（一）加强巡查1．按规定的周期进行巡查发电厂、变电所内的电缆，至少每3个月巡回检查1次。对敷设在土中的直埋电缆，根据季节及基建工程的特点，必要时应增加巡查次数。对挖掘暴露的电缆，应根据工程的具体情况，酌情加强巡查。电缆终端头，根据现场及运行情况一般每1～3年停电检查1次。装有油位指示的电缆终端头，每年夏、冬应检机油位高度。污秽地区的电缆终端头的巡查与清扫的期限，可根据当地的污秽程度予以决定。
1 ．按规定的周期进行巡查
发电厂、变电所内的电缆，至少每3个月巡回检查1次。对敷设在土中的直埋电缆，根据季节及基建工程的特点，必要时应增加巡查次数。对挖掘暴露的电缆，应根据工程的具体情况，酌情加强巡查。
电缆终端头，根据现场及运行情况一般每1～3年停电检查1次。装有油位指示的电缆终端头，每年夏、冬应检机油位高度。污秽地区的电缆终端头的巡查与清扫的期限，可根据当地的污秽程度予以决定。
2 ．巡查时的主要注意事项
（l）对敷设在地下的每一电缆线路，应查看路面是否正常，有无挖掘痕迹，查看路线标桩是否完整无缺等。
（2）电缆线路上不应堆置瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重物体、酸碱性排泄物或砌堆石灰坑等。
（3）对于通过桥梁的电缆，应检查桥场两端电缆是否拖拉过紧，保护管或槽有无脱开或锈烂现象。
（4）对于各用排管应该用专用工具疏通，检查其有无断裂现象。
（5）人并内电缆铅包在排管口及挂钩处，不应有磨损现象，需检查材铅是否失落。
（6）对户外与架空线连接的电缆和终端头应检查终端头是否完整，引出线的接点有无发热现象，电缆铅包有无龟裂漏油，靠近地面一段电缆是否被车辆捷碰等。
（7）多根并列电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况。防止因接点不良而引起电缆过负荷或烧坏接点。
（8）隧道内的电缆要检查电缆位置是否正常，接头有无变形漏油，温度是否异常，构件是否失落，通风、排水、照明等设施是否完整。
3 ．对巡查结果的处理
（1）巡线人员应将巡视电缆线路的结果，记人巡线记录簿内。运行部门应根据巡视结果，采取对策消除缺陷。
（2）在巡视检查电缆线路中，如发现有零星缺陷，应记人缺陷记录簿内，检修人员据以编订月度或季度的维护小修计划。如果发现有普遍性的缺陷，应记入大修缺陷记录簿内，据以编制年度大修计划。
（3）巡视人员如发现电缆线路有重要缺陷，应立即报告运行管理人员，并作好记录，填写重要缺陷通知单，运行管理人员接到报告后应及时采取措施，消除缺陷。
（二）防止绝缘过热
由上所述，过负荷是导致电缆绝缘过热的重要原因，因此，《电力电缆运行规程》规定，电缆原则上不允许过负荷，即使在处理事故时出现的过负荷，也应迅速恢复其正常电流。
为避免电缆过负荷，一是正确选择电缆的截面。使之满足允许温度和载流量的要求；二是经常测量和监视电缆的负荷电流和温度。
电缆负荷电流的测量，可用配电盘式电流表或钳形电流表等。测量的时间及次数应按现场运行规程执行，一般应选择最有代表性的日期和负荷在最特殊的时间进行。发电厂或变电所引出的电缆负荷测量由值班人员执行，每条线路的电流表上应画出控制红线，用以标志该线路的最大允许负荷。当电流超过红线时，值班人员应立即通知调度部门采取减负荷措施。
电缆温度的测量，应在夏季或电缆最大负荷时进行，应选择电缆排列最密处或散热条件最差处及有外界热源影响的线段。测量直埋电缆温度时，应测量同地段的土壤温度。测量土壤温度的热电偶温度计的装置点与电缆间的距离不小于3m，离土壤测量点3m半径范围内应无其他热源。电缆与地下热力管道交叉或接近敷设时。电缆周围的土壤温度在任何时候不应超过本地段其他地方同样深度的土壤温度10℃以上。
（三）防止电缆绝缘干枯
对20～35kV粘性浸债纸绝缘电缆的终端，不应用无流动性的绝缘胶作填充用，以防止垂直部分电缆的干枯。
为防止电缆绝缘干枯，现场采取的措施如下：
