膜分离技术处理电镀废水
1.概述膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质，借助于外界能量或膜两侧存在的某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)，原料侧组分选择性地透过膜，从而达到分离、浓缩或提纯的目的。膜分离过程是物理过程，不会发生相变，其实质是两种不同物质的分离。目前，膜分离技术受到广泛的注意且发展迅速，已发展成为一种重要的分离方法，在水处理、化工、环保等方面得到了广泛的应用[1]。电镀废水一直是工业生产领域的一个重要污染源。电镀废水中污染物种类多，毒性大，危害严重；其中含有重金属离子或氰化物等，有些属于致癌、致畸或致突变的剧毒物质，对人类危害极大。另外，电镀废水含有大量的有价值金属，如果处理不得当，排入自然体系既污染环境，又浪费资源。一般含电镀铜漂洗废水的含铜量在30～200mg/L左右，本文拟采用纳滤(NF)+反渗透(RO)的组合工艺对该废水进行浓缩，使浓缩液的铜离子浓度达到镀液的回用要求。2.实验部分2.1 实验设备实验所用膜分离设备为自制设备 1：50L不锈钢料液桶 2：进水球阀 3：柱塞泵
高压脉冲电凝－硅藻精土技术处理电镀综合废水(上)
高压脉冲电凝－硅藻精土技术处理电镀综合废水 江苏省环境科学研究院 邹 敏 南京嘉庆环保工程有限公司 吴晓翔摘 要：采用高压脉冲电凝－硅藻精土新技术、新工艺应用于2000t/d电镀混合废水改造工程，Cr6+，Ni2+，Cu2+的去除率分别达到99.77%,99.90%和～100％，各项指标均达到了排放标准。该工艺与传统的化学法比，具有处理能力强，速度快，占地省，操作方便，运行可靠，投资省，处理成本低的特点。关键词：高压脉冲电凝 硅藻精土 电镀综合废水 一、前言 目前，我国某些地区的重金属污染是比较严重的，究其原因是因为电镀厂家多且分散，废水实际达标排放率不高造成的。重金属离子如六价铬、镍、铜、锌、镉等具有很强的毒性，对人、动物和农作物等会造成严重的危害，因此电镀废水超标排放对环境的影响是十分严重的，必须引起高度重视。 目前国内外治理电镀废水使用的几种方法中，铁氧化法原料方便、价廉，但出水色感差、污泥量大；电解法投资大、耗电多、不经济；离子交换法和薄膜法水质好，但再生、更换树脂和膜片操作复杂
高压脉冲电凝－硅藻精土技术处理电镀综合废水（下）
三、高压脉冲电凝和硅藻精土作用原理1、 高压脉冲电凝技术作用原理该技术突破传统的低电压、大电流之电解法，而采用高电压小电流——高压脉冲电凝法（HVES）。该法乃采用电化学原理，借助外加高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，经单一电凝设备即可对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离，可有效地去除电镀综合废水中的Cr6+，Zn2+，Ni2+，Cu2+，Cd2+，CN，油，磷酸盐以及COD，SS与色度。高压脉冲电凝设备系可溶性金属铁为极板，废水进入电凝机在直流电的作用下，水溶液离解为H+与OH-。电凝机无需加药的每个电解单元发生如下反应。1.1 还原反应可去除Cr6+、色度 阴极上发生还原反应，产生氢分子。 2H+2e→2H→H2↑此种新生态（H）既有很强的还原能力，可将六价铬还原成三价铬，并以氢氧化铬沉淀去除。对于许多以氧化态成分为主的色素染料可将其还原为无色物质，而将废水中色度去除。Cr2O72-+6e+14H+→2Cr3++7H2OCrO42-+3e+8
【环保学院】干货 | 膜技术处理含油废水的研究
含油废水是一种常见的环境污染物,每年有2～3亿t的含油废水危害人体健康和水产资源人们已逐渐摸索出各种方法来处理含油废水,并不断创新.被称为“21世纪的水处理技术”的膜技术在水处理领域有着广阔的应用前景,已在化工、环保、能源、医药、电子等行业逐渐发挥了它的技术优势。 1、含油废水的类别 含油废水中的油一般以漂浮油、分散油、乳化油、溶解油和油-固体物五种形式存在.1)漂油:以连续相漂浮于水面,形成油膜或油层.这种油的油滴直径较大,一般大于100μm;2)分散油:以微小油滴悬浮分散于水中,不稳定,静止一定时间能聚集成较大油珠而上浮到水面会变成浮油,油滴粒径在10～100μm;3)乳化油:因水中含有表面活性剂而使油和水形成稳定的乳化液,油滴粒径一般小于10μm,大部分在0.1～2μm;4)溶解油:是一种以分子状态分散于水体中形成的稳定均匀的体系,油粒直径比乳化油还要小,有时可以小到几个纳米;5)油-固体物:在水体中的