洁净厂房是现代科学技术发展的产物，随着科学技术发展的日新月异，新技术、新工艺、新产品不断出现，对生产环境提出了更高的要求。医药工业洁净厂房不仅要对空气的微粒进行控制，更应对空气中微生物进行控制，所以其设计有别于其它的洁净厂房。

医药工业洁净厂房相对封闭，基本没有自然采光，主要依靠人工照明，且生产车间内房间分隔大小不一，平面布局复杂，路线曲折，一旦照明中断，将造成人员疏散困难，还会对生产造成损失，因此照明设计的合理与否就显得尤为重要。 合理的照明设计不仅能保证生产过程的正常运转，而且有利于减少工作人员心理上的压抑感，有利于提高工作效率，便于事故情况下人员的疏散。

一、照明相关要求

医药工业洁净厂房的照明有其自身特点，本文将根据照明种类、照明供电系统、照度标准、照明光源及灯具几方面分别作简要分析。

1.1 照明种类

医药工业洁净厂房因内部分隔多、人流及物流路线复杂、出入通道迂回，而且有时存在易燃易爆物品或有毒物品，一般设有以下照明种类：

a.正常照明：所有工作场所设置、在正常情况下使用的照明。

b.备用照明：用于确保正常活动继续或暂时继续进行的应急照明（如有毒、易燃易爆场所，生物安全实验室等）。

c.疏散照明：用于确保疏散通道被有效地辨认和使用的应急照明（如走廊、技术夹层及生物安全实验室等）。

其它特殊要求：某些环境有特殊要求（如灭菌、杀虫等），这便需要设置紫外杀菌灯及诱虫灯等。

1.2 照明供电

系统医药工业洁净厂房需要高质量的照明，为获得良好、稳定的照明质量，最重要的是保证供电电源的可靠性和稳定性。 照明电源的可靠性对GMP（GoodManufacturingPractice）车间至关重要，照明电源的中断意味着生产的中断，这将造成较大的损失。

根据GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》第11.1.1条要求，医药工业洁净厂房的照明负荷宜由变电所专线供电。 照明系统供电应与动力供电分开设置，避免引起照明电源频繁和较大的波动，增强其供电的可靠性和稳定性，设计中应注意此要求。

1.3 照度标准

在无窗的洁净区工作时，封闭及无自然光的环境会使人的生理和心理上产生一种沉闷封闭的感觉，照明设计时应使室内空间显得尽量开阔些，对空间的照度要求应高些。 制药生产房间照度一般为300lx； 制药生产流转通道考虑到与生产车间的明暗适应问题，其照度值不低于200lx； 一般场所备用照明照度不应低于正常照明照度标准的10%。

GB50034-2013《建筑照明设计标准》对相关场所均有具体的照度要求，如表1所示。

1.4 照明光源及灯具

1.4.1 光源的选择

医药工业厂房的照明一般要求照度相对较高，但灯具安装的数量受到风口数量和位置条件的限制，这就要求在达到相同照度的情况下尽量减少灯具安装数量。由于荧光灯光效高、显色性好、光谱接近于自然光、寿命长，故医药洁净厂房一般均采用荧光灯作为照明光源。

1.4.2 洁净厂房灯具的选择

洁净室的照明灯具除满足照度要求外，还应满足如下几点要求：

a.外部造型简单、不易积尘、便于擦拭： 洁净室对尘埃及气流有严格的要求，安装的灯具不应积尘且不应扰乱气流流型，灯具结构简单，便于清扫工作和维护操作。

b.灯具本体及安装时具有良好的气密性： 洁净室灯具应具有在顶棚内与洁净室之间建成能隔断空气流通的构造，能够维持洁净室的空气洁净度及压差。

选择的灯具本体背面周围应带密封垫片，其螺栓孔、电源孔亦应带密封垫片。

c.灯具应进行防静电处理： 医药工业厂房的室内环境中许多场合要求采取防静电设计，防止静电吸附尘埃而影响环境空气洁净度，故灯具的防静电处理是十分必要的。

d.有良好的耐腐蚀性、耐氧化性、易于消毒灭菌： 厂房内经常存在或使用有机溶剂及臭氧等物品，而且出于生产及管理的要求，洁净室内会有定期的清洗、消毒及灭菌，这便要求灯具具有良好的耐腐蚀性并易于消毒灭菌。

