工业生产中的低浓度含油废水处理工艺资料分享
tiankongshidai
2012年11月14日 10:22:03
来自于水处理
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  工业生产中的低浓度含油废水处理工艺资料分享  一、 低浓度含油废水水质特点  低浓度含油废水一般是指油脂进行脱溶或真空干燥产生的废水、油脂进行脱色脱臭产生的真空循环废水、清洗设备及地面的冲洗水。废水中的污染物主要是易挥发的低分子有机物、色素、芳香族化合物及少量脂肪酸、油脂等。  二、含油废水来源  含油废水主要工业来源石油工业、金属工业、食品加工业。  石油生产、炼制、储运或在使用

  工业生产中的低浓度含油废水处理工艺资料分享

  一、 低浓度含油废水水质特点

  低浓度含油废水一般是指油脂进行脱溶或真空干燥产生的废水、油脂进行脱色脱臭产生的真空循环废水、清洗设备及地面的冲洗水。废水中的污染物主要是易挥发的低分子有机物、色素、芳香族化合物及少量脂肪酸、油脂等。

  二、含油废水来源

  含油废水主要工业来源石油工业、金属工业、食品加工业。

  石油生产、炼制、储运或在使用 安徽人事考试网这种工业产品过程中都会产生含油废水。特别是炼油工业产生大量含油废水,主要来源是油气和油品的冷凝分离水、油气和油品的洗涤水、反应生成水、油槽车洗涤水、炼油设备洗涤排水、地面冲洗水等。

  金属工业中含油废水的的两大来源是钢材制造及金属加工业。在刚才制造业中,钢锭被热轧或冷轧成所需要的形状,来自热轧过程的废水主要含有润滑油和液压油。金属加工业生产成型的金属器件,如活塞及其他的机械零部件,其过程产生的油性废水含研磨油、切削油及润滑油。

  食品加工业,在加工处理肉、鱼和家禽时,油脂类物质主要产生于屠宰、清洗及副产品加工等过程中。其中的主要来源是来自脂肪提取工段,特别是湿法(或蒸汽)脂肪的提取过程。肉类加工厂的废水中脂肪含量可达数千毫克每升。

  三、高浓度含油废水与低浓度含油废水的比较

  高浓度含油废水经过隔油处理、混凝沉淀、厌氧消化和接触氧化处理,油脂浓度、固体悬浮物、CODcr、BODs得到很大的降低.其中固体悬浮物的浓度已低于低浓度含油废水。油脂浓度也与低浓度含油废水相接近。

  四、几种低浓度含油废水常用处理工艺简介:

工艺名称
应用案例

餐饮业含油废水处理
饮食业含油废水的产生途径及对环境的危害,含油废水的性质及动植物油在废水中的存在形态。

气浮 -AB 工艺处理食品加工含油废水
某食品生产企业主要生产饮料和方便面系列食品,废水主要来自来料加工过程的清洗废水。采用混凝气浮 -AB 法组合工艺处理,对油的去除达到了更好的效果。

混凝磁分离法处理厨房含油废水
采用混凝磁分离法处理厨房废水,出水含油量及悬浮物可分别减少到 5.2mg/L 和 68mg/L ,占地面积则仅为混凝气浮池的一半。

A/O 与 BAF 联用处理炼油废水
采用缺氧 / 好氧( A/O )与曝气生物滤池( BAF )联用工艺处理炼油废水,出水水质可达到或优于 GB8978-1996 的第二类污染物的一级排放标准。

斜管沉淀与混凝气浮联合处理厨房含油废水
采用斜管沉淀与混凝气浮联合除油处理工艺处理厨房排出的含油污,使用方便,投资合理,在厨房含油废水处理方面值得推广应用。

生化法处理油脂化工含油废水
采用厌氧折流板反应器( ABR ) -- 序批式活性污泥( SBR )工艺处理油脂化工废水,该处理工艺具有剩余污泥少,不产生污泥膨胀等优点。

高效气浮的技术对含油废水
高效气浮水处理装置在低成本、低能耗条件下实现高效率。

BAF 工艺在炼油废水处理中的应用
BAF 工艺用于处理炼油废水,水力停留时间 3 小时,出水各指标达到国家一级排放标准( GB8978-1996 ),具有较高处理效率和抗冲击负荷性能。


  五、含油废水的危害

  含油废水对水圈、生物圈、大气圈造成的严重污染和破坏,危害人体健康和生存环。含油废水排入水体造成严重的影响,水面油膜厚度大于1μΜ时就会隔绝空气与 安徽农村信用社考试时间水体间的气体交换,导致水体溶解氧下降,产生恶臭,造成水质恶化,水中生物因缺氧而死亡,并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。海上鸟类体表黏上溢油,会丧失飞行功能,甚至造成鸟类死亡。
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jeanyhf
2012年11月15日 11:34:13
2楼
含油废水难处理啊,非常麻烦
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fanliqiao
2012年11月15日 14:03:23
3楼
学习学习了!
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水无常形
2012年11月16日 16:49:19
4楼
这几种生化处理工艺的投入产出比怎样?是否一些物理法更可行?
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innomicro
2012年11月20日 13:10:12
5楼
同样的物化成本是一定的,而同样生化成本是差别很大的。只要菌种合适,成本可以很好的控制!
我们刚做过个现场中试案例:250吨每天的含油乳化液废水需预处理再进生化,原先用破乳、隔油外运、调节等预处理后才能进生化,废油出钱外运,一年80-90万的成本。我们在现场用了从石油中分离的一株细菌进行替代性预处理模拟,直接往废水中投加活菌,每7天投加一次,生化停留时间24小时,完全达到业主要求,按300吨每天的废水产量算,一年运营成本10-15万,比原来250吨每天水量还节约近70万一年。仅供参考!

[ 本帖最后由 innomicro 于 2012-11-20 13:11 编辑 ]
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huaibeiyouhao
2012年12月03日 09:07:13
6楼
哈哈哈
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xiafei_0508
2013年07月02日 08:56:16
7楼
huaibeiyouhao 发表于 2012-12-3 09:07 哈哈哈谢谢楼主的资料,很有帮助

yj蓝天:学习啦,谢谢分享

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