一体化预制泵站安装使用说明书 １．概述 １．１特別说明在进行预制泵站安装调试之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并确保您的装卸、安装、施工等承担与安装调试相关工作的人员严格按照本使用说明书操作．如未按照本使用说明书提供预制泵站产品安装条件的，不建议安装，将无法提供安装调试指导服务；如因未遽守本使用说明书或者未满足安装条件擅自安装造成预制泵站产品损坏、出现质量问题或无法正常运行的，菲源公司将无法承担质保责任．
一体化预制泵站安装使用说明书
１．概述
１．１特別说明在进行预制泵站安装调试之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并确保您的装卸、安装、施工等承担与安装调试相关工作的人员严格按照本使用说明书操作．如未按照本使用说明书提供预制泵站产品安装条件的，不建议安装，将无法提供安装调试指导服务；如因未遽守本使用说明书或者未满足安装条件擅自安装造成预制泵站产品损坏、出现质量问题或无法正常运行的，菲源公司将无法承担质保责任．
１．２重要提示泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖及支护方案，地质条件需符合菲源公司预制式泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备及电源．需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要。●地基计划●土建工程计划●排污计划●环保计划这些计划中最为重要的是挖掘计划。我们提议出一份规划，而且在安装过程中要明确，以免后续的工作产生困难。通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。
罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤
a）如图1所示，用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体
b）如图2所示，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
c) 如图3竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上
２．３混凝土基板坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω，无积水。如果有需要，铺上一层砾石层，用夯实机压实，压实程度达到 90％的压实试验结果，达到地基承载力＞180kpa。如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到必须的地基承载力才能安装。混凝土安装地基是预制好施工，或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。 膨胀螺栓的数量由菲源公司根据具体项目计算确定。膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。
图5
准打毛基板与泵站底部的接触面，同时水泥基板在泵站安装前24小时需浸没在水中．对于预制的水泥基板，吊装基板需准确就位如图5。
水泥基板放置在坑底后，必须测量水平度，施工精度为每米误差不超过25px，以达到安装要求。
２．４安装筒体清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。当心不要将泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。
对于3．8米直径的预制泵站，必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构
检查泵站是否垂直．水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直位置．
安装压板并拧紧螺母．如图7检查管路和底部没有变形，锥型底部净空部分则必须用混凝土充实！
图7
灌注混凝土的要求：
●采用标号C30水泥的混凝士，砾石直径不大于32mm●采用灌浆附件，或围板浇筑等方法，围板高度需高于灌浆口上檐
●将混凝土灌入筒体底部空腔，并用垂动挂填匀内部，直到内部全部充满并且液位高于灌浆口上檐。
２．５回填
●回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏．如果有，请尽快联系菲源公司，切不可自行处置！
●完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了．
●泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压．
●当泵站筒体距离基坑边缘大于1米时，回填材料允许为含水垂小于18％，最大颗粒小于32mm的素土，也可使用级配砂石回填，砾石颗粒最大尺寸不得超过32mm．当泵站桶体距离基坑边缘小于1米但大于0．5米时，仅允许使用级配砂石回填，砾石颗粒最大尺寸不得超过32mm．若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填，并请尽快联系菲源公司．在冬季及降水天气回填时，要检查回填材料是否粘连在一起，基坑的回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏．分层回填，每层高度差不得超过1250px，应来用夯机夯实或人工压实，压实大于90％．回填到靠紧雌璧和进出水管30cm附近时严禁使用夯土机等设备，来用人工夯实，确保进出水管很好的支撑在回填土层，不受应力．
注意：
●严格蔡止向基坑直接单侧倾倒回填材料！
●若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填！并请尽快联系格代表
●回填到靠紧罐璧和进出水管30CⅢ附近时严禁使用夯土机等设备，需采用人工夯实，保进出水管很好的支撑在回填土层，不受应力．
●泵站回填结束之前严禁通水．