e.能够有效抑制眩光： 医药厂房内照度较高，限制眩光对提高工作效率、降低视觉疲劳、保护视觉健康有十分重要的意义。

针对以上特点，建议医药工业厂房内采用密闭型洁净荧光灯吸顶安装。 下面就工程中所采用的洁净荧光灯具进行说明（如图1所示）：

a.灯具的灯罩采用透明挤出成型面板，并在材料中加入抗UV剂及静电防止剂； 在灯罩的内侧加入条纹，增加漫反射的效果，从而有效地抑制眩光。 厚度2.0mm，透光率极佳，热变形系数小，不易老化，受灯管长期照射也不易变色。 不易积灰尘，清洁起来非常方便。

b.本体背面周围带密封垫片，螺栓孔、电源孔带密封垫片。 天花板与灯具之间使用防尘衬套及防尘电源衬套，当器具安装后能有效防止空气从安装孔及电源进线处进入灯具，从而防止灰尘进入洁净室（区）。

c.高气密性的圆弧灯罩设计，不会扰乱气流。

二、照明设计

医药工业厂房有固定的用途及特有的要求，其照明设计应在深刻理解其用途及特点的前提下进行设计。 首 先照明回路设计应根据防火分区及工艺分区分别设置，不应出现跨越防火分区或工艺分区的情况； 其次应对其房间（场所）环境进行分析，针对不同环境采用不同的设计。

2.1 门厅照明设计

门厅是工作人员经常出入的地方，照明设计应给工作人员创造一种工作气氛，应以简洁明快的灯具为主，不宜选择豪华的装饰灯具。 有条件的场所应尽可能充分利用自然光，并设计照明节能控制。

医药工业厂房需采取防止蚊虫进入工作场所的措施，故门厅一般均设置诱虫灯，这是区别于普通建筑内门厅的主要特点。 室内诱虫灯设计安装时，应避免光线直射至室外。 诱虫灯应高于门框上沿0.2m以上且距墙及门框不少于0.2m。 其它与GMP生产车间相通的入口处亦应设置诱虫灯，设置方法与门厅处相同，本文不再赘述。

2.2 人流路线入口照明设计

医药工业厂房平面布局复杂，有人流路线和物流路线之分。 人流路线一般经过换鞋、更衣、洗手等一系列程序后进入洁净室（区）。 这一出入路线所经房间面积较小、灯具少，一般采用同一灯具兼作正常照明与应急照明； 又因这一路线上的房间均同时使用，故在第一个房间外统一设置照明开关即可。 当人流路线入口分男女两条路线时，可在各自第一个专用房间外分别设置开关控制，如图2所示。

2.3 生产房间照明设计

生产房间内应设有正常照明与备用照明，备用照明可利用房间内10%~30%的灯具作为备用照明并兼顾正常照明，不必单独设置备用照明灯具，洁净室的照明开关宜设置在门外。

当灯具布置与风口等其它设备发生冲突时，应与建筑及相关专业协调解决，避免灯具远离工艺生产设备。

当顶棚密布风机过滤单元FFU时，应采用泪珠式荧光灯，灯具安装在过滤器的框架下侧。

有爆炸危险的房间，照明设计应符合GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》的有关规定。

2.4 技术夹层照明设计

技术夹层内因布置安装了大量的设备及管线，所以会有维修管理人员在此维护。 大量的设备及管线使得夹层维护路线复杂，一旦发生紧急情况，没有照明将对人员疏散造成严重影响，因此夹层内除应设置正常照明外，更应注意应急照明的设置。

夹层照明宜单独设置照明配电箱，以便于管理及维护。 因夹层内的照明只有在有人员维护时才使用点亮，故其照明可不用设置强制点亮措施（即无人员维护时即使出现紧急情况也不用点亮），但其照明配电应引自应急照明配电箱。 为便于维护人员找到夹层出口，应在夹层出口处设置安全出口指示灯。

