建筑电气工程,包含建筑强电系统和弱电系统,在整个建筑工程项目中虽不是工程的主体专业,但是,近些年来,随着建筑物服务功能的不断增加和扩大,提高了建筑电气化的标准,这就使得建筑电气专业在建设工程中的复杂程度和投资比重越来越大。在整个工程项目建设过程中,从工程设计到建设施工阶段,建筑电气专业施工的质量、投资控制、工期保证等方面,在一个项目工程各专业中显得越来越重要。 1 防雷接地施工
1 防雷接地施工
1.1 常见问题
1.1.1 避雷带、引下线、均压环及接地装置搭接长度不够，搭接处焊缝不饱满，有虚焊、焊瘤、夹渣、咬肉、焊接处不刷防锈漆等缺陷。或用螺纹钢替代圆钢作搭接钢筋，甚至直接利用对头焊接的主钢筋作防雷导引。
1.1.2 利用屋面栏杆做接闪器时，存在壁厚和连接方式等不符合规范要求。
1.1.3 二、三类防雷建筑物的钢筋混凝土结构及出屋面垂直安装的金属管道、金属物体等的顶端未与防雷装置连接，或仅低端与接地装置连接。在有雷击的情况下这些导电体因不能与接地装置构成电气回路，形成不了等电位而导引一部分雷电位。
1.1.4 接地装置引出的端头位置不准甚至遗漏，建筑电气如采用TN系统，系统中的重复接地漏接或不符合规范要求。
1.2产生原因
1.2.1 对接地系统不够重视，现场焊接人员为非专业人员或技术不过关、操作技能差、责心不强。
1.2.2 现声场施工管理人员技术交底深度不够，对施工及验收规范的有关规定执行力度不够或施工管理经验不丰富。
1.2.3 专业分包单位施工中预留的接地未到位或损坏时未及时整改，直接进行下道工序施工。
1.3 应对措施
1.3.1 施工前加强对焊工的技能培训，经考核合格后再进场施工。
1.3.2 增强施工人员的责任心，开工前严格执行技术交底和安全交底制度，让操作人员了解施工工艺要求和质量标准，质检员加强现场检查力度，确保工质量符合规定要求。
1.3.3 根据接地规范要求，圆钢的搭接长度应大于其直径的六倍(直径不同时以直径大的为准)，双面施焊;扁钢的搭接长度应大于其宽度的二倍(宽度不同时以宽的为准)，三面施焊;圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应大于圆钢直径的六倍，双面施焊;除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。
1.3.4 施工时应严格按设计要求《建筑物防雷设计规范》、《民用建筑电气设计规范》、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169- 2006 来施工。
2 线管及桥架施工
2.1 常见问题
2.1.1 暗敷穿线钢管时，使用对焊连接时在接口处产生内部结瘤或烧穿(混凝土中会渗入浆水，导致导管堵塞)，管子出现变形(如凹痕、死弯等)不便于线缆穿放或损坏其绝缘层，埋下隐患。
2.1.2 线管敷设深度不符合规范要求。导致与盒、箱难以连接;因剔槽太深而影响墙体等建筑物的质量;因太浅使建筑物表面产生裂纹，在潮湿场所其上的锈蚀显现在墙面上;进入箱体内线管不顺直、管口不平整、长短不一、未用保护圈各锁母。
2.1.3 敷设穿线管时，强、弱电距离不够。投用后弱电系统受到干扰不能正常使用。
2.1.4 电缆桥架、支架没做可靠接地。
2.2 产生原因
2.2.1 材料进场时未严格执行验收制度，疏忽管理。
2.2.2 施工工艺不符合规范要求，施工机具未配备齐全。
2.2.3 施工管理员管理不到位，对有关规范不熟悉，责任心差，不按规定执行。电气与土建专业配合不够。
2.3 应对措施
2.3.1 预埋管材必须符合设计要求，进场前进行验收，不符合设计及规范要求时严禁进场使用。
2.3.2 加强专业间的协调和配合，加强现场施工工人的质量控制，工人在施工期间要有针对性的培训，管理人员要熟悉规范，严格的管理。
2.3.3 施工机具配备齐全，必须用弯管机弯曲的弯头，不准焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不准有裂缝和明显的凹痕现象，其弯曲程度不宜大于管子外径的 10%，弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
