防腐作业时间：2012年11月28日晚上7点至11月30日上午。作业期间温度为：18℃-26℃，湿度为：65%-72%。 防腐涂料为：SHF水性环氧防腐涂料，底面合一 配合比：甲组份：乙组份=20:10，其中，甲组份为淡黄色，每桶质量20kg；乙组份为黑色，每桶10kg，机械搅拌均匀，熟化约30分钟。 钢板抛丸除锈符合设计要求Sa2.5级，喷涂施工，一次成膜厚度达到设计要求。 施工后漆膜表面良好，一段时间后，漆膜表面出现气泡，并伴随着类似铁锈的黄色液体，大小、分布比较均匀，随着漆膜的固化气泡破裂。
防腐作业时间：2012年11月28日晚上7点至11月30日上午。作业期间温度为：18℃-26℃，湿度为：65%-72%。
防腐涂料为：SHF水性环氧防腐涂料，底面合一
配合比：甲组份：乙组份=20:10，其中，甲组份为淡黄色，每桶质量20kg；乙组份为黑色，每桶10kg，机械搅拌均匀，熟化约30分钟。
钢板抛丸除锈符合设计要求Sa2.5级，喷涂施工，一次成膜厚度达到设计要求。
施工后漆膜表面良好，一段时间后，漆膜表面出现气泡，并伴随着类似铁锈的黄色液体，大小、分布比较均匀，随着漆膜的固化气泡破裂。
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本帖最后由 kai_shui_ 于 2012-12-5 16:50 编辑 ]
22楼
是不是涂料有问题，要弹性的涂料。
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23楼
不是很懂，学习中
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24楼
一看就是不符合相关规定，直接就是糊弄人啊
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25楼
除上述原因外，还可能油漆质量有问题。
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26楼
我认为有两种可能：其一、是温度的问题，其二、是钢板的材质问题
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27楼
抛丸后就直接喷涂，在一个生产车间，不存在温差较大的问题。
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28楼
抛丸机抛丸后就直接喷涂，可能存在你说的温差问题，但是说电化学反应，个人觉得可能性不大，第一、时间太短，钢板抛丸后表面是热的，时间不到半个小时，水分的存在可能性很小。第二、在喷涂2个小时后，才出现均匀的气泡，根据对涂料的剥离，铁基表面没有铁锈。
根据厂家的推断：是色蚀，老实说这专业词语第一次听到。
个人推断：由于温度较低，熟化时间不够，在喷涂后，熟化仍然在进行。加上钢板经过抛丸处理后，表面温度比空气温度大很多，在经过一段时间后，油漆发生湿干，没有实干，而里面的熟化热没法释放，产生热胀而冒泡。
理由：1、钢板表面的气泡大小不一，但是很均匀，也就是说现场的钢板表面气泡大的，整张钢板气泡都大，小的气泡都小。
2、对气泡剥离后，钢板底部没有铁锈，也就是说不是化学腐蚀。
3、根据现场的电火花3000V的检测，气泡地方不全是漏点，仅个别漏电。
望高手露面！！！！！！
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29楼
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30楼
不懂者，路过
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31楼
应该是油漆的问题,组分的配比,造作工序都要检查下.
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