随着市场竞争越来越激励，也随着人们对生活的追求越来越高，客户对服务的要求也是越来越高，我们也深刻的理解到，传统的服务模式已经无法满足客户的要求了，客户的要求，也反而是越来越高，制造企业慢慢也在向服务性企业做转型，这也是一种趋势的所在。 近观近期的一些政策，在2009年的年初，我们国家就已经发布，并且实施了，《装备制造业调整振兴规划》，在这个时候，机床工具行业也为了更好的贯彻和落实，相关振兴计划，提出了一个3年的振兴目标。在这个目标中，已经明确的提到了要大力发展现代制造服务业，重点提出了，大型机床制造的公司和企业，要避免当初的制造加工，而必须要迅速的加入到企业的转型中来，并且要延伸产业链，提高产业总体价值和效益。
随着市场竞争越来越激励，也随着人们对生活的追求越来越高，客户对服务的要求也是越来越高，我们也深刻的理解到，传统的服务模式已经无法满足客户的要求了，客户的要求，也反而是越来越高，制造企业慢慢也在向服务性企业做转型，这也是一种趋势的所在。
近观近期的一些政策，在2009年的年初，我们国家就已经发布，并且实施了，《装备制造业调整振兴规划》，在这个时候，机床工具行业也为了更好的贯彻和落实，相关振兴计划，提出了一个3年的振兴目标。在这个目标中，已经明确的提到了要大力发展现代制造服务业，重点提出了，大型机床制造的公司和企业，要避免当初的制造加工，而必须要迅速的加入到企业的转型中来，并且要延伸产业链，提高产业总体价值和效益。
今天和大家一起来分享下，中国数控刀柄行业的瓶颈是什么?数控刀柄有着多年的行业经验，对目前国内的刀具行业所曾在的问题，有着自己的理解，整个刀柄行业分布状况和销量 。
数控刀柄认为：
1.数控刀柄行业人才供给不足导致刀具行业产生瓶颈。
数控刀柄行业其中的研发环节，是一个技术密集，知识密集，以及人才密集的行业，整个数控刀柄行业对专业性人才的依赖程度已经远远超出了我们的想象，尤其是在公司经营规模不大的时候，尤为明显。中国国内的刀柄行业，技术性人才非常缺乏，一般来说，一个专业的刀柄产品研发人才，培养的周期一般不会低于5年，而这个培育期都是需要企业自己花费漫长的时间去培养，而且国内人员流动率太大，往往人员培养起来，却留不住人才。
2.长期依赖国外刀柄品牌，对国内品牌信任程度低。
我国的工业发展比国外要晚，特别是日本和台湾，所以国内的刀柄基本上都是依托进口为主，近几年国内刀柄品牌才慢慢起来，国内的刀柄品牌在技术、服务、品质和宣传上，多多少少都存在有差距。而数控刀柄产品，在整个数控加工的链条上，是一个非常重要的地位。国内的一些顾客宁愿花高价钱去买进口的刀柄，也不愿意冒风险试用国内品牌的刀具。
3.行业恶性竞争导致价格战不断世界金融危机的影响，台湾的品牌刀柄开始以低价冲击国内的市场，希望以价格占有市场，国内的一些品牌也是在拼命压低成本，以微利或者是无利润希望迅速占有市场，这样的企业被我们认为是整个市场的杀手。
鉴于以上几点，如何延缓刀柄产品的使用寿命，国内品牌刀柄，想在短期内提升品牌形象，提高市场占有率，必须清楚自己的弱点，发挥自己的优势。这样才能处于不败之地。
