本帖最后由 愤怒的小呆 于 2016-5-11 23:12 编辑

首先，说明系统的情况：
能源中心站房，供给汽车厂车间空调及工艺用水，空调冷水6-10月，工艺冷水全年供应。
冷水机组为7.7MW制冷量的YORK离心式冷水机7台，另有YR螺杆机2台，变频离心机1台，以大离心机组为例：机组设计为10度供水，蒸发器额定流量1101.6m3/h，计算得到机组设计应该是6度温差，冷却水设计为32度入口温度。冷冻水泵系统采用一次泵变流量设计，全部冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔采用变频控制。冷冻水泵采取压差控制频率，但压差取的是能源中心供回水管的压差，末端为空调箱及风机盘管（末端采用两通温控阀控制，以出风温度为目标值控制阀门开度）。冷却水泵采取温差控制频率，目前维持5度温差。冷却风机采用冷水机组冷却水进口温度控制，冬季温度设置较低，最低可达18度，再低怕回油有问题，夏季基本在28-32度。
以下的讨论暂时有个前提，就是末端的能耗不考虑，仅考虑机组、水泵及风机。
1.大家都知道适当的提高冷冻水供水的温度会提高机组的cop，在实际应用中，根据外部的车间温度情况，是可以提高供水温度的，但是我想这也会降低空调的除湿量，也就降低了空调的总负荷，对整个系统能耗是否会有反向的影响（提出此点是因为我们总管上面有能量计，实时根据供回水温度及流量计算并累计冷量，我们最终会计算一个时段的系统总电量与冷量的比值，即产生并输送1GJ的冷量消耗多少kwh电量）？另外因为采取的是总管压差控制冷冻水泵频率，假设我设定1bar的压差，提高供水温度，造成末端温控阀开度加大，水泵频率上升？
2.冷水小流量大温差问题，这里的小流量大温差采取不降低出水温度的方案，仅仅采取降低流量（固定水泵频率，不采取压差控制）的方式来拉大温差，水泵的电肯定是节省的，但冷水机组的cop我拿不准。一方面我觉得拉大温差，降低流量会造成管内流速减慢，影响蒸发器的换热，但另一方面对蒸发压力的影响是什么呢？？如果是蒸发压力升高不是还会使吸气比体积减小，制冷量提高吗？
3.流量不变，采取7度供水和10度供水两种方案，对于同样的末端，是否7度的末端换热量大？那么也就是系统的总负荷增加？机组的电流就会增加，来适应外界负荷，就算冷水机组cop下降，但是对于冷水机+冷冻水泵+冷却水泵+冷却塔来讲，单位冷量所耗电量是不是不一定就会差？
4.冷却水问题，温差我暂时不动。在冬季时，将冷却水温度降低至20度左右，发现机组的cop有很大提升。但夏季无法达到这么低的温度，求教各位冷却水的目标温度在四季是如何确定的，怎样去找机组和冷却塔的这个平衡点。
5.另外对于整个系统，各位是否有相关的经验，是否有更好的运行方式，请大家不吝赐教，谢谢