封口发脆及脆断怎么办?

　　原因：热封温度过高;压力过大;热封时间过长; 制袋机上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏;底部封口的硅橡胶过硬;在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性(抗冲击力)有所下降，脆性提高;塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向。

　　对策：

　　(1)根据内封层的材料的热封特性，选择合适的加工温度，压力和热封时间;

　　(2)改善上部热封刀表面状态，使封口器表面平整;

　　(3)以聚四氟乙烯布包覆完好;

　　(4)选择合适硬度的硅橡胶垫。

　　热封不完全造成内容物泄漏或变质怎么办?

　　原因：薄膜的抗污染热封性不良,主要是内封层所使用的树脂不合适。

　　对策：采用抗污染热封性好的薄膜。一般来说，LDPE具有中等的抗污染热封性，EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性，制袋机LDPE也具有良好的抗污染热封性，离子型树脂和茂金属聚合物则具有优秀的抗污染热封性。