2.5 生物安全实验室照明

设计生物安全实验室不同于其它普通实验室，是从事对人可能产生危害的生物实验的场所，因此其照明设计是否合理直接影响实验室的安全性。 生物安全实验室内因需经常清洗、消毒，故应采用密闭防水型灯具及开关。 所选光源应为高显色光源，显色指数（Ra）应大于80，以利于实验观察，保证鉴定正确和不产生疲劳感，便于长时间的工作。

另外生物安全实验室内需设置适量固定安装的紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯的开关应与其它照明灯开关分开设置，并在外观上有所区别，用以避免误操作。 生物安全实验室的入口应设置实验室工作状态的灯光信号，方便实验室外的人员了解实验室内的工作状态，避免实验时非工作人员进入实验室内。 设计时可在实验室的门口上方设置带“实验中”字样的红色标志灯，其开关设置在实验室内供实验人员控制。

生物安全实验室应设置应急照明，为实验操作人员处理中断的实验并进行消毒灭菌、撤离过程服务，且应设置紧急发光疏散指示标志。 图3 是某二级生物实验室照明设计示意图

2.6 医药洁净厂房应急照明设计

医药工业厂房是密闭厂房，内部分隔多，室内人员流动路线复杂，出入通道迂回，为便于事故情况下人员的疏散及火灾时能救灾灭火，应合理布置消防应急照明、安全出口和疏散指示灯。

应急照明应根据工艺及建筑专业提供的疏散路线进行设计，并应使得疏散路线上的照明合理。 当建筑设有专用消防口时应设置红色应急照明灯，以便于消防人员及时进入建筑进行灭火。

因医药工业厂房的楼梯间一般为封闭楼梯间，且楼梯间还通往技术夹层，这便使得楼梯间相对复杂，故应设计应急照明，且应设置用于指示疏散方向的楼层疏散标志灯。 厂房内的疏散指示灯应采用暗装型，以防止积尘及物品运输时磕碰损坏。

三、照明设计的节能措施

3.1 合理选择照度

因医药工业厂房相对封闭、自然采光较少、主要依靠人工照明，生产车间内房间众多，分隔大小不一，灯具安装数量很大，因此，照度的选择至关重要，关系到是否节能且能否获得较高的视觉功效和视觉满意度。照度过低容易造成疲劳和精神不振，影响工作效率；照度过高则易于产生眩光，使人烦躁难以忍受，同时还造成浪费。

确定照度应以人为本，达到适用、经济；在保证规定的照度水平且满足生产工作需要的前提下尽量节省能源，并应严格遵守GB50034-2013《建筑照明设计标准》确定的标准。

3.2 合理选择高效节能光源、灯具及附件

照明设计中应采用效率高、配光合理、寿命长、性能稳定的高效节能光源和灯具，并按房间的室空比选择具有合适配光曲线的灯具。采用高效荧光灯替代普通荧光灯，使用三基色荧光灯代替普通卤粉荧光灯。荧光灯采用节能高效电子镇流器，灯具功率因数不应小于0.9。

3.3 合理的照明控制

照明控制应考虑医药工业厂房的使用特点，综合考虑人流路线、物流路线及生产工艺流程的控制要求。

厂房内的走廊、楼梯间、门厅等公共场所的照明可采用集中控制。 按照厂房的生产使用要求采取分区、分组控制措施，每个生产间（区域）独立控制； 对较大生产间，照明控制按生产线设置。 当业主资金充裕时可以考虑智能照明控制系统，根据生产使用情况有选择地控制照明器具开启。

 医药工业厂房的设备众多、专业技术复杂、要求严格，其设计需要多种专业协同配合，是综合性极强的工程设计。 照明是它的一个重要组成部分，照明照度的确定、光源和灯具的选择、灯具的布置与建筑、设备专业的协调都是洁净厂房照明设计中的重要课题，一个好的医药工业厂房照明设计做到照度适当、空间明亮，并且合理使用顶棚空间，巧妙布置安装灯具才能达到美观、舒适、照度均匀、气流组织合理，也才能保证医药工业厂房的洁净度要求，既节能又方便维护管理。