(1)拌合料不均匀,色泽不一,有灰条、灰团、花面,拌和物中含有土块、生石灰块等。 措施:拌和时,土块应打碎,粒径不应大于15mm,应按工艺性试验确定的配合比配料并拌和均匀,及时消除粗细集料窝和局部过分潮湿之处。 (2)路拌施工中路基填层出现"素土"夹层。 措施:作好路拌机械选型,严格控制填筑厚度,布料均匀, 尽量采取薄层快填施工,控制一次拌合深度。拌合既要保证拌透,也要防止过多破坏前一填层表面。
措施:拌和时,土块应打碎,粒径不应大于15mm,应按工艺性试验确定的配合比配料并拌和均匀,及时消除粗细集料窝和局部过分潮湿之处。
(2)路拌施工中路基填层出现"素土"夹层。
措施:作好路拌机械选型,严格控制填筑厚度,布料均匀, 尽量采取薄层快填施工,控制一次拌合深度。拌合既要保证拌透,也要防止过多破坏前一填层表面。
(3)压实层面有明显轮迹,并有"弹簧"、松散、起皮现象。
措施:填料的含水量应严格控制,其施工含水量等于或略大于最优含水量。
(4)压实层表面开裂。
措施:不能连续施工时,应加强填层养生,除养护车辆外严禁其他车辆通行。有条件的可采用薄膜覆盖养生,提高龄期强度。