1）百叶风口： 单层百叶风口、双层百叶风口、连动百叶风口、固定斜百叶风口、地面固定斜百叶风口。

2）散流器： 方矩形散流器、圆形散流器、圆盘形散流器、圆形斜片散流器、圆环形散流器、自力式变流型散流器等。

3）喷口： 球形喷口、筒形喷口。

4）旋流风口： 可调叶片旋流风口、阶梯旋流风口。

5）条缝风口： 直片条缝风口、双槽条缝风口。

6）格栅风口： 侧壁格栅风口、可开启侧壁格栅风口。

7）专用风口： 自垂百叶风口、遮光风口、防雨百叶风口、门铰式回风口、定风向可调风量回风口、置换送风风口、高效过滤器送风口、矩形网式回风口、矩形风管插板风口等。

1.1 应充分了解风口的 类型、功能、适用范围、结构型式 ，根据工程特点、所需气流组织类型、调节性能和送风方式等， 选择相应的风口型式。

1.2 根据需要的 风量 （送风、回风或排风），在 风口颈部 （或风口进出口断面处）允许的 风速范围 内， 确定所需风口的型号尺寸。

1.3 校核所选风口的主要技术性能，如气流射程、全压损失、噪声指标以及送至工作区域内气流的风速与区域温差。

2.1 风口布置需要综合考虑室内 气流组织、噪声、建筑装修美观要求、安装维修以及经济性等方面的因素 。在选型时，应确定风口风速，计算风口风量、有效面积、射程。特别要注意建筑梁或柱子等对气流的影响。对一些技术要求特殊的空调区域和风量较大的场合，风口的选择宜辅以计算机模拟（CFD）方法确定。

2.2 上部送风时，一般房间宜采用百叶风口或条缝风口等侧送，侧送气流宜贴附；有吊顶时，应根据空调区高度与使用场所对气流的要求，分别采用圆形、方形散流器；空间较大的公共建筑或室温允许波动范围大于或等于1.0℃的高大厂房，宜采用喷口或旋流风口送风。

2.3 侧装式置换送风口的安装，距地高度宜小于0.8m；出口风速民用建筑不宜大于0.2m/s，工业建筑不宜大于0.5m/s。

2.4 对于室内散热量大的场所（如计算机房）或高大空间（如影剧院），应优先选用气流特性稳定的下部送风风口。如建筑结构限制，应优先选用诱导性能好的风口。冬季送热风时，应注意室内空气热分层现象，宜选用有冬夏季调节功能的送风口。对于送风口安装高度大于4m的场所，宜使用射流方向可调的风口，以适应负荷的变化。

2.5 送风口的出口风速应根据送风方式、送风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声等因素确定。消声要求较高时，百叶风口、散流器、条缝风口送风等宜采用2 - 5m/s风速，喷口送风可采用4 -10m/s。

2.6 回风口附近风速衰减很快，对室内气流组织影响较小。回风口的面风速确定应考虑三个因素：一是避免靠近回风口处的风速过大，防止对回风口附近经常停留的人员造成不适感；二是不要因风速过大而扬起灰尘及增加噪声；三是尽可能减小风口截面，以节约初投资。

2.7 回风口的面风速一般按下表中推荐的风速选取，当房间内对噪声要求较高时，回风口的风速可适当降低。

2.8 风口的风速应按实际有效面积计算。

1.1 单层百叶风口。 风口的材质可为钢、铝合金、不锈钢等。叶片横装为H 式，竖装为V 式，可与对开多叶调节阀、铝网过滤器配套使用。风口气流流型属圆射流，可依不同工况调节出风角度， H 式可调节竖向的仰角或俯角， V 式可调节水平方向扩散角。

1.2 双层百叶风口。 风口由外层可调叶片和内层固定叶片组成。外层叶片横装，内层叶片竖装为HV 式，可调节竖向的仰角或俯角；外层叶片竖装，内层叶片横装为VH 式，可调节水平方向扩散角。该风口可与对开多叶调节阀或过滤器配套使用。风口气流流型属圆射流，叶片可调成A 、B 、C 、D 四种吹出角度，叶片角度见下表：

