土方开挖工程质量控制要点1
1.土方开挖质量控制要点
（1）预控
1）在土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水系统。
2）了解土方运输车的行走路线及弃土场，熟悉采用的开挖方法和开挖顺序，以及与之相配合的地下水控制措施，做到心中有数。
3）督促并监督土方施工单位做好施工材料准备及技术措施准备。
（2）施工过程管理
1）在基坑边缘堆置的土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度超过1.5m，并且不能超过设计荷载值；在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大，软土地区应禁止在基坑边堆置弃土。
2）施工中机具停放的位置应平稳，大、中型施工机具距坑边距离应根据设备重量、基坑支撑情况、土质情况等，经计算确定。对机械行走的上下坡道应加固，在基坑顶部周边应设有安全维护栏杆和必要的安全标志，严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。
3）在开挖过程中，应随时做好坑内明排水，并经常检查降水是否正常，水位是否达到设计要求，是否引起周围建筑物下沉变形或基底隆起等事故。如在恶劣的季节开挖，应采取相应的技术措施，同时坑面、坑底排水系统应良好。如在潮汛期开挖土方，应有防洪措施，防止坑外水侵入坑内；冬季开挖时，须防止基土受冻，如设有围护结构但须隔一段时间方施工基础时，施工单位应留置适当厚度的土或其他保温材料覆盖。
4）基坑开挖时必须遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的基本原则。基坑支护施工单位与挖土单位应密切配合，坚持先撑后挖，严禁先挖后撑，后边挖边撑，或超挖等做法。在开挖支撑部位时，应快挖快撑，一般应先开挖支持位置的土方，待支撑部位好后，在开挖其他土方。
5）采用机械开挖基坑时，应根据土质情况和挖土机械的类型，在基坑底保留150㎜～300㎜土层不宜机械开挖，宜由人工开挖修整，以保持坑底土体的原状结构。
①主要机具
根据土方施工的规模（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件面定，一般常用土方机械选择可参考下表：
机械名称、特性
作业特点及辅助机械 适 用 范 围
推土机
操作灵活，运转方便，工作面小，可挖土、运土，易于转移，行驶速度快，应用广泛 1.作业特点
(1)推平；(2)运距100m的推土（效率最高为60m）；(3)开挖浅基坑；(4)推送松散的硬土、岩石；(5)回填、压实；(6)配合铲运机助铲；(7)牵引；(8)下坡坡度最大35°，横坡最大为10°，几台同时作业，前后距离应大于8m。
2.辅助机械
土方挖后运出需配备装土,运土设备推挖三-四类土,应用松土机预先翻松 1.推一-四类土
2.找平表面，场地平整
3.短距离移挖作填,回填基坑（槽）、管沟并压实
4.开挖深不大于1.5m的基坑（槽）
5.堆筑高1.5M内的路基、堤坝6.拖羊足碾
7.配合挖土机从事集中土方、清理场地、修路开道等
正铲挖掘机
装车轻便灵活,回转速度快，移位方便；能挖掘坚硬土层，易控制开挖尺寸，工作效率高 1.作业特点
(1)开挖停机面以上土方；(2)工作面应在1.5m以上，开挖合理高度，根据土的类别及铲斗容量确定；(3)开挖高度超过挖土机挖掘高度时，可采取分层开挖；(4)装车外运
2.辅助机械
土方外运应配备自卸汽车,工作面应有推土机配合平土,集中土方进行联合作业 1.开挖含水量不大于27%的1-四类土和经爆破后的岩石与冻土碎块
2.大型场地整平土方
3.工作面狭小且较深的大型管沟和基槽路堑
4.独立基坑
5.边坡开挖
反铲挖掘机
操作灵活，挖土、卸土均在地面作业，不用开运输道 1.作业特点
(1)开挖地面以下深度不大的土方;(2)最大挖土深度4-6m,经济合理深度为1.5-3m；(3)可装车和两边甩土、堆放；(4)较大较深度基坑可用多层接力挖土
2.辅助机械
土方外运应配备自卸汽车，工作面应有推土机配合推到附近堆放 1.开挖含水量大的一-三类的砂土或粘土
2.管沟和基槽
3.独立基坑
4.边坡开挖
装载机
操作灵活,回转移位方便、快速，可装卸土方和散料，行驶速度快 1.作业特点
(1)开挖停机面以上土方；(2)轮胎式只能装松散土方，履带式可装较实土方；(3)松散材料装车；(4)吊运重物，用于铺设管道
2.辅助机械
土方外运需配备自卸汽车,作业面需经常用推土机平整并推松土方 1.外运多余土方
2.履带式改换挖斗时,可用于开挖
3.装卸土方和散料
4.松散土的表面剥离
5.地面平整和场地清理等工作
6.回填土
7.拔除树根
②作业条件
水泥土方开挖前，应编制挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等，并根据施工方案要求，将施工区域内的地下，地上障碍物清除和处理完毕。
地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
建筑物位置的标准线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。
夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。
开挖低于地下水位的基坑、基槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的0.5m，然后开挖。
挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。
施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。
在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于1∶5.5，其路面应填筑适当厚度的碎（砾）石或石粉。土方工程机械，其施工坡度最大在控制在1∶3之内，轮胎式机械坡度还要缓一些。
临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。考虑使用时间长短，根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
临时性挖方边坡坡度值
土的类别 边坡坡度(高∶宽)
砂土（不包括细砂、粉砂） 1∶1.25~1∶1.50
一般粘性土 硬 1∶0.75~1∶1.00
硬、塑 1∶1.00~1∶1.25
软 1∶1.50或更缓
碎石土 充填坚硬、硬塑粘性土 1∶0.50~1∶1.00
充填砂土 1∶1.00~1∶1.50
注：1、设计有要求时，应符合设计标准；
2、若采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核；
3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
③施工工艺
工艺流程
放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→分层分段挖土、运土→基坑支护（降水、排水）→维护坡面→挖土至坑底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。
操作工艺
推土机：开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6-10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。
正铲挖掘机：挖土特点是“前进向上。强制切土”。根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同，一般有以下两种开挖方法：
正向开挖，侧向装土：正铲向前进方向挖土，汽车位于正铲的侧向装车，用于开挖工作面较大，深度不大的边坡、基坑（槽）、沟渠和路堑等为最常用的开挖方法。
正向开挖，后方装土：正铲向前进方向挖土，汽车停在正铲的后面，用于开挖工作面较小，且较深的基坑、基槽、管沟和路堑等。
反铲挖掘机：挖土特点是:“后退向下，强制切土”。根据开挖路线与运输汽车的相对位置不同，一般有以下几种开挖方法：
沟端开挖法：反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土或装汽车运走。适于一次成沟后退挖土，挖出土方随即运走时采用，或就地取土填筑路基或修筑堤坝等。
沟侧开挖法：反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土。用于横挖土体和需将土方甩到离沟边较远的距离时使用。
多层接力开挖法：用两台或多台挖土机设在不同作业高度上同时挖土，边挖土，边将土传递到上层，由地表挖土机连挖土带装土；上部可用大型反铲，中、下层用大型或小型反铲，进行挖土和装土，均衡连续作业。一般两层挖土可挖深10m，三层可挖深15m左右。适于开挖土质较好、深10m以上的大型基坑、沟槽和渠道。
沟角开挖法：反铲位于沟前端的边角上，随着沟槽的掘进，机身沿着沟边往后作“之”字形移动。适于开挖土质较硬，宽度较小的沟槽（坑）。
装载机：与推土机基本类似，在土方工程中，也有铲装、转运、卸料、返回等四个过程，操作要点同上。