液化石油气采样应遵照SH／T 0233《液化石油气采样法》进行操作。先用样品源的试样冲洗采样容器，然后将液相试样装至采样器容量的80％左右。

　　 一、采样器

　　采样器多为不锈钢或铝合金材质制成，有单阀型和双阀型两种见图1-6-1，采样器应有足够的耐压强度，至少应耐压4.0MPa以上，并要定期进行耐压2.0MPa的气密试验。


图1-6-1 液化石油气采样器
1、2-阀 C；3-出口阀 D；4-入门阀 C　　采样管是联接采样器和样品源的管线，多为尼龙或其他金属制作的软管，两端应有适合的接口(公螺纹或母螺纹)，用于联接样品源和取样器，并要有足够的强度，保证耐压。

　　 二、采样要求

　　采取试样要根据试验要求结合现场实际情况来进行，为了采得符合要求的，有代表性的样品，采样人员应懂得实验知识、安全操作规程和现场实际情况，在现场向有关人员了解有关情况后，再选择合适的地点采样。
　　液化石油气采样口一般设在输送泵口、管线或液化气储罐上，根据试验要求，选择合适的采样口和部位来采得样品。

　　 三、采样操作

　　(1)采样器的准备：一般应选择双阀型采样器，按照试验项目要求来确定采样器的容量和数量。采样器平时应保持干燥和清洁，并在取样前检查采样器两端阀门的技术状态，保证采样器的正常工作。
　　(2)用采样管线将样品源接口与采样器联结起来，注意各个接口都要拧紧，保持密封状态。
　　(3)先将采样器两端阀门打开，再缓缓地将样品源阀口打开，让样品冲洗采样器，根据采样器的容量来确定冲洗时间，一般要进行0.5-1.5min，冲洗时间满足要求后，将采样器入口阀关闭，采样器出口阀向下，排净采样器内冲洗的试样，此操作过程重复三次，然后，出口阀向上，将出口阀关闭，准备取样。
　　(4)先打开采样器的入口阀，待采样器已充装部分液相试样时，再缓缓将采样器出口阀打开，以利于气化的样品排空，当出口阀出现液相试样时，先将出口阀关闭，然后再依次将采样器入口阀和样品源阀关闭。将采样管线接口松开稍许，待采样管线内泄压后，将采样器和管线卸下。
　　(5)将采样器的一端阀门打开，放出试样的20％左右，然后关闭阀门，并再次将两端阀门拧紧，以防泄漏。如果发现阀门或阀门与瓶体联结处有泄漏现象，则该试样作废。

　　 四、采样报告

　　采样单上应详细填写采样情况：样品名称、采样地点、样品数量、采样时间、样品源温度、压力、采样人员姓名等。如有其他要求，则按要求填写。

　　 五、运输及保管

　　从现场将样品运回时，要注意保护好两端的阀门，免受磕碰(最好有安全帽)，各个瓶体中间要充填软材料，并将采样器放入箱内运回。
　　在实验室要入库保管，样品库最好有专用的保存样品的冰柜，如无此条件，则要放在阴凉处，并远离热源(暖气或电热设备)。

　　 六、安全注意事项

　　由于液化石油气是极易燃、易爆且挥发性极强的物质，保证取样的安全操作是极为必要的。
　　(1)取样人员应懂得专业知识，了解液化石油气的物理、化学特性，并经过安全知识教育，实际操作培训后，方能上岗取样。
　　(2)采样人员应配备安全服和防爆工具，遵守有关《液化石油气安全管理规定》(SY 5985)安全操作。
　　(3)如在室内取样，应将所有门窗打开，防止取样场所空气内烃蒸气的浓度过高引发其他危险。
　　(4)采样时，一定要有现场人员陪同，以便发生意外情况及时处理。