1.3 固定斜百叶风口。 风口由固定百叶组成，叶片斜角为24°根据不同使用场所可采用单向或双向斜送风两种形式，可配对开多叶调节阀。

1.4 地面固定斜百叶风口。 风口由固定百叶组成，叶片轴直径大于5mm，百叶与外框型材刚性应满足地板送风荷载要求。风口为斜向送风，叶片斜度为11.3°，有单向及双向斜送风两种形式。

2.1 单层百叶风口用于全空气空调系统的侧送时，其空气动力性能比双层百叶口略差，仅用于一般空调工程。多数情况下用作回风口。

2.2 双层百叶风口用于全空气空调系统的侧送风口时，既可用于舒适性空调也可用于精度较高的工艺性空调。风口以侧送为宜，顶送时，距离工作区高度不宜小于2.0m 。

2.3 固定斜百叶风口可作送风，也可用作回风，适用于舒适性空调。安装于吊顶上，并与吊顶齐平或者安装在吊顶静压箱上，形成向下的斜送气流。

2.4 地面固定斜百叶风口安装于地面，适用于下送风。

3.1 单、双层百叶风口均以颈部尺寸（A x B）进行选型和制作。

3.2 侧送百叶送风口的最大风速（m/ s）见下表。

3.3 对于舒适性空调，当采用双层百叶风口侧送时，应选用横向可调叶片在外、竖向固定叶片在内的风口。

3.4 对于工艺性空调，当采用贴附侧送时，应采用水平与垂直方向均可调节的双层百叶风口，并配对开多叶调节阀。

1.1 方、矩形散流器按送风方向分为单面、两面、三面和四面送风等多种型式，常用四面送风。气流为平送贴附流型，可与对开多叶调节阀配合使用，调节风量。

1.2 圆形散流器的扩散圈由多层锥面组成，平送流型，在颈部可装单开或双开板式调节阀，调节风量。

1.3 圆盘型散流器的圆盘呈倒蘑菇形，并伸出吊顶表面，拆装方便。可与单开或双开板式调节阀配套使用，调节风量。圆盘挂在上面一档时，呈下送流型，挂在下面一档时呈平送贴附流型。

1.4 自力式温控变流型散流器是将热动元件安装在圆形或方形散流器内，通过感受空调系统送风温度的高低来调节叶片角度，改变送风气流的流型"夏季送风温度小于等于17 ℃时，调节叶片角度为水平送风；冬季送风温度大于等于27℃ 时，调节叶片角度为垂直送风。

1.5 地面散流器材质有铝制和塑料两种，其主要部件为面板、风向调节盘、卡圈、紧固环、集尘斗、静压箱。面板上的径向肋片用以产生旋转气流，风向调节盘用以改变风向，可以产生垂直气流。

2.1 自力式温控变流型散流器适用于高大空间顶部送风。

2.2 地面散流器适合安装在夹层地板内，用于高舒适标准的工作环境及计算机房等局部热源较多的场合。

2.3 其它种类散流器适用于公共建筑舒适性空调。

3.1 圆形或方形散流器相应送风面积的长宽比不宜大于1: 1.5。

3.2 散流器宜对称布置或梅花形布置，散流器中心线与侧墙距离不宜小于1.0m。

3.3 地面散流器不应直接安装在座位下，安装位置距离座位不宜小于400mm。

3.4 并非所有地面散流器均需设集尘斗，且集尘斗安装与否并不影响地面散流器的气流流型。

3.5 散流器的颈部最大允许风速（m/s）如下表：

3.6 方、矩形散流器能形成1-4个方向的送风气流，见下图:

1.1 球形可调喷口。手动调节球形喷口由沿轴向逐渐缩小的圆弧形喷口和装饰圈、球形壳体三部分组成，电动或气动调节球形喷口由喷口、装饰圈、球形壳体和执行器四部分组成，送风喷口和装饰圈多为铝材质。

