管道泵的故障原因与排除方法
管道泵在工业生产和农业上都得到广泛使用,管道离心泵具有性能稳定、体积小、结构简单、操作方便、故障少、使用寿命长、价格低廉等突出优点。但在只要是机械都会有一些故障的，以下是管道离心泵的十三种常见故障和解决方案：一、管道泵启动前，充水不足或真空泵未抽尽水泵内的空气。 延长充水时间，加大充水量，继续用真空泵抽气。如果引水仍充不满，空气抽不净，就要考虑检查进水管是否漏气、底阀是否锈死、填料函处是否漏气。然后,针对检査出来的问题，分别进行修复或更换。二、管道泵的装配扬程超过水泵的额定扬程。 适当降低水泵安装高度(指泵轴中心线到井水动水位之间的垂直距离)或缩短吸水管路的长度，适当加大吸水管的管径(一般吸水管的直径比水泵进水口直径大一级)以降低水泵的装配扬程，提髙水泵的吸水高度。三、 管道泵的进水管漏气，造成密封不严、引水灌不满、空气抽不净。 用光照法进行检査，如果是管壁处漏气，修补堵严;如果是接口处漏气,用扳手拧紧或更换皮垫。四、管道泵叶轮反转。 可以通过改变动力机的转动方向来改变水泵的转动方向。如果是采用电动机作为动力的，则应调整电动机接线相序来改变电动机转
管道泵给排水一般选型要求
选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量依据,兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，计量泵一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性转子泵，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。