和数控等离子切割机的切割方式不同，数控火焰切割机是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，再充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。切割时需要燃气和氧气，应用时必定会涉及到对相关燃气的配合。

常用数控火焰切割机的火焰切割燃料有乙炔氧和丙烷氧等，但是这些切割燃料是通过燃烧形成高温熔断材料达到切割目的的，如果这类燃料切割金属材料时无法充分燃烧，会导致钢板表面产生氧化反应，在使用过程中可能会产生大量有毒有害烟雾或气体，如果厂房处于封闭环境，会造成厂内污染，继而产生烟尘吸入式污染。

常见的烟尘吸入式污染有：新生金属氧化物的烟雾可引致金属热病;铅、镉、铍等有毒金属烟雾;氧化氮、氟化物等有毒气体可引致支气管及肺部受刺激;被吹管的火焰、灼热的熔渣或工件表面灼伤;因体力处理气瓶或大型工在气体焊接及火焰切割技术中，燃气与氧气或空气在吹管内混合，生产的火焰温度足以使有关表面熔合或于切割时足以使有关金属产生熔化的氧化物;如果供气系统产生故障或使用过程中产生灼热熔渣时可能会引致火警及爆炸等危险情况，而且在此过程中会产生有毒烟雾及辐射危害健康。

随着生产力的发展和社会的进步，人们越来越重视环保、节能、安全和高效，对数控火焰切割机切割燃料的选用也不仅仅只有乙炔氧和丙烷氧，如今已有了天然气、氢气等工业燃气，实现催化燃烧。催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放出能量，在反应完全进行的同时，利用催化剂选择性地抑制生产有毒有害物质的副反应发生，自然也就少产生或者不产生一些污染物，也不会产生烟尘吸入式污染。