以上这种划分方法没有依据，反而其中有强化“固封式固体绝缘真空断路器（VEP）”意义的嫌疑！有人说过：固封式固体绝缘真空断路器是一次“革命”，有位老专家反驳说：那我们从事30年的真空开发就是反革命吗？我们搞那么多年的真空开关都没把绝缘当回事，你们的绝缘都是问题了还怎能说是一场革命呢？
在这里本人再次讲一次真空的发展过程：第一代 敞开式空气绝缘真空断路器（代表作品3AH，国产ZN12），电性能很好，其主要缺点是其结构与柜子配合极不合理，对成套设备来讲操作烦琐、机械性能不可靠；第二代 套筒式复合绝缘真空断路器（代表作品VD4，国产VS1），吸取了上述教训，但没有把绝缘处理好，存在：套筒积尘、老化、不利散热、检测开距超程困难等问题。第三代 固封式固体绝缘真空断路器（代表作品VEP），这是在欧洲为了节约劳动力以及改头换面多卖几个钱而想的办法，是在骗中国人的钱！ “固封式固体绝缘真空断路器可以仿磕碰灭弧室、保证绝缘不受环境影响”，这是无稽之谈！当年装配ZN28还是玻璃灭弧室呢，有多少磕碰坏的呢？全空气式绝缘的真空断路器在最恶劣的环境下都没发生多少绝缘事故，有什么必要搞固封式的呢？
固封式的就在绝缘方面好吗？恰恰相反！从高压带电体到空气其要通过有五个不同绝缘介质（真空、陶瓷、缓冲层、环氧树脂），每种介质之间并不是化学联结，而是物理联结。电场在通过两种不同绝缘介质之间的界面时都要产生一次畸变，不同绝缘介质之间的界面绝缘强度最低，而场强有可能最高，发生击穿！老化问题、散热问题等隐患就更严重了！

个人意见，真空断路器主要可以从以下几个方面的技术突破进行分类
1 真空灭弧室与操动机构的配合方式不同可以分为三类。第一类：操动机构与真空灭弧室分体安装，成为分体式真空断路器，典型代表：ZN28-12 配CT19在GG-1A(F)开关柜上使用。第二类：操动机构与真空灭弧室拼凑安装在一起，成为拼凑式真空断路器，典型代表：ZN23-40.5 配CT19在JYN1-40.5开关柜上使用。第三类：操动机构与真空灭弧室整体设计安装在一起，成为整体式真空断路器，典型代表：ZN63A-12 在KYN28-12开关柜上使用,这类断路器没有专门的操动机构型号。
2 真空灭弧室灭弧技术的发展，真空灭弧室有横磁场灭弧技术和纵磁场灭弧技术，这是确定真空断路器开断水平的重要因素。
3 真空断路器的使用电压可以分为低压，中压和高压，现在绝大部分在中压领域使用，低压部分不具备技术上的优势，而对于110KV以上的高压领域则技术上还需要有所突破才行，现在已有研究单位并取得一定成绩。

二楼的说的不错，现实确实是这个样子的！！！

我公司有生产第三代 固封式固体绝缘真空断路器的核心部件－固封极柱

难道是厂家的推销员？