引言：电气安装工程作为民用建筑中必不可少的组成部分，存在着许许多多的问题，面临着提高安装质量、克服质量通病的重要任务。在建设工程中，电气安装质量的好坏轻则影响整体工程的质量，重则会危及用户的安全。 一、建筑电气安装常见问题 1、避雷装置的安装方面 总配电箱进线处在采用TN- S接地系统时未做重复接地;设备的接地地排与接地干线未直接连通;支架间距太大，弯角及引下角呈锐角，带变形或支架脱落，引下点间距偏大;屋面金属物未做防雷接地;避雷带采用普通的元钢敷设，搭接长度不足，带间及引线下线采用单面焊接或对焊，焊接口锈蚀现象严重等。
一、建筑电气安装常见问题
1、避雷装置的安装方面
总配电箱进线处在采用TN- S接地系统时未做重复接地;设备的接地地排与接地干线未直接连通;支架间距太大，弯角及引下角呈锐角，带变形或支架脱落，引下点间距偏大;屋面金属物未做防雷接地;避雷带采用普通的元钢敷设，搭接长度不足，带间及引线下线采用单面焊接或对焊，焊接口锈蚀现象严重等。
2、吊顶层内配问题
吊支架设置距离过大，不对称;防腐防锈不到位;接线盒不盖板，留管长度不合适，使导线外露;金属软管未做跨接接地保护线;钢管跨接接地线焊接质量差;配管线路歪斜，走向不规则，高低起伏。
3、配电箱盒
箱盒未进行防锈防腐处理，箱盒由于固定不牢，有可能混凝土浆进入箱盒或振动移位;管子口进箱盒太多，柱子内及现浇混凝土墙面的箱盒凹进较深使之歪斜;吊扇钩盒成排灯位偏差大，接线盒配电箱体 吊钩坐标偏移明显，不按图纸设置;责任心不强 施工马虎或与土建施工配合不当，是造成此类问题的主要原因。
二、建筑电气安装工程中常见问题的原因分析
1、电气市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多，采购人员识别真假能力差，把关不严。
2、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差;现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3、施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬;操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够。
4、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准。
三、建筑电气安装工程中常见问题的解决措施
1、严格工程验收，建立质量保证体系
为了保证质量，同时兼顾使用功能，对不符合规范和设计要求的不予验收，必须严格按设计要求进行绝缘和接地测试作为竣工的技术验收内容包括：下引线的连接、避雷网埋设、接地极的埋设接地线连接电线连接及电线端子连接等 承建单位要配备专职电气监督人员参加现场管理，严格遵守建筑电气安装施工规范，严格按设计施工、发包单位要选择有承建资质的单位承担电气工程施工业主对电气工程的施工质量要有明确要求。
2、加强施工过程中的质量监督
质量管理应贯穿于电气施工工程的始终，坚持对整改项目进行不定期抽查，每月进行一次质量通报，每周一次大检查，将不定期检查和定期检查相结合;整体检查完工的电气施工工程，包括原材料安全用电 安装部位 使用功能等各个方面，限期整改;并质量通报开关插座安装不到位置、砸圈梁、楼板剔槽不规范等质量问题;着重检查土建和电气专业的配合问题、预埋和穿线工序脱节的问题;分段检查和整体检查相结合，保证电气施工工程的整体效应对主要环节和重点工程进行重点检查，使之普通检查和重点检查相结合。
3、防雷接地方面
加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土木建设如果是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
4、室外进户管预埋方面
进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
5、电线管预埋和敷设安装措施
在电线管预埋和敷设过程中要持有严谨的工作态度，严格按照规范行事。不能出现电线死结、凹痕、多层重叠等现象;在电线管和配电装置相连接时应考虑管口和箱体的固定，管线不应露出太长，不能出现管口不平、管线长短层次不齐等现象;预埋电线管时不应因为方便而仅用钳夹打结弯管口，而是用正规的塞头处理管口薄壁管不应代替厚壁管，黑铁管不应代替镀锌管。
6、开关、插座、灯具、吊扇安装
6.1电气预埋施工要定位准确,特别是成排的灯具与吊扇接线盒(吊扇吊钩)预埋定位要精确,因为接线盒埋好后,安装吊扇左右前后调整余地很小。
6.2 吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号,把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧,不要放在灯中心,这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具,吊链环附近如果没现成的孔洞,可另钻一孔,使导线进灯具,不要沿灯罩上敷设导线从中间孔进灯具。
6.3 吊钩穿入接线盒预埋在混凝土楼板内,这样吊扇上罩可以完全遮住接线盒孔,避免导线外露。穿过吊顶层安装吊扇,必须在顶板上预埋固定装置,吊杆穿出要绝对垂直,如果不垂直,吊扇转动时引起摆动,振动吊顶层,有时还会发出噪音。
7、做好电气调试
当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试，以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下：
7.1用1000VMΩ表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0.5MΩ;
7.2检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试其值≥1MΩ;
7.3控制电缆接线施工，其接线应正确，并使用校线器对其作一次校线，电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号;
7.4设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转了的灵活性及旋转力一向是否门确，并无碰卡现象;电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳型电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求;一般空载试运行时间为2h，并做好有关记录;
7.5联锁系统调试应与工艺机械各专收配合进行，以防止损坏设备和发生事故。
