1、桥架篇
11.1.1 金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：
1. 梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，应每隔20m~30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。
2. 非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。
3. 镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
镀锌槽盒本体间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
桥架穿越墙面、楼面防火封堵严密，外壳可导电部分与接地母线连接良好。
跨接铜导线截面积大于4mm2，且应跨接在桥架连接处两端专用跨接的螺栓孔。
用连接板将电气桥架的伸缩节固定牢固，接地跨接线连接完善，伸缩接两边对称安装支吊架用以固定。
常见问题：喷淋头距电气桥架太近，水将喷撒在电气桥架内。
（1）设计单位水、电专业之间未协调，各顾自己，造成定位有误。
（2）施工单位事前未曾策划，没有应用BIM技术来对安装进行一个整体规划。
（3）水、电安装专业班组各自为阵，互不通气协调所造成。
（1）安装前认真审图，尽量将问题在图纸会审期间解决。
（2）推广应用BIM技术，对安装各专业进行通盘考虑，整体规划，尤其是对一些关键部位，例如：机房、地下室，需用BIM软件将设备、管线及元器件进行准确的定位。
（3）详细向施工班组交底，把管线排版与元器件定位的三维立体图纸及尺寸数据交到施工班组手里。
错误：连接部位一半设置在墙内，安装维修都不便，接地跨接也无法连接。
2、导管篇
12.1.1 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：
1. 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接。
2. 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体。
3. 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体。
4. 机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统?第1部分：通用要求》GB/T20041.1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体。
5. 金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体。
6. 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；以熔焊焊接的保护连结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
1. 对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚应大于2mm。
2. 导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应设置在盒、箱内或导管端部设有防水弯。
3. 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
4. 导管的管口在穿入绝缘导线、电缆后应作密封处理。
2. 在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm～500mm范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间的最大距离应符合表12.2.6的规定。
3. 明配管采用的接线或过渡盒（箱）应选用明装盒（箱）
12.2.8 可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定：
1. 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。
包塑金属软管按产品要求应通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心检验合格。
导管连接应用专用接头，不得用塑料带缠绕，老化后易断开
3、电缆篇
13.1.2 电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
2. 电缆转弯处的最小弯曲半径应符合表11.1.2的规定。
3. 在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定。
4. 在梯架、托盘或槽盒内大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m~10m处应设固定点。
8. 电缆出入电缆沟、电气竖井、建筑物，配电（控制）柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施。
13.2.4 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，直埋电缆应设标示桩。
电缆桥架内敷设电缆的总截面面积（包括外护层）不应大于桥架内截面面积的75%
室外电缆沟，电缆穿越放火分区安装在防火分区之间砌一道隔离墙，电缆穿越处用防火泥封堵严密
室内电缆沟，电缆穿越防火分区安装桥架接地跨接良好，电缆敷设整齐
矿物电缆敷设注意事项
矿物电缆具有耐火、防暴、防水，耐腐蚀、载流量大等优点而被广泛的应用。但矿物电缆也有自身的弱点，比如：易受潮、易产生涡流、由于质地较硬，弯曲困难。故在敷设矿物电缆时应注意以下问题：
1. 矿物电缆大都是单芯，易在固定金具中产生涡流，所以在施工中尽量采用非金属固定绑扎，同时采用合理的电缆相序排列，使涡流最小。
2. 矿物电缆的绝缘是由矿物氧化镁组成，极易与空气中水份发生化学反应。在制作电缆头与中间接头时要除湿处理，尽量与空气隔离。
3. 由于矿物电缆外包大都是铜质材料，硬度较高，在处理弯曲时，应使用专用弯曲工具，注意用力均匀，不能强弯，以免造成损伤。且易冷弯。
明敷矿物电缆不整齐，在水管下方无防水（潮）措施，矿物电缆尽量采用非金属梯架及非金属固定绑扎。
4、母线篇
10.1.1 母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，且应符合下列规定：
1. 每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长应与保护导体可靠连接不应少于2处。
2. 分支母线槽的金属外壳未端应与保护导体可靠连接。
1. 水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4m～0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。
2. 母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应有与建(构)筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并有防火封堵措施；
3. 母线槽跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m，每50-60m宜设置伸缩节。
（1）插接母线组装前应对每段的绝缘电阻值进行测定，用1000伏兆欧表摇测相间、相对地间的绝缘电阻值均应大于20MΩ。
（2）插接母线各段间连接应保持母线与母线对准、外壳与外壳对准，自然地而不应强行组装，不使母线或外壳受到额外应力。
（3）插接母线的金属外壳及其固定支架均应接地或接零良好，且全长不得少于两处与接地或接零干线连通，有跨接要求的，两端应跨接地线可靠。
（4）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节；穿越防火墙、楼板时，采取的防火隔离措施要严密。
（5）吊杆上下备母，且下备双母，平弹垫齐全，且配套；母线与吊杆横担之间应采取压板固定的方式，以确保不移动。
（1）过楼板处砌好挡水台，挡水台口角方正，距地高度以50mm为宜。（2）垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减震支撑，减震装置与插接母线垂直，安装应牢固。
连接应保持母线与母线对准、外壳与外壳对准；穿越防火墙、楼板时，采取防火隔离措施
吊杆上下螺母，平垫及弹簧垫片齐全，且配套；母线与吊杆横担之间应采取压板固定的方式，以确保不移动
垂直穿越楼板处应有与建(构)筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并有防火封堵措施。
正确：垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减震支撑，减震装置与插接母线垂直，安装应牢固。穿越楼板防火封堵措施到位。
