01：采用数字万用表交流电压挡将红表笔插入插座，如显示电压在20~70V之间，则此插孔为相线插孔；如果显示电压在10V以下则此插孔为零线或地线插孔。 万用表 02：变压器和风机内部均设有温度保险管，如测量结果为线圈开路，可打开外壳将温度保险短接使用，但应查出温度保险损坏的故障原因。03：变频空调滤波电容内存有很高的电压能量，断电后外机滤波电容5分钟才能放完电！！！如果不注意，会电击维修人员，可将热敏两端焊上引线的PTC，变压器初级绕组、烙铁插头等并联在滤波电容两端放电。
万用表
02：变压器和风机内部均设有温度保险管，如测量结果为线圈开路，可打开外壳将温度保险短接使用，但应查出温度保险损坏的故障原因。
03：变频空调滤波电容内存有很高的电压能量，断电后外机滤波电容5分钟才能放完电！！！如果不注意，会电击维修人员，可将热敏两端焊上引线的PTC，变压器初级绕组、烙铁插头等并联在滤波电容两端放电。
04：PTC电阻常用型号47欧；滤波电感为防止对主板控制电路产生干扰，通常放在室外机底座下面；滤波电感如果铁心与线圈松动，在压缩机工作时会产生比较刺耳的噪声，有些故障表现为压缩机低频运行时噪声小，压缩机高频时噪声大，容易误判为压缩机故障。必要时滤波电感可以短接，不会损坏模坏。
05：电子膨胀阀供电为直流12V。根据引线数量分为两种：一种为六根引线，其中有两根引线连在一起为公共端接电源12V，余下四根引线接CPU控制；另一种为五根引线，一根为公共端接直流12V，余下四根接CPU控制。
06：一体化的红外接收头脚位区分：三条腿中阻值最小的那两条腿，红表笔是GND,黑表笔是电源，另一条腿只能是信号输出了。这是数字表检测的结果，指针表刚好相反。
判断接收器是否损坏，使用万用表直流电压挡，黑表笔接接收器地脚(GND)、红表笔接输出端(OUT)，在无信号输入时电压应稳定为5V，如果电压一直在2~4V之间跳动，为接收器漏电损坏，故障表现为有时接收信号有时不能接收信号；按压按键遥控器发射信号时，输出端电压应下降至3V左右，然后再上升至直流5V，如果电压一直不下降保持不变，为接收器不接收遥控信号故障。
07：PG电机运行时，不论高速还是低速反馈线电压恒为2.5V即供电电压5V的一半。
空调上电不开机，使用万用表直流电压档，黑表笔接地，红表笔接霍尔反馈插座信号引针，用手慢慢转动贯流风扇，如果为5V~0V~5V~0V跳动变化的电压，说明电机内部霍尔元件正常。如果电压一直为5V或0V或其他固定值，则为PG电机内部霍尔元件损坏。空调不上电：转动轴，可见阻值变化。
PG电机：观察扇叶，转速很缓慢且为反方向运转，电机有很强的电流“嗡嗡”声，说明过零检测电路出现故障，可能原因为4个整流二极管中的一个击穿。
PG电机正常运行时电压一般为交流90~170V。使用万用表交流电压档测量室内风机供电电压时，要将线圈插头插在主板上，否则测出的数值不准。例如通电不开机测量：将线圈供电插头插在主板上，实测电压为0V；线圈供电插头未插在主板上，实测电压233V，和电源插座电压相同。
08：检修遥控器不能使空调器开启故障，可将导风板手动放置到中间位置，再根据上电后导风板的情况来判断故障：如果能自动复位关闭，则说明室内机主板大致工作正常，应重点检查接收器电路；如导风板一直不动，说明主板未工作，应着重检查变压器、主板5V电路。
09：压缩机电容容量与空调器铭牌制冷量大致相当，如制冷量为2300W，压缩机电容容量为25uf。
10：压缩机电容、风机电容容量减小用万用表电阻档很难测出，可以用交流220V电压对电容两端充电3s，断电后用螺丝刀杆短接电容两端，根据放电声音来判断是否正常；声音大，电容正常；声音小，容量减小；无声音，电容损坏。
11：风机转速慢故障常由电容容量减小或电动机线圈短路引起，可测量运行电流区别故障：电流小于额定值，风机电容容量减小；电流超过额定值，电动机线圈短路，此时电动机发热量大。
电动机转速与电容容量无关，如果想通过增大电容容量提高转速是不可取的。
12：检修空调上电无反应，可用万用表电阻档测量空调插头L、N端阻值，如结果为无穷大，说明变压器初级回路有开路故障，应重点检查变压器初级绕组阻值、保险管。
13：压缩机窜气一般为内部阀片击穿所致，在通电运行时声音很小，运行压力为平衡压力。
14：四通阀窜气时最明显的现象是：室外机压缩机气液分离器内有很大的气流声。
15：对于开机空气开关跳闸故障，应检查变频空调器室外机整流硅桥；定频空调器应测量电源插头N端与地之间的阻值，检查电控部分是否有短路点或测量运行电流，检查压缩机是否卡缸。
16：7805和7812的最高输入电压为直流35V,因此短接7812的1脚和3脚不会过压损坏7805，可以短时间试机。
