1 开关分合闸线圈烧毁原因分合闸线圈烧毁成为开关不能正常动作的主要原因，进一步分析表明，引起分合闸线圈烧毁的设备因素为： (1) 铁心顶杆卡住和掣子组件卡涩引起的开关连杆机构的位置不当； (2) 开关分合闸线圈材料质量太差、线圈电阻不合格和绝缘不好； (3) 辅助接点位置不当和辅助开关拐臂螺丝松动引起的开关分合闸控制回路发生故障。 以上因素导致断路器机械操作机构动作失常，断路器不能正常分合，使得分合闸线圈导电时间过长，发热烧毁。
分合闸线圈烧毁成为开关不能正常动作的主要原因，进一步分析表明，引起分合闸线圈烧毁的设备因素为：
(1) 铁心顶杆卡住和掣子组件卡涩引起的开关连杆机构的位置不当；
(2) 开关分合闸线圈材料质量太差、线圈电阻不合格和绝缘不好；
(3) 辅助接点位置不当和辅助开关拐臂螺丝松动引起的开关分合闸控制回路发生故障。
以上因素导致断路器机械操作机构动作失常，断路器不能正常分合，使得分合闸线圈导电时间过长，发热烧毁。
防止开关分合闸线圈烧毁的对策
(1) 检查线圈中顶杆是否垂直，对转轴进行清洗、加油，定期进行动作试验，防止操作机构卡涩。
(2) 制定相应的规程，规定在每次检修调整断路器分合闸初始状态的同时，要调整辅助开关分合位置的初始状态，使之能正常配合断路器的动作。
(3) 把检查拐臂螺丝是否松动作为一项日常设备维护的内容，纳入生产制度中，同时努力提高定期检修的质量。
(4) 运用检测仪器定期检测开关分合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻，以满足规定要求。
3 对策的实施
兰溪市供电局各变电站为落实防止开关分合闸线圈烧毁的对策，采取了以下措施：
(1) 定期对各开关操作机构中的电磁部分进行维护，拆下分合闸电磁铁并清洗，检查铜套是否变形，顶杆是否垂直，调整铁心顶杆使其间隙为1～2 mm，经常给机构动作部分加油润滑，并进行开关的低电压动作试验，以满足规定要求；
(2) 每次检修时，对辅助开关的位置进行认真细致的调整，检查动静触点接触是否良好，检查触头是否有被电弧烧过的痕迹，若有就及时处理更换，调整辅助开关触点开断距离，以符合规定要求；
(3) 正确调整好开关的四连杆机构，加强对辅助开关拐臂螺丝是否松动、移位的经常性检查；
(4) 经常运用检测仪器，测量分合闸线圈和接触器线圈的直流电阻和绝缘电阻，不合格的应及时更换。
通过以上措施，有效地降低了各变电站开关故障，为兰溪市供电局的安全可靠供电提供了保障。为了巩固取得的成绩，兰溪市供电局决定把制定的对策措施纳入生产检修制度中，使之制度化、标准化，并予以实施。
