土压平衡盾构机刀盘堆焊修复技术及工艺流程
kooben
kooben Lv.3
2017年05月26日 16:35:28
来自于路桥造价
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  土压平衡盾构机在上软下硬地层掘进过程中,其刀盘和刀具磨损严重。由于该刀盘已无法进行正常掘进,所以专门开挖竖井,在竖井内进行刀盘修复。  1、准备修复材料  刀盘材料为Q345B钢材,刀箱和刀座均由原厂提供成品。堆焊材料为北京固本KB680耐磨焊丝。  KB680填充碳化钨粒子的复合焊丝,碳化钨粒子进入马氏体基质上,主要用于要求强烈耐磨损工件表面的焊接环境。进行盾构机刀盘堆焊修复时,焊缝表面成型美观,无渣,单层硬度HRC≥60。

  土压平衡盾构机在上软下硬地层掘进过程中,其刀盘和刀具磨损严重。由于该刀盘已无法进行正常掘进,所以专门开挖竖井,在竖井内进行刀盘修复。
   1、准备修复材料
  刀盘材料为Q345B钢材,刀箱和刀座均由原厂提供成品。堆焊材料为北京固本KB680耐磨焊丝。
  KB680填充碳化钨粒子的复合焊丝,碳化钨粒子进入马氏体基质上,主要用于要求强烈耐磨损工件表面的焊接环境。进行盾构机刀盘堆焊修复时,焊缝表面成型美观,无渣,单层硬度HRC≥60。
  2、处理磨损区域
  将刀盘中心区域磨损的滚刀刀箱、刮刀刀座、加强筋板和中心刀盘喷口予以刨除;将磨损的刀梁进行打磨或火焰切割修整,并将焊接面打磨出金属光泽。
   3、选择焊接工艺
  为保证修复质量,选取与原厂制造刀盘时相同的焊接工艺。采取二氧化碳气体保护焊,选用北京固本耐磨焊丝,配合熟练的焊接人员。焊前需预热焊接部位,焊后须去除焊接部位应力,以避免引起刀盘焊接变形。采用多层多道焊接方法,保证焊接质量和强度。
  4、修复刀盘主梁
  焊接前采用加热设备加热原主刀梁和新主刀梁之间的焊缝,使其达到120℃后进行焊接。采用多层多道焊接方法,单条焊缝宽度应≤10mm。焊接完成后采用保温棉对焊接部位进行一定时间的保温,然后采取振动法消除应力。为保证主梁间刀箱的安装,对焊后突起进行刨除,保证平面度小于5mm。
  5、修复滚刀刀箱和切刀刀座
  定位新滚刀刀箱部与已安装滚刀刀箱背部处于同一平面。按照图纸(可参照原图纸)定位无误后,进行拼点焊接,焊接参数参照刀盘结构件。采取同样的定位方法,焊接修复切刀刀座后,安装新的滚刀和切刀。
   6、修复刀盘喷口
  现场加工、焊接原刀盘喷口较困难,所以对新喷口的结构形式进行了局部改进。同时在喷口处增加保护钢板,堆焊耐磨网格,其管路采用10mm钢板进行保护。
  经过本次刀盘修复,盾构机得以顺利完成该项目施工。
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猪头阿三
2017年06月18日 09:29:36
2楼
谢谢楼主分享
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