数控切割机与手持切割和仿型切割的最主要区别在于其切割速度快，切割精度高。但不少用户在够买了数控切割机后，反应生成加工效率并未得到太大的改善。以下是几点注意事项。

1.数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。

操作员只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作数控切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机生产效率自然很低。

2.使用切割方式不合适。

在切割设置时，使用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完整切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式，导致切割效率低，而且割嘴耗材(特别是等离子割嘴)浪费严重。

3.未使用套料软件导致材料利用率低下。

未使用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件进行手工编程，进行局部切割，这样不仅浪费时间，也更浪费材料。所以安装套料软件，既省时，又省料。

4.数控系统不稳定导致的切割缓慢。

由于数控系统的CPU和硬盘发热，导致系统不稳定，不能全时工作;或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，导致生产停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，出现故障或切割错误，也会延误切割生产，影响切割质量等问题。