、成分复杂废水物料体系; 5、膜元件填充面积大，系统紧凑，装置占地面积
对比过滤与超滤处理法处理废水
过滤与超滤处理法处理废水过滤过程实质上是使废水通过具有微细孔道的过滤介质，废水在推动力作用下通过微细孔道，而微细颗粒则被截留，需要用清水反冲洗以除去被截留的固体物质，恢复过滤性能。超过滤膜法处理污水的基本原理是利用超过滤膜的膜孔选择性筛分水污染物，大于截留分子量的溶质绝大部分被截留，小分子量的溶质和溶剂则被透过。超滤过程的特点有：1、无相际间的变化，可以在常温下及低压力下进行分离；2、的、设备体积小、结构简单，故投资费用低；3、超滤过程只是简单的加压输送流体，工艺流程简单，易于操作管理；4、物质在浓缩分离过程中不发生质的变化；5、适合稀溶液中微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的处理；6、能将不同分子量的物质分级分馏；7、超滤膜在使用过程中无杂质脱落，保证滤液纯净。
