揭开“铜铝管”的身份
　　
　　7月23日，科龙空调终于坐不住，率先召开全国媒体沟通会为铜铝管平反。由于铜的资源一再减少，最近几年价格一直高涨，用业内人士的话就是“已经没有回头路了”，既然如此，寻找铜替代成了一个重要课题，而在铜价高涨下诞生的铜铝管正是一项成功的科研成果。
　　
　　据负责第三代铜铝连接管技术开发，并获得了国家发明专利的中国海洋大学赵越高级工程师介绍，第一代、第二代铜铝管的接合都不成功，但第三代薄壁铜铝管“电阻压力焊接法”发明的诞生，给空调器连接管技术带来革命性突破，成为空调器铜铝连接管技术完全成熟的标志，也成为铜铝连接管从第二代进入第三代的拐点。从此，第三代铜铝连接管不仅可以安全、高效地用于空调，而且使用的综合效果比铜管更优。

第三代铜铝连接管具有下列明显优势。
　　
　　一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。中国海洋大学材料科学与工程研究院与青岛市海青机械总厂的专家经过数万次的反复实验，于2003年发明了一种全新的焊接法——电阻压力焊接法，这种焊接法可以在焊接中实现焊缝中无铜铝共晶组织、铜铝原子结合，焊缝非常牢固，经过拉伸、弯曲、压扁等各种机械试验，都没有出现任何缝隙。由此，“空调器铜铝连接管”的制备技术获得了国家发明专利，铜铝连接管产品被科技部、商务部、国家质检总局和国家环保总局四部委联合确定为国家重点新产品。目前，这一发明正在申请国际发明专利。

运用这种技术生产的第三代铜铝连接管，焊缝强度高于铜管、铝管的自身强度。
　　
　　二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。我国电冰箱行业使用铝管的历史已经超过20年，使用铝管的冰箱已超过1亿台，从未发现从内部向外部腐蚀的铝管件。从铜铝管的外表来看，其外表采用了交联聚乙烯（热缩管）做防腐处理，进行整体保护，保证隔绝水份和潮湿空气对铝管的腐蚀，寿命超过20年。而铜管不做防腐处理，其外表是裸露的，20年之内有可能产生一定的腐蚀现象，这说明铜铝连接管的使用寿命高于铜管。

三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。不论使用铜管还是铝管作为连接管，都要在金属管外包一层保温套管，这层套管的主要作用，就是提高隔热效果，以降低连接管带来的冷量损失。而铜的导热系数为铝的1.8倍，因此采用铜铝连接管将有利于连接管的保温，减小冷量浪费，提高节能水平。
　　
　　再加上外表有一层用于防止腐蚀的交联聚乙烯管，隔热作用进一步增加，因此，铜铝连接管的散热量远小于铜管，具有节能优势。

四是弯曲性能优良，易于安装、移机。铝管比铜管软，铜铝连接管的铝管的设计壁厚是铜管的1.5倍，不但强度有保证，相对全铜连接管更易于安装和移机；如果单纯通过降低铜管壁厚来降低成本，如采用≤0.6mm壁厚铜管，不但容易折扁、凹陷、而且容易影响连接管与内外机之间的密封效果，发生泄漏，影响空调器的制冷效果，甚至导致铜管报废。所以铜铝连接管的安装性能明显优于全铜连接管。由于空调器的制冷效果与安装质量关系密切，使用铜铝连接管的空调器更易于安装，制冷效果更有保障。

赵越介绍，第三代铜铝连接管各种性能指标均达到或优于铜连接管，且故障率极低。产品出厂前通过自动高压致密性检测仪器对产品进行了100%的致密性检查，对用户承诺使用中发生渗漏概率低于10ppm，实际测算渗漏率低于3ppm。铜连接管的渗漏率控制在160ppm以内即达行业的合格水平。因此，第三代铜铝管的渗漏率还不到铜管的1/16，即铜铝连接管本身的故障率远比铜连接管更低。

由于第三代铜铝管的故障率几乎可以忽略不计，铜铝管上游生产厂家已向空调厂家承诺：如果发现了非人为引起的渗漏故障，则每发现一套渗漏故障的铜铝连接管，则向空调厂赔偿1000元。赵越称，海青机械厂生产的第三代铜铝管目前已投放市场1000多万套，虽然悬赏了高价赔偿，迄今为止没有收到任何赔偿要求。