电镀废水除重金属（回收或达标）
工程概述 某电镀厂主要从事电镀生产，包括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗、碱洗等工艺。由于在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含氰化物和含酸碱等废水，致使废水中铜离子、镍离子、铬离子、氰化物和pH超标，该厂均已设有对应的废水处理设施及构筑物，其中含铬废水、含氰废水、含焦磷酸铜废水自车间流入反应池经处理后，上清液流入综合废水调节池与自车间流出的综合废水混合处理。废水处理工程设施运行投产以来，由于实际进水水质相比较设计进水水质偏低，各项主要污染物基本能达标排放。但随着环保工作的进一步深化，电镀废水排放对环境造成的影响日益严重，外加《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的颁发和实施规定，电镀企业污水排放均需执行表3标准，因此现有废水处理工程设施的处理能力已满足不了新的排放要求。科海思作为环保领域的积极践行者，特受厂方委托，负责该厂废水提标改造工程的设计与施工。 设计依据 1、业主提供的基础资料：原水水量、水质;
废酸.镀铬.电镀锌.回收循环利用
钢铁、不锈钢电镀、卷材、管材、线材、工业中的环境治理系统和成本控制。 混合酸纯化系统APU 在世界范围内，酸的循环利用是十分广泛的，酸净化系统APU，可以将酸洗中溶解的金属脱除。一般情况下，在使用过程中，大约有30%-70%的原始的酸损耗，但是APU可以显著地减少酸量同时相应降低废物处理成本。在金属含量低时，能够在低温运行，而且减少污泥和气体。APU使用树脂吸附剂处理，水淋洗方法回收酸。 APU系统是一个树脂柱，可以分离开金属盐和酸，过程中仅使用水。操作中有两个循环，吸附和淋洗，在吸附过程中，含杂质的酸泵入树脂柱。自由酸被树脂吸附，溶解的金属盐流出得以分离。然后用水淋洗出酸。通过树脂柱，酸不断被 吸附。设备自动地进行吸附和脱吸。每几分钟的循环过程使得设备连续地进行酸纯化。 优点 l 减少酸采购 l 减少中和成本 l 除去许多泵，以及减少人工 l 提高产品质量和质量稳定性 l APU的使用确保了回收利用和最低的
重金属废水处理及回收利用
1工程现状某板带车间原有处理设施为两座中和沉淀池，投加烧碱并搅拌，中和沉淀后的上清液排入厂区生活污水管道，最终排放至厂外，沉淀污泥定期排入污泥干化池干化后外运处置，余液返回中和池。原工艺存在问题:(1)处理流程短，缺乏把关工艺;(2)中和药剂未经溶解直接投入中和池内参与反应，反应效果差;(3)沉淀速度慢，处理周期长，排放水质不稳定，主要是重金属离子超标;(4)对废液的水质参数缺乏有效的监测手段;(5)沉淀物含水率高，自然干化速度慢，不易收集。从杜绝对环境污染、资源合理利用来看，原有处理设施已不能满足实际需要，为此业主决定将废水进行综合利用，新建一套处理设施，保证处理出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978－1996)中的一级排放标准，回用于厂区循环水系统，分离出来的污泥外售有资质的单位处置，做到污水再生利用资源化。2废水来源、废水量及水质特征
煤化工废水处理及回收利用
1目前煤化工项目废水系统流程根据清污分流的原则，排水系统分为生产污水排水系统、生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨水排水系统、初期污染雨水及事故排水系统。1.1生产污水系统本项目生产污水系统主要工艺装置的生产污水、地面冲洗水和化验分析废水。污水经管道收集后送（排）至全厂污水处理站处理，处理达到HG/T3923-2007的《循环冷却水用再生水水质标准》后再送至回用水站处理后回用。1.2生活污水系统本项目各装置的生活污水先经各装置化粪池处理后经管道送（排）至全厂污水处理站处理，处理达到HG/T3923-2007的《循环冷却水用回用水水质标准》后回用至循环水补充水。1.3生产废水排水系统生产废水排水系统主要收集循环水站、污水处理站排水、除盐水站的反渗透浓盐水及其它生产清净废水等。生产废水经管道收集后送（排）至污水处理站经深度处理后，再