精密铸造 法是指使用非金属铸模，制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法、石膏模法、和陶瓷模法三大类。其中脱蜡铸造法有两大类：实心模法和陶壳模法，后者为前者的改良法。陶壳模法为目前的脱蜡精密铸造 业者所广泛采用，因其具有下列优点： (1) 尺寸稳定性较佳 (2) 耐火材料使用量较少 (3) 重量轻，易于搬运、处理、制作大型铸件 (4)
精密铸造
法是指使用非金属铸模，制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法、石膏模法、和陶瓷模法三大类。其中脱蜡铸造法有两大类：实心模法和陶壳模法，后者为前者的改良法。陶壳模法为目前的脱蜡精密铸造
业者所广泛采用，因其具有下列优点：
(1)
尺寸稳定性较佳
(2)
耐火材料使用量较少
(3)
重量轻，易于搬运、处理、制作大型铸件
(4)
制程可局部自动化，以节省人力，提高生产速率
(5)
生产成本较低
(6)
陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，故其机械性质较佳。
采用脱蜡法
精密铸造
特征与优点如下：
(1)
铸件的最大界限长度为
700mm
，易作之长度在
200mm
以下。铸件之最大重量约
100
公
斤，一般常为
10
公斤以下。
(2)
铸件之尺寸公差
20mm
±0.13mm
，
100mm
±0.30mm
，
200mm
±0.43mm
，而小件之尺寸精度不易达到
±0.10mm
以内。角度公差为
±0.5~±2.0
度，铸件最小厚度
0.5~1.5mm
。铸件表面粗度约
Rmax 4S~12S
。
(3)
精密铸造
材质几无任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。
(4)
制作形状复杂之工件，尺寸精度良好，切削加工少。
(5)
节省材料浪费，并可大量生产。
脱蜡精密铸造广泛应用于喷射引擎、燃气涡轮、蒸汽涡轮、飞机零件、内燃机、车辆、食品机械、印刷机械、制纸机械、压缩机、阀件、帮浦、计测仪、缝纫机、武器、事务机器、及其它机器零件。
