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值得参考

我们所作的装饰应该建立装饰环境的基础上，不是仅仅做的在外观上建筑的美。

不错的的贴~
好的建筑师，对材料如何选用也很关键

谢谢啊 别墅做了好多 都是下面面砖上面装饰材料这样的 哎

提高中空玻璃节能特性的措施
一．引言：
自七十年代发生石油危机以来，建筑节能产品的应用成为国际建筑行业的主流，许多发达国家从产品技术开发、技术指导、应用推广到立法等多方面引导、鼓励和规范建筑、建材市场，节能型建材产品的应用有了广阔的空间。在美国，中空玻璃门窗的使用量占所有玻璃窗用量的82%，而德国政府自七十年代后期即立法，明确规定不使用中空玻璃的新建楼房不批准建设。我国自八十年代开始重视建筑节能工作，并相继出台了《建筑法》《能源法》《建筑节能九五计划和2010年规划》《民用建筑节能设计标准管理规定》等相关法律法规，1996年7月，经修改后的《民用建筑节能设计标准（采暖居住部分）》（JCJ26-95）中明确规定，新设计的建筑节能标准要在1980-1981年的基础上节能50%。同时各省市相继颁布了相应的标准实施细则和相关的标准。如北京市颁布了《关于我市道路两侧新建筑采用隔声窗的通知》《提高建筑门窗使用功能的若干技术要求》等多项法规，明确规定了各类住宅的隔声标准，又如1999年重庆市出台了建筑节能设计标准，要求外窗的传热系数K≤3.0w/m2k，节能产品的使用进入了一个新的时期。
对于整幢建筑来说，门窗的面积占建筑面积的比例超过20%，玻璃在其约占70%以上，而从节能角度来讲，整个建筑的能量损失中，约50%是在门窗上的能量损失。据有关部门预计，我国在2000年社会总能耗约20亿吨标准煤，其中建筑能耗在社会总能耗中，约占35%--40%，达7-8亿吨标准煤，而建筑门窗、外墙的能耗约占建筑总能耗的50%，达3.5-4亿吨标准煤，建筑门窗、外墙的能耗占社会总能耗的17%--20%，比例是相当大的。根据发达国家的经验，经济越发达，生活水平越高，民用能源消费越多。随着我国经济的发展，目前的这一比例仍会扩大。因而，降低建筑门窗、外墙的能耗，提高建筑门窗、外墙的隔热性、气密性是我们面临的紧迫问题，这就对全部玻璃产品的开发和推广使用提出了更为严格的节能要求。

二．玻璃的品种
目前国际上流行的玻璃品种包括浮法玻璃、平板玻璃也称引上玻璃、格法玻璃、压花玻璃等等，这些品种的玻璃都是将各种矿石经过高温融化并经过各种成型工艺，最后形成平面形状的玻璃。同时，根据在玻璃原料中加入的颜料不同，可以生产出不同的颜色玻璃--统称为吸热玻璃或者本体着色玻璃。由于引上玻璃的表面缺陷较多，目前在国际上已经被淘汰，我们也已经从95年以后基本淘汰了引上玻璃。原片玻璃可以进一步深加工，而根据生产加工的方式不同，又可以分成冷加工和热加工等不同的深加工玻璃如玻璃磨花、夹层玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃等等。从使用性能方面看，而镀膜玻璃夹层玻璃、钢化玻璃属于安全玻璃的系列，、中空玻璃属于保温隔热玻璃系列。也就是说，真正起到节能作用的玻璃是镀膜玻璃和中空玻璃，镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等多个品种的深加工玻璃又可以组成复合的中空玻璃，因此我们可以说，中空玻璃是目前国际上最有效的节能玻璃，应用前景非常广泛。