为保证非等温射流工况下，气流总能满足工作区对流场的要求，球形喷口多设计为可调节型，其送风方向可现场手动调节，也可通过执行器自动调节，喷口可在上下±30°范围内调节，以改变送风气流方向。

1.2 筒形喷口。筒形喷口由喷筒和装饰板两部分组成，可独立或成组安装，常安装于风管或静压箱侧壁。

筒形喷口的喷筒可在上下±30°范围内任意调节，喷筒安装圈能360°任意旋转，可形成不同角度射流，喷口材质为钢板。

2.1 球形可调喷口。多用于大空间公共场所、高大厂房及空调送风口与人员活动范围有较大距离的环境里。

2.2 筒形喷口。筒形喷口属于射流风口，适用于高大空间的远距离送风。

3.1 球形可调喷口选型时除应考虑其空气动力学参数外，还应考虑其声学（噪声）数据，球形喷口的送风射程为5 - 30m。

3.2 单喷嘴型筒形喷口的最大送风量约为3000m3/h，最大射流长度约为37m； 多喷嘴型筒形喷口的最大送风量约为6000m3/h，最大射流长度约为32m。

3.3 喷口送风的射程和速度、喷口直径及数量、喷口的安装高度，应根据空调区高度和回流区的分布位置等因素确定。

3.4 喷口出口风速直取4 - 8m/s，当空调区域内噪声要求不高时，最大值可取10m/s 。

3.5 喷口侧向送风应使人员处于射流的回流区。

3.6 喷口兼作热风供暖时，为防止热射流上浮，喷口的倾角应能调节，以改变射流出口角度。

3.7 每个喷口的送风风速要均匀，因此安装喷口的风管应设计成变截面的风管或起静压箱作用的等截面风管。

3.8 用于分层空调的侧送喷口安装高度直距地6 - 10m，当空调区跨度大于24m 时，直采用双侧送风。

3.9 当采用双侧喷口送风时，多股平行射流应相互搭接，其射程可按两侧喷口中点距离的90%计算。

3.10 喷口的选型应依据产品样本提供的数据及图表进行。

1.1 可调叶片旋流风口由固定叶片、可调叶片、散流圈组成，叶片在不同的位置可送出横向、斜向或垂直方向的气流。

由于叶片可调，在送风温差-10℃ ~ 15℃范围内可获得理想的气流状态，其调节原理为根据送风温差调节出风角度，叶片可通过手动、电动或气动装置动作。

1.2 阶梯旋流风口由钢板制成，出面板、支架、中心螺丝等几部分组成，面板分圆形和方形两种形式。

为了能产生旋转气流，出风面板有四个出风断面，每个出风叶片互成90°角。

2.1 可调叶片旋流风口适用于高大空间、风口安装高度应大于等于4m的空调场所。

2.2 阶梯旋流风口适用于高大空间如影剧院、体育馆等下送风空调系统，最大送风温差为±6 ℃。

3.1 可调叶片旋流风口风量一般在1000 - 6000m3/h范围内，可送出横向、斜向或垂直方向的提转气流，出风口有效风速小于等于12m/s。

3.2 旋流风口的规格以其接管直径的整数表示，出风有效面积为其接管过流面积的30% - 50%。

3.3 旋流风口常通过法兰与静压箱连接，静压箱可采取侧面或顶部进风方式。

3.3 阶梯旋流风口的出风量为30 - 50m3/h，送风时气流由导流片向四周旋转而出，诱导比大，风速衰减快，常在阶梯垂直面上和地面上安装。

3.4 旋流风口选型步骤：

3.4.1 旋流风口选型时应确定风口的风量、供热条件下的射程及送风温差。

3.4.2 根据3.4.1 的数据初选风口规格。

3.4.3 针对已选定的风口规格，根据公式、图表验算供热条件下的实际射程及噪声值，若不满足设计要求，应重新选型。

3.4.4 根据最终选型的风口计算压力损失。

3.5 送冷风、等温送风、送热风时旋流风口的可调叶片角度如下图所示：

1.1 直片条缝风口。风口由固定叶片组成，叶片沿平行于长边排列，每节最大连续长度可做成3m，也可把两节或多节拼起来使用，拼缝处采用插接板连接。

该风口气流流型属平面射流，可用于室内送、回风口。送风时，风口上方需设静压箱，以确保垂直下送气流分布均匀。该风口通常安装在吊顶上，可平行于侧墙连续布置或成环状布置，其长度方向尺寸及各种段形即独立段、中间段、端头段、角形段与活叶条缝风口（FC-HTF型）完全相同，除表中列出的规格尺寸外，其它尺寸可根据需要制作。

