该试验装置使用三状态离线脉冲清灰，滤料选用了美国的Gore玻纤覆膜滤料；抚顺生产的Nomex滤袋、Conex/可麦尔、可麦尔/restex滤袋和南京玻璃纤维研究院生产的膨体玻纤布和玻纤针刺毡；以后又用了德国拜耳公司提供的Dralon-T，共8种进行比较。经过一年的运行试验，我们发现对燃煤锅炉烟气净化性能最好的是Gore-tex，在温度低于130℃时，Dralon-T耐酸、耐水解性能好，Restex的基布强度也很好，但其他的材料却需要进一步改进性能才行。除滤料以外，我们对离线清灰的脉冲袋式除尘器的袋笼、酸露点温度及自动控制也都作了试验研究，积累了经验。
1992年我们对澳大利亚燃煤电厂进行了考察，看到他们已成功地在大型电站锅炉上广泛应用了各种袋式除尘器。他们在低气布比的袋式除尘器中使用聚丙烯Dralon“T”织布。过滤速度在<0.5m/min，最大压损在1.7~2.5kPa，滤袋的实际使用寿命已近4年；在高气布比的袋式除尘器中使用聚丙烯Dralon“T”针剌毡，对中压脉冲袋式除尘器过滤速度在1.2m/min，低压脉冲袋式除尘器过滤速度在1.05m/min，最大压损在1.7~2.5kPa，当时滤袋的实际使用寿命也已有超过2年半的。
1997年我公司承担了开发由GEF（全球环境基金会）资助的“中国高效工业锅炉”项目中应用袋式除尘器净化锅炉烟气的工作。在承担了这项任务后，我们选定美国EEC（环境技术公司）作为引进技术源，进行了许可证技术转让。这是不仅因为该公司在锅炉应用袋式除尘器净化烟气方面积累了丰富的经验，还因为该公司的技术具有如下特点：
1．有在脉冲袋式除尘器上使用玻纤滤料，并且使用寿命超过二年的技术；
2．有良好的气流分布技术；
3．有长袋脉冲袋式除尘器技术，滤袋长度可达我们要求的6米。
通过接受该公司的培训、消化吸收该公司的技术经验、邀请该公司专家到现场指导，从而设计制造了一套玻纤滤袋的脉冲袋式除尘器在第9子项的示范工程现场应用。从投入运行三年多，使用情况良好。通过我公司努力，滤袋长度还可达8米，这对处理烟气量大的电厂锅炉，减少占地面积、脉冲阀数量、维护量等都是很重要的。
在燃煤锅炉应用袋式除尘器首先要有合适过滤燃煤烟气的良好滤料。脉冲袋式除尘器多选用的合成纤维滤料。上世纪国内自主开发的恶二唑、芳砜纶及从美国杜邦公司引进纤维加工的Nomex、法国引进的克麦尔针剌毡在我们的工作和实验中都证明是失败的。主要原因是这些滤料虽然能耐高温，但在高温的燃煤烟气中，由于有SO2、水蒸气、氮氧化物等成分，其抗酸腐蚀、抗水解的能力差而不能长期使用。在我们七五攻关的脉冲袋式除尘器工业试验中，能经受考验的当时只有戈尔公司的覆膜滤料和拜耳公司的Dralon“T”。而Dralon“T”虽然价格和耐腐蚀等方面是合适的，但它使用的温度<135℃，对我国的工业锅炉而言，几乎都做不到这样低的温度，而且，在不脱硫的条件下，酸露点值也高，直接或间接冷却烟气都有困难。
滤料的选择虽然对袋式除尘器是很重要的。但并非只要有滤料就行，这是一个系统工程的问题，它需要从设计、制造、施工、安装、调试、维护管理等方面都互相配合好才能真正用好。这是因为袋式除尘器有一个最大的缺点，就是需要使用数目众多的滤袋。而一个滤袋的破损就会很快影响到它周围的滤袋也破损，如此恶性循环，就产生不堪的后果。而滤袋又是柔弱的，每一个步骤中的不小心都会留下隐患。
有了合适的滤料后，选择合适的过滤速度等参数也是很重要的。我们当时由于合成纤维针剌毡的价格昂贵，为了减小投资费用，往往使用了较高的过滤风速，一般在1.8m/min左右。这就使得设备的阻力上升较快，在运行中清灰频率较高，加速了滤袋的损坏。根据国外的经验，一般脉冲袋式除尘器的过滤风速小于1.2m/min，反吹风袋式除尘器的过滤风速小于0.5m/min。如果设备没有问题，这种条件下滤袋的寿命可达三年。