2.3.4 施工工艺要求应符合相关规范标准：
a.金属导管严禁对口焊接连接，镀锌和壁厚小于或等于到2mm的钢导管不得套管焊接连接。厚壁钢管和套管焊接，焊缝要求全面和密集。镀锌钢管螺纹连接，专用接地卡固定在两端相互连接的地线连接。薄壁钢管螺纹连接，紧密连接，但需要的接口采取封堵措施，以防止水分渗入管所造成的电线绝缘层老化，增加路口的电导性。
b.暗配导管，保护层厚度应大于 15mm，槽用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护。通过机械开槽禁止手工开槽。
c.线管进入配电箱要平整，露出 3-5mm 的长度，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面 50- 80mm。入箱管路较多时要把管路固定好防止倾斜。
3 电缆敷设及电缆接线
3.1常见问题
3.1.1 垂直敷设的电缆固定的支架太软、太小，向下倾斜。
3.1.2 电缆过墙处及进机柜、配电箱等处未做防火隔堵。
3.1.3 电缆敷设后未及时整理、挂牌。
3.1.4 建筑物内电气配线颜色混乱，三相、零线、接地保护线色标不一致，造成日后维修困难。
3.1.5机柜、配电箱、插座及开关内的接线零乱，有时几根导线接在一个端子上。多股导线未压铜接头，又不挂锡直接连接;
3.1.6 带屏蔽的电缆未做好屏蔽接地，造成信号干扰。
3.2 产生原因
3.2.1 支架质量不合格或电缆在桥架内填充率太大。
3.2.2 现场人员防火及防鼠患意识不强。
3.2.3 施工时一味的追赶进度而忽视质量要求。
3.2.4 材料采购时没有备足施工所需的各种颜色的导线，或现场人员为了节省时间混合使用材料。
3.3应对措施
3.3.1 开工前认真交底，加强施工人员对工艺和质量的意识，加强对规范的学习和技能培训。
3.3.2 在桥架内的电缆填充率不应大于 40%(控制电缆要小于50%)，电缆垂直敷设时，上端及每隔 1m～1.5m 处应固定;水平敷设时，首、尾、转弯及每隔 5～10m 处应固定，电缆桥架转弯处选择配件要与电缆弯曲半径相适应。
3.3.3 使用多相位电源时，同一建筑物，构筑物的电线绝缘层颜色选择应与接地保护是一致的，即保护地线应是黄绿相间色;零线用淡兰色;相线：A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色。
4 配电箱安装
4.1 常见问题
4.1.1 未按设计要求选择或选择不当的配电箱;箱体薄，刚度差，箱体安装后门面、壳体变形而关闭不严。
4.1.2 箱内设备的规格、型号不达标，无接零汇流排及接地，或接零汇流排及接地规格偏小，不能够满足设计及使用要求。箱内保护地线、工作零线未引出接地。
4.1.3 配电箱用电、气焊割开孔，破坏箱体油漆保护层，所开孔与导管管径不匹配;
4.1.4 配电箱安装不平直，与墙体有缝隙。
4.2 产生原因
4.2.1 采购时为了节约成本不按设计要求采购。②施工机具配备不全，或图省事。③与土建配合不够，箱体安装时示用水平仪进行校准。
4.3应对措施
4.3.1 应根据设计图纸及有关规范订货。到货后要对产品进行检查，包括外观、出厂合格证、铭牌、附件、绝缘件、涂层、电器的型号、规格等。
4.3.2 铁制配电箱箱体钢板厚度不小于 2mm。箱内的接地端子板应与箱体连通，工作零线端子板应与箱体绝缘(用做总配电箱的除外)，端子板应用大于箱内最大导线截面 2 倍的矩形母线制作(最小截面不小于 60 mm2，厚度不小于 3mm)。
4.3.3 箱体开孔禁止用电焊或气焊割孔，数量不少于配线回路。为防止穿线中损伤电气绝缘层应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆，去毛刺。
5 结束语
建筑电气工程是各类建筑物的重要组成部分，其技术性、专业性要求很强，涉及到工程的使用功能及安全，一旦发生事故后果不勘设想，甚至引发火灾。施工质量达不到标准，这将严重影响建筑物的使用。根据多年的实践，本人针对项目质量问题做了简要归纳并提出防治措施。