17：变频空调器通信故障，如上电后不开机，就测量室内机接线端S与N之间的直流电压值，如为24V，可大致判断室内机主板正常；如为0V，应取下与室外机连机线再测量。如仍为0V，则室内机主板坏；如电压上升至24V，应检查连机线或室外机主板通信电路是否短路。
18：变频空调器开机后如室外机滤波电容直流电压由300V变为0V，此时应靠手摸PTC表面温度来判断故障：如表面为常温，应检查强电通路，从接线端子一直到滤波电容引线中间看是否有断点故障；如表面烫手，则说明后端有短路故障，重点检查硅桥、模块等是否击穿。
19：变频空调器开机后滤波电容直流300V电压下降过快，应检查室外机主控继电器是否吸合。方法是：用万用表交流电压档测量主控继电器两触点间电压，如为0V，则说明主控继电器已经吸合；如电压很高并且逐渐上升（为PTC热敏电阻电压值），说明主控继电器未吸合，应检查CPU控制输出限流电阻、2003反相驱动器。
20：PFC板只是用于提高功率因数，实际使用中如果损坏可以将功能弃之不用。
21：室外机主板6路信号控制功率模块。用万用表虽然不能检测主板输出控制信号是高频还是低频，但能从电压结果判断主板是否已向功率模块输出控制信号：待机时6路信号为直流5V，运行时恒为直流2.5V。此电压在运行后检测，一般不会出现保护。
22：滤波电容减小，引起：压缩机在高频时供电电压降低；交流成分增大，模块长时间工作后损坏。所以检修屡烧功率模块（运行一段时间，而非开机就损坏）故障时，由于功率模块较贵，应当代换滤波电容或室外机主板。
23：硅桥击穿，室内机主控继电器吸合，220V电压相当于短路，电流很大，空气开关马上断开保护。根据经验，变频空调开机空气开关跳闸，可直接检查硅桥。
24：定频空调如果上电主板即显示故障代码或者上电后能接收遥控信号，但是主板控制室外机不运行时，一般为传感器开路或短路，或室内风机温度开关开路；如开机后马上停机，应当检查室内风机霍尔元件反馈；如果压缩机供电后停机，应当检查压缩机启动是否正常；如运行一段时间后保护，在运行过程中制冷正常，则应当检查是否为室内机管温传感器阻值变值引起制冷防结冰保护、制冷缺氟保护、制热时蒸发器防过载保护等。
25：空调器系统慢漏故障，肥皂泡沫过多，冒出气泡不能使泡沫显现出来。所以在实际维修时如果是慢漏，可将肥皂泡沫稀释后再检查接口。
26：室外机排水孔与地面较近，化霜水结冰，堵塞排水孔，化霜水不能流到外面，留在室外机底座内，转入下次制热循环时冷凝器结霜加快，霜越使用越多，形成恶性循环，空调制热效果差。
27：空调（无室外管温传感器）开机工作1h以上，拔下四通阀线圈供电后不能进入化霜过程，一般为室内机管温传感器或室内机主板坏。
28：如果和保险管相通的压缩机继电器上端子不容易观察清楚，可以用万用表电阻档测量端子和保险管的阻值来判断：阻值为0欧，接电源输入L相线；阻值为无穷大，接压缩机线。
29：通用板：上电试机时，如果导风板朝相反的方向运行（即上电复位时导风板打开），为步进电机相位驱动错误，将公共端（直流12V，与7805 1脚相通）保持不变，其余4个引线调整头尾即可。
1、2、3、4、5（公共端）调整为4、3、2、1、5
30：通用板PG电机调速：可串接电容，如电机（4极、18瓦）低速档串接1.5uf（电机工作电压93V），中速档串接2.5uf（电机工作电压145V），高速档直通电机公共端。
选择电容原则：电机功率大，电容容量应相应增加；应先接上试机，根据实际转速在符合用户要求的前提下确定电容容量。
31：7812实测输出电压为0V而输入端电压正常时，不能直接确定7812损坏应先测量12V电压对地（7812铁壳、接收头铁壳、应急开关铁皮、滤波电容负极、晶振中间引脚等）阻值，排除负载无短路故障，才能确定损坏。
32：压缩机卡缸：敲击压缩机外壳；增加起动力矩（并联一个容量较大70uf以上的电容）；反方向运行。
33：晶振：使用万用表直流电压档，黑表笔接晶振中间引脚，红表笔分别接晶振两端引脚，正常电压应为2V和1.8V，如果电压相同，则说明晶振电路没有工作。
34：判断复位电路是否正常：取下复位电路的外围元器件，对于低电平复位的CPU，上电后使用引线短接CPU复位引脚和地（短接一下马上拿开），CPU应能自动关闭导风板，按压遥控器能接收遥控信号。
35：遥控器：更换电池后如果不能正常显示，应按压一下复位键，其作用是将遥控器CPU重新复位，使CPU能正常工作。有些遥控器没有设计此键，在更换电池后如果不能正常工作，可以取出电池等待5min再安装；如果仍不能正常工作，应使用一段引线直接短接电池仓的正极和负极弹簧，强制放电。
36：反相驱动器损坏代换：一个NPN型三极管和一个5.1K电阻。断开反相驱动器输入端和输出端与主板电路的连接；发射极接直流电源地；电阻一端连接基极，另一端接CPU输出端子；集电极引线接继电器线圈引脚。（必要时线圈应反向并联一个二极管）
