检查传动部件（包括十字头、柱塞等）是否完好。

检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求。

检查泵联轴器的对中情况及防护罩是否齐全紧固

上、下阀座、阀套均勿倒装或装错。

检查泵体周围有无易燃易爆物品和其它杂物。检查地脚螺栓和其它固定螺栓有无松动，防静电接地完好

检查泵机箱内润滑油面，中线为正常（初次加油，稍高于中线）。

检查入口罐内液位高于50%

检查管线，泵体是否有异常，附属设备是否好用。导通管路流程。

盘车检查是否灵活轻松，有无异常声音和卡涩现象。

查看压力表完好，打开压力表阀

1. 打开出口放气阀，将泵体内的空气排尽，关闭放气阀。

2. 初次启动往复泵时，手动盘车，给液压油排气直至无气泡产生为止。

3. 在排出压力为零的情况下，打开泵的进口阀，灌泵，保证液体充满泵体。必要时关闭出口阀打开放空阀排出管线及泵体内的气体。

4. 打开泵的入口阀，出口阀。

5. 用冲程调节手柄把冲程调到“0”的位置。

6. 检查柱塞冲程是否和调量表的指示相符。

7. 启动电机，注意检查压力，噪音和振动情况

8．调节计量旋钮，使泵达到正常流量，旋转调量表时，应注意不得过快过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需要从大流量往小流量方向调节时应把调量表旋过数格，再向大流量方向旋至刻度。调节完毕后，用锁紧螺丝锁紧。

9．如有必要，泵机械运转正常后，可以进行流量校验。若经多次测定证明流量与冲程保持线性关系，且容积效率变化不大，则可投入正常运行。

往复泵的停车

1．冲程调零。

2．停泵后切断电源。

3．关闭进口阀。

日常巡检维护

检查泵的进、出口压力，流量，电流是否正常。

检查泵的轴承温度是否正常，泵体温度不得超过65℃。

检查泵的振动、声音是否正常。

检查填料压盖压紧力不得太紧，泄漏量为每分钟2滴以下。

电动机温度不得超过70℃ 。

定期清洗进出口阀，以免堵塞，影响计量精度。

检查润滑油液位及其质量经常保持纯净的指定油量，并注意适时换油。更换润滑油（参照如下表）

往复泵的换油周期：

使用期限 开始运转3个月 4到6个月内 6个月以上

换油周期 3个月换油2次 每季换油1次 每半年换油1次

4．定期加注润滑脂，每年更换一次润滑脂。

5．搞好泵的卫生，按规定时间作好各项记录。

往复泵的切换

1．备用泵作好启动前的一切准备工作。

2．在入口阀、出口阀全开，柱塞冲程为零的条件下启动泵。

3．备用泵启动正常后，逐步增加柱塞冲程，同时逐步减少原运转泵的柱塞冲程，使排出侧流量尽量保持不变，直到备用泵排出侧流量达到规定值，而这时原运转泵排出侧流量为零。

4．按停车步骤停原运转泵，切断原运转泵的电源。