1.2 双槽条缝风口。风口为双条缝型，条缝长宽比大于20，其制作长度为480 - 2400mm，安装时需配合静压箱。

该风口气流流型属平面射流，可用于室内送风口。

1.3 活叶条缝风口。风口在每个线槽内有两个可调的弧形叶片来控制气流方向，有独立段、中间段、端头段、角形段等各种段形，其中角形段制成固定长度。

风口气流流型既可调成平面流型，又可调成垂直向下流型。用于送风口送风时，气流可调成左出风、右出风、左右出风或垂直向下出风。该风口有单组型和多组型，与静压箱配合使用，安装在天花板、侧墙或其他位置。

2.1 本风口适用于公共建筑的舒适性空调和工业建筑（纺织厂）的工作区送风。

2.2 风口送风的特点是气流轴心速度衰减较快，用于空调区允许风速为0.25 - 0.50m/s，温度波动范围为±1-2 ℃ 的场所。

3.1 风口的最大送风风速为2 - 4m/s，当风口安装位置高或人员活动区允许有较大风速时，直取上限值。

3.2 采用条缝风口送风时，在静压箱入口处的风管上应配置风量调节间，以保证送风均匀。静压箱与支风管的连接，宜采用软风管，以便于施工安装。

3.3 活叶条缝风口气流流型见下图，可根据不同的使用场所调节出风方向。

本风口适用于具有正压的空调房间排气及楼梯间加压送风。通常情况下风口的百叶靠自重自然下垂，隔绝两侧空气流动。该风口具有止回作用，当室内气压大于外界气压时，由室内向外排气；当室内气压小于外界气压时，气流不能反向流入室内。

本风口适用于暗室通风，是为暗室通风且避光等特殊要求设计的风口。

本风口适用于外墙的进风、排风，具有防止雨水浸入的功能，可直接和风管绑接，也可固定在墙洞的木框上。

4.1 本风口适用于对空气洁净有一定要求的开敞空间的回风。

4.2 根据使用条件、材质和结构的不同，本风口分为铝制宽叶片、铝制细叶片、钢制和不锈钢制四类。

4.3 本风口的叶芯与外框用门铰连接，风口安装后，可任意打开内芯组件，更换风口过滤器。

本组合风口采用铝合金型材焊接，按双层百叶风口制作。

6.1 本风口由表面带斜开口的外壳构成，内设蜂窝状内衬，内衬起均流作用，风口的外壳、面板和接口材质为镀锌钢板，内衬材质为聚丙烯塑料，密封圈材质为橡胶。

6.2 本风口用于对空调舒适性要求较高的场所，如高档办公楼等。当采用置换送风方式时，该风口通过墙面固定条或地板固定器安装在墙面或地板上，回风口安装在上部。

6.3 本风口送风温度比室内设计温度低1- 6 ℃，送出的气流风速低、紊流度小，其诱导室内空气的能力较低，从而形成置换送风的流型。

本风口可调节风量，并使其调节风量后不改变气流的方向。该风口阻力低，可降低回风口引起的房间噪声。

本风口由静压箱、高效空气过滤器和扩散板等组成，适用于非单向流洁净室的送风管道末端。

9.1 本风口可在风管上、风管末端或在墙上安装。

9.2 性能表中的风速为网孔速度。

本风口可作回风口和排风口，可用调节螺栓改变风量。

本风口可作送风口和排风口，排风口不装设隔板。

专用风口未说明部分见图。