一、住宅工程施工缝位置不正确，夹渣、混凝土成型质量不好的原因分析
引起住宅工程施工缝位置不正确，夹渣、混凝土成型质量不好的原因很多，有施工工艺不规范，细部做法不认真，自然环境条件的影响等因素，具体有以下几方面:
1、施工准备不足，造成混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间超过规范规定，出现不应有的施工缝；
2、浇筑混凝土前未事先确定施工缝的位置、方式；
3、在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时振捣不够；
4、在浇筑大面积混凝土结构时，往往分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末、砖块等杂物（在冬季还有积雪、冰块）积存在混凝土表面，未认真清理，再次浇筑时混入混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层、夹渣；
5 、没有按施工图进行施工放线，造成混凝土构件轴线位移；
6、模板的强度和刚度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，导致构件变形，易在现浇混凝土梁柱节点处产生缩颈。
二、住宅工程施工缝位置不正确，夹渣、混凝土成型质量不好问题的预防与处理
1、工程施工时，要认真执行《混凝土结构工程施工及验收规范》及有关质量管理规定。
2、精心编制施工方案，综合考虑搅拌能力，运输时间，振捣器的配置，浇筑路线，合理安排停歇时间，避免出现不应有的施工缝。混凝土浇筑应连续进行，然而在实际施工中，难免会出现间歇现象，间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定，当超过以下时间时，应按规范要求设置施工缝：
（1）当混凝土强度等级为C30及以下时，气温低于25℃间歇时间为210min,高于25℃间歇时间为180min；
（2）当混凝土强度等级高于C30时，气温低于25℃间歇时间为180min,高于25℃间歇时间为150min；
（3）当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许间歇时间应根据试验结果确定。
3、混凝土在运输、浇筑入模过程中，如操作不当容易发生离析现象，影响混凝土的均质性。因此，在混凝土运输中应防止剧烈颠簸；浇筑时混凝土从料斗内卸出，其自由倾落高度不应超过2米；在浇筑竖向结构混凝土时，其浇筑高度不应超过3m，否则应采用串筒、溜管或振动溜管下料，并保证混凝土出口时的下落方向垂直。在浇筑混凝土前，应先填以50㎜～100mm厚与原混凝土成份相同的水泥砂浆。一旦出现离析和塌落度不能满足施工要求时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
4、浇筑时由于施工技术（安装上部钢筋、重新安装模板和脚手架，限制支撑结构上的荷载等）或施工组织（工人交接班、设备损坏、待料等）上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间时，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。由于施工缝处“新”“老”混凝土连接的强度比整体混凝土的强度低，所以施工缝一般应留在结构受剪力较小的部位，同时应考虑施工的方便：
（1）柱的施工缝留设位置一般在基础或楼面的顶面，梁的下面，无梁楼板柱帽的下面，柱的施工缝应留成水平缝；
（2）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑混凝土，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；
（3）与板连成整体的大截面梁，宜留置在板以下20～30mm处；
（4）单向板可留置在平行于板的短边的任何位置，双向受力楼板施工缝的位置应按设计要求留置；
（5）圈梁在砖墙交接处、转角处、砖跺和门窗洞口范围内，以及圈梁与其它混凝土构件的交界处应力比较集中或断面比较薄弱，均不应留置施工缝；
（6）楼梯踏步板应留在上三步或下三步跨中1/3范围内。
5、施工缝的留设方式应正确，甩槎处应支模，避免混凝土任意流淌成坡槎。规范要求柱和梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板和墙的施工缝则应与其表面垂直，对传递压力有利，不宜自然塌落形成斜坡形。为保证留槎处断面的垂直，应设一隔板，在板上预留出钢筋位置缺口，将板插至底部，固定牢固，也可在垂直施工缝处插入一些短筋，增强收缩和表面粘结。
6、施工缝的处理应正确，以便于新旧混凝土的结合。施工缝处混凝土抗压强度应达到1.2MPa时，才允许继续浇筑混凝土，过早会因振捣破坏混凝土的内部结构及与钢筋的粘结，施工缝的处理有如下方法：
（1）用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有的水泥砂浆以及油污、铁锈清除干净；将已硬化的混凝土表面上松动的砂石和软弱混凝土层清除、凿毛，并用压力水冲洗干净，充分湿润；将模板内的杂物通过清扫口清理干净；
（2）浇筑混凝土时应先清除积水。水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同；
（3）从垂直施工缝处开始继续浇筑混凝土时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，向缝边赶浆；距施工缝1000mm处禁止用机械而应用人工仔细捣实，以防振动已凝结的混凝土。
7、为保证混凝土的成型质量，应从以下几点控制：
（1）施工前必须按施工图放线，确保构件断面尺寸和轴线定位线准确无误；
（2）模板及其支架应做好施工设计，必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模；
（3）在浇捣混凝土前后均应坚持自检，在每一施工段每排柱子由外向内对称顺序地进行浇筑，以防柱子模板连续受侧推力而倾斜。
三、对出现问题的处理措施：
当施工缝处表面缝隙较细时，可用清水将缝隙冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理应慎重，梁柱等在补强前，应搭临时支撑加固后，方可剔凿，将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注、捻塞提高一级标号的细石混凝土或混凝土减石子后的砂浆，捣实并认真养护。
总而言之，只要我们在施工过程中各方加强管理、监督，住宅工程施工缝位置不正确，夹渣、混凝土成型质量不好的通病是可以预防的。

[ 本帖最后由 csccbjs 于 2012-12-12 20:59 编辑 ]