有个车间项目的配电向大家请教！车间为钢结构形式，面积144m*24m，局部两层。甲方未确定工艺及设备位置，只是说进线按200KW考虑，有行车，车间附房内设有一间配电室。我初步是这样考虑的：在配电室内放三个柜子，一进线柜带两出线柜，车间内设动力箱、照明箱、风机动力箱等，车间内电缆走桥架。问题是：1、负荷较小，进线用400A塑壳即可，进线单独占一个柜子是否太浪费了？我看了GGD样本，没有进线出线同柜方案，而且进线都用框架没有塑壳方案。 2、出线估计总共十几个回路，柜下、柜后是否还要做沟？ 3、负荷较小，是否有必要在此配电室内加无功补偿柜？还是去上一级厂区变电所补偿好？
有个车间项目的配电向大家请教！
车间为钢结构形式，面积144m*24m，局部两层。甲方未确定工艺及设备位置，只是说进线按200KW考虑，有行车，车间附房内设有一间配电室。
我初步是这样考虑的：在配电室内放三个柜子，一进线柜带两出线柜，车间内设动力箱、照明箱、风机动力箱等，车间内电缆走桥架。
问题是：1、负荷较小，进线用400A塑壳即可，进线单独占一个柜子是否太浪费了？我看了GGD样本，没有进线出线同柜方案，而且进线都用框架没有塑壳方案。 2、出线估计总共十几个回路，柜下、柜后是否还要做沟？ 3、负荷较小，是否有必要在此配电室内加无功补偿柜？还是去上一级厂区变电所补偿好？
小弟刚做设计时间不长，且没有接触过现场实际，不知道自己的设计是否可行，是否经济？希望大家多多指教！说说自己的想法或方案！
谢谢！
2楼
进出线同柜完全可以做到的，进线开关完全可以采用塑壳，别让厂家的方案蒙蔽自己。至于出线是采用电缆沟或桥架就要根据你现场条件来定了，能用桥架的就用桥架，要是电缆沟方便就用电缆沟。无功补偿最好在就地补偿，但如果就地负荷的功率因素大于0.85，就没必要了。
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3楼
回2楼：谢谢啦！
车间里是走桥架的，我说的沟是柜子底下和柜子后面出线用的，如果不做沟只能用槽钢什么的垫起来了（总得出线啊）。至于功率补偿，就地补偿肯定好，能省电缆，但是一共200KW，车间用电设备功率因数估计应该在0.8左右，补偿也就几十千法，要加个电容柜么？还是有小的补偿设备？
还有，GGD进线出线共柜我觉得应该没问题，可是一个400A的进线后能带几个出线回路？（假设出线都是100的塑壳）
2楼老兄有这方面的资料么？
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4楼
你可以采用上进线、上出线，沟就不用做了。无功补偿可以不考虑，至于进线柜可以放几个100A出线开关，你可以找厂家要资料，根据厂家对400A、100A的安装高度设计，或直接与厂家咨询。
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5楼
谢谢 hyderfas
我按你说的改了改：进线和出线共柜，下进下出，柜下柜后留了500*500小沟便于出线；进线经400塑壳上柜顶母排，同柜经刀开关带5～8个出线（63或100塑壳）；带出线柜一个，内装刀开关和出线回路。改后的图纸如下，大家给参谋参谋。（出线回路、开关、电缆等均未计算，大家不要找这些错误，呵呵）
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6楼
大家都没有给点意见么？
：（
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7楼
感觉进线柜回路太多，不一定放得下，就算勉强排得下回路也不安全，一个柜里若开关回路太多会造成空间不够，接线不方便以及柜内温度太高，影响断路器的运行，常常会造成断路器发热跳闸。另外进线断路器画错了，应该在断路器上端进线，出现端用铜排接入母线。建议采用三个XL型动力箱比较经济。
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8楼
总开关选630A更好些，看起来没问题，车间感性负载集中的柜可加补偿，有条件电房最好也加。
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9楼
嗯，我也觉得进线回路多了些，所以只是示意一下，估计4、5个回路应该没问题吧，毕竟进线只是400的塑壳。还有，进线是电缆下进线，断路器没有接反啊，直接上柜顶母排。
再就是你说的用XL动力箱，以前我做都是单个柜子用XL，三个的也行么？是进三路还是跟用GGD一样进一路，只是柜体换成XL的了啊？
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10楼
进一路，出线根据需要设计，XL也可以做成母线连接三个柜的
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11楼
谢啦！
总开关换630A当然更好，余量更大了，呵呵。至于补偿的问题我还是觉得负荷太小，而且机械加工类的自然功率因数也不会很低吧？在0.7左右？所以打算在它上一级集中补偿。
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