不懂,进来看看.

有没有工程师出来说说话啊,小北跪求大家了,

根据你的情况判断如下：
1）电缆接头在潮湿、污秽，盐雾等恶劣环境会发生放电现象甚至击穿烧毁，特别是在化工厂、污水处理厂、沿海地区比较常见。主要原因是电缆头长期工作在恶劣环境，导致绝缘层加速老化，降低了绝缘性能，导致事故发生。目前处理的办法就是定期检查电缆接头的运行情况，发现异常以后立即更换电缆接头。
2）电缆接头施工过程中工艺不符合规范造成。
A 电缆半导层、屏蔽层断口不整齐，很多人在施工的时候，半导层比较难剥离，使用玻璃片等刮出，往往造成断口不整齐，而在切割屏蔽层的时候往往也比较粗心，导致屏蔽层断口划破或参差不齐，这样会到导致电场的分布不均匀，在比较集中出发生放电现象甚至击穿。
B 施工过程中应力管位置不对，应力管的作用就是为疏散应力，如果放错了位置，断口处的应力得不到疏散而导致放电或者击穿现象。
C 施工过程中剥半导层时刮伤了绝缘层，很多半导层很难剥离，用玻璃片刮除时用力不均匀，导致绝缘层被刮掉太多而损害了绝缘层，降低绝缘性能，导致了击穿和放电事故。
D 加热的时候，火力不均匀，导致收缩不均匀甚至有的地方没收缩，或者加热过猛导致绝缘管或应力管被烧焦坏，或者加热的时候由于贴冷和加热方式不对导致了绝缘层出现气泡等，这些都会导致电缆放电或者击穿。
E 温差比较大的地方，热缩电缆附件不能和电缆的热胀冷缩同步，导致了电缆和附件之间存在间隙，为事故发生埋下隐患。而冷缩电缆附件能和电缆热胀冷缩保持同步。
3）电缆本身绝缘存在质量问题。

解决办法：
1）使用冷缩电缆附件，冷缩电缆附件的优点
A 冷缩电缆附件虽然比较昂贵，但减少事故的发生和长期的运行成本。热缩电缆附件局限于热缩材料的特性，一直在35KV等级徘徊，无法做到更高的电压等级，而即使35KV等级也事故频发，目前热缩最好使用在10KV及以下，有条件的10KV也建议选择冷缩。、
B 冷缩电缆附件避免了施工上带来的问题，如自动收缩，由一端向另一端收缩，不会出现收缩不均匀或者气泡等现象。尽量减少了工艺上人为的因素。
C 冷缩电缆附件能和电缆热胀冷缩保持同步，让电缆运行更安全。
2）增加伞裙（雨裙）数量，增加爬电距离。
3）安装时完全按照工艺进行，防止安装质量引发的这里问题。

在实际施工过程中，剥电缆等基本都是民工来做（即使是供电局的也大部分如此），有的甚至整个接头都交给民工做，只派技术人员在旁边指导一下。这样根本不能保证电缆接头的质量。我去供应的一批冷缩电缆接头就是这样被施工单位交给那些民工给乱做，将应力锥（热缩是应力管）位置装错，结果运行一段时间就发生爆炸和击穿事件。业主直接损失超过50万，而我们跟受连累损失了近万元。

根据你们的情况，建议你使用冷缩的，最好是有厂家给你们施工，虽然对花点费用，但保证了安全。否则一旦出事故，损失远远大于你的那费用了。比如我们去年的那批电缆附件出问题，造成的损失远大于给我们的安装服务费，如果让我们安装也不过多10万左右，而出了一次就50万以上。不过现在的老板都舍得几百万，上千万买电缆，却舍不得买点质量好的电缆接头和请专业的厂家或者施工单位安装，结果损失更多。

楼上的写的很详细。。。

图上一圈圈的叫雨裙，是加大爬电距离的基本方法，“发现雨天时,35KV电缆头的防雨罩处有放电现象”，再加两个“雨裙”和周围环境污染处理好，就能解决问题。

吴兄说的很好呀，加我的QQ：12078831

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