某印染有限公司排放废水主要为蜡染废水和印染废水的混合水,统称为印染废水,日产生废水量6000m3/d,现由于扩容的需要,生产过程中将日产生废水量达到10000 m3/d。根据贵公司的要求和现场中试实验第一手数据,结合现场平面布置和原有设备情况,提出涂装废水处理拟改造方案。1.设计依据厂方提供水质水量参数处理废水水量: 10000 m3/d设计处理废水水量: 420 m3/h处理废水水质: pH 13~14
1.设计依据
厂方提供水质水量参数
处理废水水量: 10000 m3/d
设计处理废水水量: 420 m3/h
处理废水水质: pH 13~14
COD <2000 mg/L
BOD <600 mg/L
SS <900 mg/L
NH3-N <150 mg/L
色度 <500 mg/L
2.废水处理排放要求
处理后废水水质: pH 6~9
COD ≤100 mg/L
BOD ≤25 mg/L
SS ≤70 mg/L
氨氮 ≤15 mg/L
色度 <40 mg/L
3.废水处理工艺流程图
3.2废水处理工艺流程说明
印染废水和蜡染废水混合进入调解池,均化水质,废水量10000 m3/d,在调解池内安装PH值自动控制系统,采用废硫酸和废碱调节PH值到8~9内。其中4000 m3/d进入现有气浮装置,气浮处理后进入厌氧池。6000 m3/d进入新建气浮池,在涂装废水处理混合池内加入净水剂,机械搅拌,控制适当反应梯度。废水进入气浮池,在微小气泡的作用下,实现渣水分离,出水进入厌氧池,在厌氧菌作用下氧化有机物,同时开始反硝化作用脱氮。厌氧池出水进入好氧池进行好氧反应,降解有机物。
生物氧化出水再次分流,4000 m3/d进入原有斜管沉淀池,6000 m3/d进入新建斜板沉淀池,出水进入清水池。气浮含药剂的药渣和活性污泥分开处理,药渣采用板框压滤机,活性污泥采用带式压滤机环境影响评价.