在各国政策积极推动、各项技术逐步到位的互联网时代下，智能制造引领制造业转型已势在必行，目的在降低生产维护成本、提升生产效率、因应弹性生产及解决缺工等。据估计，2018年全球智能制造及智能工厂相关市场规模将达2500亿美元，复合增速约为12.5%。 智能制造是将制造技术与数字技术、智能技术、网络技术的集成应用于设计、生产、管理和服务的全生命周期，在制造过程中进行感知、分析、推理、决策与控制，实现产品需求的动态响应，新产品的迅速开发以及对生产和供应链网络实时优化的制造活动的总称，可分为智能设计、智能生产、智能管理、智能制造服务四个关键环节。
在各国政策积极推动、各项技术逐步到位的互联网时代下，智能制造引领制造业转型已势在必行，目的在降低生产维护成本、提升生产效率、因应弹性生产及解决缺工等。据估计，2018年全球智能制造及智能工厂相关市场规模将达2500亿美元，复合增速约为12.5%。
智能制造是将制造技术与数字技术、智能技术、网络技术的集成应用于设计、生产、管理和服务的全生命周期，在制造过程中进行感知、分析、推理、决策与控制，实现产品需求的动态响应，新产品的迅速开发以及对生产和供应链网络实时优化的制造活动的总称，可分为智能设计、智能生产、智能管理、智能制造服务四个关键环节。
德国工业4.0、美国工业互联网和中国制造2025几个概念虽然在表述和涉及内容上不尽一致，但在内涵和目标上殊途同归。其中，有一点从内容上看，都有关注了互联网的应用对效率的提升和能源的节约。随着经济规模的扩张和经济增长的累积，以粗放经营为主的增长方式带来的高投入、高消耗、低产出、低效益生产模式已经不被接受了。坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展才是企业发展模式的王道。而智能制造与绿色发展衍生出绿色制造更是全球化经济发展模式的香饽饽。本篇案例我们就给大家介绍上海优耐特斯压缩机有限公司绿色制造理念的PLM项目案例。
上海优耐特斯压缩机有限公司创建于2002年初，
是国内专业生产双螺杆压缩机的大型生产制造企业，也是空气系统解决方案的可靠提供商。
优耐特斯可提供UD系列功率为5.5kW－630kW、容积流量为0.69m3/min~120m3/min的风冷（水冷）螺杆式空压机、变频螺杆式空压机、螺杆式工艺压缩机（氯乙烯/煤层气/伴生气）和特殊压缩机（螺杆式喷浆用/矿山用空压机、低压螺杆式空压机、中压两级空压机和活塞式高压机），亦可提供空压机站的全套施工方案，已具备设计制造、服务支持、用户培训和主机大修等整套服务项目的能力。在2003年通过ISO9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系的双重认证，连续四年获得上海市嘉定区“科技小巨人企业”称号，2009年被授予“上海市科技型小巨人培育型企业”，2007年获得上海市节能产品评审委员会颁发的“上海市节能产品”证书，2009年12月被授予“高新技术企业”，2010年7月通过国家节能产品认证，2011年1月获得上海市名牌推荐委员会颁发的“上海名牌”称号,2012年1月荣获上海市工商行政管理局颁发的“上海市著名商标证书”。
一直以来优耐特斯系列产品在技术设计及改进创新上均以节能、减排、低碳为导向。而企业在其发展过程中一直面临着来自各方的挑战，在向信息化、智能化社会发展的过渡过程中，每一个企业都需要紧跟时代的发展，保持企业的竞争力和对现代企业的管理能力。标准化、规划化的管理一直以来在企业中都是一个迫切的议题。所以当两者都需要完美实现时，优耐特斯选择了与湃睿科技合作，上线产品生命周期管理平台（PLM），它作为一个整体解决方案，企业可以实现从原材料控制、产品生产全过程控制以及分销、售后等所有环节进行质量控制，从产品概念形成到报废，带来了产品和生产过程的创新。生命周期思维能够整合产品生命周期的各个阶段，进而可以很好的满足企业各个环节的把控，进而也能满足环境法规的要求。通过产品生命周期进行绿色制造生产，确保合规性以及促进废物的利用，保证企业环保理念的执行，提高生产执行能力。企业绿色环保产品及理念也将是企业竞争中的一大优势。
PLM项目实施
优耐特斯PLM项目需要根据企业业务、规模的拓展；明确PDM系统的局限性，达到跨地域研发协同、生产制造的效果；需借鉴国际化先进的研发管理理念，并引入行业内领先的系统解决方案，湃睿科技将一一为优耐特斯实现项目需求。
一、项目目标
1、建立企业级的产品数据和业务协同统一管理平台，实现以产品结构为中心，集中有效管理产品全生命周期过程中产生的各种研发数据，实现产品数据合理组织和有效共享。
2、实现产品数据的有效性和安全性控制，保证数据和数据更改的准确性、完整性和一致性，保护企业知识资产的安全，积累企业知识和经验。
3、实现产品全生命周期各类数据快速检索和重用，支持快速变型设计。
4、实现变更过程管理，文档版本管理，使修改留有痕迹和记录，避免犯同一错误或同一错误重复出现。
5、构建标准件、通用件库，推动和规范企业“零件标准化、通用化、产品个性化设计”，提高零部件重用率，缩短产品的研发周期，降低产品成本。
6、 打通研发平台和生产系统ERP之间的信息壁垒，保证数据传递的一致性和准确性。
二、项目范围
1、 组织范围：研发部门。上海总部为实施地点，辐射柳州、太仓完成培训、测试等事宜。
2、业务数据范围。产品技术文件：普通office（Word/Excel/PPT）文档、变更单；产品设计文档：Creo三维模型、PDF文档等。
3、 项目过程中会以1~2个历史或在研产品为载体，对系统进行验证。
三、项目问题解决控制流程
项目问题解决控制流程图
四、PLM项目上线情况
优耐特斯PLM项目与实施公司湃睿科技于2018年3月联合启动，经过三个月的项目实施，系统已于6月份成功上线运行。现有在制订单/项目从上线后，在现有导入系统数据的基础上，全面在线上运作。涉及数据修改，则按系统中常规的变更作业流程处理，上线后新订单/项目，严格本期项目新的作业流程在线上运作。
涉及数据范围
结语：
上海湃睿信息科技有限公司作为此次项目的实施方，在实施过程中不仅帮助优耐特斯建立先进的管理体系，优秀的信息系统，而且将PISX顾问的知识、经验、思考方法转移给优耐特斯的员工，从而使企业拥有一批中坚力量。在项目初期，以湃睿顾问为主。同时注重对优耐特斯人员进行培训和知识的传授，在实施阶段，湃睿顾问重点培养优耐特斯项目组成员，进行实际演练。优耐特斯内部项目成员将越来越重要。在项目的后期，优耐特斯项目组成员将扮演重要角色，湃睿顾问负责指导和技术支持。优耐特斯恪守"科技强企、创新求存"的发展理念，贯彻产品
"你无我有，你有我优;差异取胜、质量取胜"的指导思想，以"优耐特斯，不止于节能……"为己任，
PLM项目的实施也将是品牌打造的关键环节，至关重要。