（1）在高端使用注油式电缆终端。沈阳电业局于1986年研制了户外注油式终端，已定型生产。已安装上百只，近十年来运行情况良好。
（2）在高端使用交联聚乙烯绝缘电缆及热收缩终端。我国户外终端长期灌注沥青绝缘胶，不仅不能解决电缆绝缘干枯问题，而且在三叉处出现空隙受潮后，有使绝缘严重降低发生相间短路的危险，因此对运行多年，经检测绝缘有明显降低或有闪络的线路，宜将高端电缆更换为交联聚乙烯绝缘电缆，并做两种电缆的中间连接盒，以便良好连接。
（3）在高端使用不滴流油浸纸绝缘电缆。
（四）防止电缆腐蚀
由上所述，电缆铅包或铅包腐蚀是导致电缆绝缘受潮的重要原因，所以防止电缆铅包或铅包腐蚀是保证电缆安全运行的重要措施。
电缆的腐蚀有化学腐蚀和电解腐蚀两种。防止化学腐蚀的方法如下：
（1）合理选择电缆线路路径，尽量远离有腐蚀性的土壤。否则应采取必要的措施，如部分更换不良土壤，或增加外层防护，将电缆穿在耐腐蚀的管道中等。
（2）对已运行的电缆线路，较难随时了解电缆的腐蚀程度，只能在发现电缆有腐蚀，或发现电缆线路上有化学物质渗漏时，掘开泥土检查电缆，并对附近土壤作化学分析，根据表4－－4所列标准确定其损坏的程度。
（3）对室外架空敷设的电缆，每隔2～3年（化工厂内1～2年）涂刷一遍沥青防腐漆，对保护电缆外护层有良好的作用。
防止电解腐蚀的方法如下：
（1）加强电缆包皮与附近巨大金属物体间的绝缘。
（2）在杂散电流密集的地方安装排流设备，应使电缆销装上任何部位的电位不超过周围土壤的电位1V以上。
（3）在小的阳极地区采用吸回电极（锌极或镁极）来构成阴极保护时，被保护的电缆铅包电压不应超过-0.2 0.5V。
（五）防止电缆级地缘受潮
防止电缆铅包或铝包腐蚀是防止电缆绝缘受潮的重要措施。对渗油的电缆进行及时处理也是防止电缆绝缘受潮的重要环节。主要方法如下：
（l）电缆运行部门在巡视时，要注意电缆护套是否有渗油现象，对渗油的电缆要做好观察和记录，停电时应进行处理。
（2）对电缆沟、隧道中的电缆，每年应进行两次检查，发现渗油电缆要及时处理；如要封铅处理，须停电检查，核对无误后再进行实施。
（3）对电缆沟、隧道、工井等电缆构筑物，要及时排除积水，清理杂物。
（六）防止外力损伤电缆绝缘
电力电缆线路事故大部分是由外力的机械损伤造成的。为了防止电缆的外力损伤，应当建立制度、加强宣传、加强管理，在电缆线路附近进行机械化挖掘土方工程时，必须采取有效的保护措施，或者先用人力将电缆挖出并加以保护后，再根据操作机械及人员的条件，在保证安全距离的条件下进行施工，并切实加强监护。
（七）防止过电压击穿电缆绝缘
发电厂、变电所的35kV及以上电缆进线段，在电缆与架空线的连接处应装设问式避雷器，其接地端应与电缆的金属外皮连接。对三芯电缆，末端的金属外皮应直接接地；对单芯电缆，应经接地器或保护间隙接地。
（八）加强电缆的预防性试验工作
（九）加强电缆线路设备的验收工作
（1）应进行分阶段检查验收。电缆线路设备是投资大，要求可靠运行30年以上的隐蔽性工程，施工单位应按设计和《电气装置安装工程施工及验收规范》中电缆线路的规定进行。运行单位应派出有经验人员，对施工中的主要环节（例如直埋电缆的沟深、沙层、交叉跨越、连接金和终端施工等），进行分阶段的有效监督和检查。发现问题及时纠正，确保施工质量，防止新建电缆线路发生早期故障。
（2）认真执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150一91），把住验收试验关。交接试验标准规定，电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1 ）泄漏电流很不稳定。
2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升。
3 ）泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
只有在防范中才能提高工作效率，防止工作事故的发生！下面是一组电缆出现问题的后果！希望大家以此为戒！！
