预防不锈钢电阻点焊缺陷的有效及时的措施
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a474463833 Lv.3
2014年08月18日 17:03:52
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焊核直径偏小会导致不锈钢电阻焊点强度不足,主要产生的原因是焊接电流偏小或者通电时间不足;焊核直径超出标准值过多,焊点变形较大,而且会影响焊点疲劳强度,主要原因是焊接参数偏大。建议焊点直径为标准值(上海晶犀不锈钢电阻)。工作间隙过大引起的飞溅,不锈钢点焊工件一般为薄板折弯、压型件,工件折弯数量较多时,应优先保证点焊位置的尺寸,确保工件配合密贴。在不锈钢电阻焊接刚性较弱、焊点较多的工件时,应采用合理的点焊顺序,比如由中心向四周、间隔数个的跳跃方式点焊。

焊核直径偏小会导致不锈钢电阻焊点强度不足,主要产生的原因是焊接电流偏小或者通电时间不足;焊核直径超出标准值过多,焊点变形较大,而且会影响焊点疲劳强度,主要原因是焊接参数偏大。建议焊点直径为标准值(上海晶犀不锈钢电阻)。

工作间隙过大引起的飞溅,不锈钢点焊工件一般为薄板折弯、压型件,工件折弯数量较多时,应优先保证点焊位置的尺寸,确保工件配合密贴。在不锈钢电阻焊接刚性较弱、焊点较多的工件时,应采用合理的点焊顺序,比如由中心向四周、间隔数个的跳跃方式点焊。

工件表面清理不彻底而引起的不锈钢电阻点焊缺陷:工件下料时在工件表面会残留油污、铁屑等杂质会导致飞溅。

在点焊前必须清除干净,保证工件间、工件与电极接触面清洁。在不锈钢电阻焊接过程中及时观察电极接触面状态,电极帽或电极前端有明显磨损或杂质时,应及时更换电极膜或研磨整形。

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