电镀污水处理的有效方法
随着电镀工艺的不断发展，电镀废水处理的方法也在不断创新，许多方法在处理废水的同时，又做到了各种资源的循环利用。综合起来，常用且比较有效的方法包括： 1.活性炭吸附法。活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700～1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。 2.化学沉淀法。向电镀废水中加入药剂（NaOH、石灰等），使水中重金属离子与碱的氢氧根离子作用生成难溶于水的氢氧化物沉淀，然后把氢氧化物沉淀和水分离达到去除重金属离子的目的。处理后的水可以在生产中二次利用，同时可以在沉淀物种回收铬酸，复生碳酸钡等化工原料。 3.离子交换法。对于含氰废水，可先将自由氰离子变成金属离子的络离子，以离子交换树脂等作为交换剂，使废水通过阳离子
污水处理药剂的最新技术
据了解，我国90%城市河段受到不同程度污染，水质污染话题再次引起公众的重重疑虑，背后的真相引人深思。为缓解水资源的短缺状况，减少工业废水的排放量，国内现在对蒸发，膜分离，生物膜法等工业污水处理药剂方面有着丰富的经验。 蒸发 蒸发法水处理药剂的实质是加热废水，使水分子大量气化，得到浓缩的废液以便回收利用;水蒸汽冷凝后又可获得纯水。可用于酸碱废液的浓缩回收及放射性废水的处理。 膜分离 膜分离法是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称。常用的膜分离方法有扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤和液膜等。采用反渗透技术对氯化铵废水进行浓缩回收利用，取得了很好的效果。可用于处理重金属(冶金、电镀行业等)，有毒化学品，酸碱(化工行业等)，有机物(食品行业等)，油类(采、炼油行业等)，悬浮物(火电、冶金行业等)，放射性物质(核工业等) 生物膜法 生物膜法就是使废水连续流经固体填料，在填料上形成污泥状的生物膜。生物膜上繁殖着的微生物，能够起与活性污泥同样的净化作用，吸附和降解废水中的有机污染物，从填料上脱
电镀污水处理设备的工作原理
电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。电镀废水一般为含氰废水，种类有：镀锌、镀铜、镀银、镀金等。含氰废水含有剧毒的游离氰化物，CN-~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子；其它重金属废水主要含铜、镍废水。 电镀污水处理设备主要工作原理就是通过物理和化学相结合的方法有效除去废水中的各类杂质，达到废水安全排放的目的。这其中含氰废水必须单独进行予处理达到设计要求后，与其它重金属废水汇合，再经物化处理达标排放。化学程序分两个阶段：第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐： CN-+OCl-+H2O——CNCl+2H- CNCl+2OH-——CNO-+Cl-+H2O CN-