谈如何减少洁净厂房火灾扑救水渍损失

2007年09月28日　　　　
洁净厂房，是指在生产工艺上对空气中的尘粒、温度、湿度、压力和噪声进行有效控制的厂房，其组成包括洁净车间、超净室、无尘无菌车间及辅助用房等。洁净厂房一旦发生火灾，因其结构特殊环境复杂，极易造成重大的人员和财产损失，特别是在火灾扑救过程中如不注重对水渍损失的控制，后果就更为严重。
　　一、洁净厂房结构、装修材料与设计特点简介
　　（一）建筑结构特点
　　洁净厂房大多采用钢筋混凝土结构和钢结构，根据生产性质和工艺需要一般可分单层、多层、高层。主要结构由人员净化室、物料净化室、空气吹淋室、气闸室、空调净化机房、辅助用房、技术管道线夹层及夹道和洁净区等组成。
　　1、洁净室是相对密闭的空间，且空间大、少窗少门。电气设备集聚较多，线路大多为暗敷，检修比较困难，给火灾扑灭带来较大的困难。
　　2、操作工艺大多需使用易燃、易爆液体或气体。另外许多管道（如通风管、电缆管）相通，发生火灾，火势会顺着管道迅速蔓延，殃及其他厂房的重要通道和部位。
　　3、为了减少空气流动，便于人员进出时换鞋、更衣、盥洗、吹淋，建筑的平面布置由于工艺的特殊要求，通道比较曲折，一定程度上阻碍了人员疏散和逃生行动的快速进行。
　　（二）装修材料与设计特点
　　由于洁净厂房在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。因此洁净厂房室内装修中的门窗设计，地面、墙面、吊顶的装修材料与一般厂房不同。
　　1、洁净厂房一般在厂房外设置一环形密封走廊，它使洁净区与外界有一个缓冲地带。为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙密封性高。洁净厂房门窗材料为耐热性好、自然变形小，制造误差小、气密性好的金属或金属涂塑材料构成；门窗造型简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛，不易受潮长菌的困扰。厂房外墙上的窗宜与内墙面平整一致。
　　2、地面宜采用平整，无缝隙，耐磨耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面，所用石子直径应在6-15mm之间；其中分隔条必须采用铜条分隔，不得采用玻璃条。现在多采用环氧自流坪地面，它是一种树脂类复合材料地坪，特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电，发尘小，耐磨耐冲击等特点但造价高，大多用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业的生产车间地面。
　　3、墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和利于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。
　　4、 洁净厂房为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。现在大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶。彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，整体性好，保温隔热发尘小等特点，但是吊顶的固定必须与结构主体相连，不能与设备、管线支架混用，吊顶与墙面要光滑连接，吊顶与送回风管口要可靠封闭，吊顶安装完成后要进行灯检，保证无缝隙。技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面，对装修材料的基本要求见表1 。
　　同时室内装修用的密封材料及涂料必须注明品名、成分、出厂日期和有效期，同时附有产品的合格证和施工说明。
洁净室装修材料要求一览表
项 目 使用部位 要 求 材料举例
吊顶 墙面 地面
发尘性 √ √ √ 材料本身发尘量少 金属板材聚酯类表面装修材料，涂料
耐磨性 √ √ 磨损量小 水磨石地面，半硬质塑料
板，环氧树脂自流平地坪。
耐水性 √ √ √ 受水浸不变形，不变
质，可用水清洗。 铝合金板材
耐腐蚀性 √ √ √ 按不同介质选用不同
材料 树脂类耐腐蚀材料
防霉性 √ √ √ 不受温度，湿度变
化而霉变。 防霉涂料
防电性 √ √ √ 电阻低，不易带电，
带电后迅速衰减。 防静电塑料贴面板嵌
金属丝水磨石
耐湿性 √ √ 不易吸水变质，材
料不易老化。 涂料
光滑性 √ √ √ 表面光滑，不易附灰尘。 涂料，金属，塑料贴面板
施 工 √ √ √ 加工施工方便
经济性 √ √ √ 价格便宜