三：中空玻璃的发展历史
中空玻璃是以两片或多片玻璃，以有效的支撑均匀隔开，周边黏结密封，使玻璃层间形成干燥气体空间的产品。这种产品具有隔音、隔热、防结露和降低能耗的作用，被广泛应用于建筑、交通、冷藏等行业。
十九世纪末期，中空玻璃生产技术最早发明于美国，在欧洲得到了推广和应用，产品经历了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、胶接中空玻璃和几种中空玻璃并存的一段时期，发展到以胶接中空玻璃为主其他为辅的市场形式。我国中空玻璃的生产是从一九六四年开始，到一九九零年进入了飞速发展阶段，产品基本是以铝条充干燥剂并用聚硫胶或其他胶密封，这种产品被业内人士称为第三代铝条法中空玻璃。随着科技的进步，生活水平的提高，人们对生活环境条件和产品使用寿命的要求也越来越高，尤其是七十年代末期，世界范围的能源紧张，各国对节能、环保型产品的推广使用比较重视，中空玻璃产品生产、研制也逐步向节能、环保型方向发展。一九七八年，美国的化学博士Tom　Ｇｒｅｅｎｌｅｅ发明了世界上第一个暖边系统的第四代中空玻璃实唯高胶条（Ｓｗｉｇｇｌｅ®Ｓｅａｌ）中空玻璃，这种产品将中空玻璃除玻璃以外的全部功能有机地结合在一起并以其优越的密封性能、良好的边缘隔热性能、可靠的产品质量和使用寿命，很快得到了认可和广泛使用。一九八八年，我国开始引进胶条法中空玻璃生产线，到目前，已先后引进了近二十条生产线，产品已经应用到建筑、交通、冷藏和装饰等领域，受到了广泛的欢迎。

四：中空玻璃的节能原理
热量的传递方式有三种即对流传热、热传导和辐射传热。对流传热是由于气体中存在温度差，导致气体产生对流，带动能量进行传递；热传导是由于分子运动而进行的能量传递；辐射传热是能量以射线即红外线直接传递。作为中空玻璃，其隔热性能主要因其内部气体处于一个封闭的空间，气体不产生对流，而且空气的导热系数为0.028W/m.K是玻璃的导热系数为0.77W/m.K的1/27,因而,对流传热和传导传热在中空玻璃的能量传递中,占较小的比例。要提高中空玻璃的隔热性能，一般来讲是增大空间层的厚度，和使用导热系数低的气体置换中空玻璃内部的空气，这样可减少传导传热，但空间层太大，又会产生气体的对流，增加对流传热，合理的空间层间隙应该是12mm左右；要降低辐射传热，一般是通过使用阳光控制尤其是低辐射玻璃，来控制各种射线透过，达到降低辐射传热的目的。
A． 中空玻璃的隔热、隔音原理
众所周知，能量的传递有三种方式：即辐射传递、对流传递和传导传递。
辐射传递是能量通过射线以辐射的形式进行的传递，这种射线包括可见光、红外线和紫外线等的辐射，就象太阳光线的传递一样。合理配置的中空玻璃和合理的中空玻璃间隔层厚度，可以最大限度的降低能量通过辐射形式的传递，从而降低能量的损失。
对流传递是由于在玻璃的两侧具有温度差，造成空气在冷的一面下降而在热的一面上升，产生空气的对流，而造成能量的流失。造成这种现象的原因有几个：一是玻璃与周边的框架系统的密封不良，造成窗框内外的气体能够直接进行交换产生对流，导致能量的损失；二是中空玻璃的内部空间结构设计的不合理，导致中空玻璃内部的气体因温度差的作用产生对流，带动能量进行交换，从而产生能量的流失；三是构成整个系统的窗的内外温度差较大，致使中空玻璃内外的温度差也较大，空气借助冷辐射和热传导的作用，首先在中空玻璃的两侧产生对流，然后通过中空玻璃整体传递过去，形成能量的流失。合理的中空玻璃设计，可以降低气体的对流，从而降低能量的对流损失。
传导传递是通过物体分子的运动，带动能量进行运动，而达到传递的目的，就象用铁锅作饭和用电烙铁焊东西一样，而中空玻璃对能量的传导传递是通过玻璃和其内部的空气来完成的。我们知道，玻璃的导热系数是0.77W/ m2k。而空气的导热系数是0.028 W/ m2k，由此可见，玻璃的热传导率是空气的27倍，而空气中的水分子等活性分子的存在，是影响中空玻璃能量的传导传递和对流传递性能的主要因素，因而提高中空玻璃的密封性能，是提高中空玻璃隔热性能的重要因素。
B. 中空玻璃的防结露、降低冷辐射和安全性能
由于中空玻璃内部存在着可以吸附水分子的干燥剂，气体是干燥的，在温度降低时，中空玻璃的内部也不会产生凝露的现象，同时，在中空玻璃的外表面结露点也会升高。如当室外风速为5m/s，室内温度20℃，相对湿度为60%时，5mm玻璃在室外温度为8℃时开始结露，而16mm（5+6+5）中空玻璃在同样条件下，室外温度为-2℃时才上结露，27mm（5+6+5+6+5）三层中空玻璃在室外温度为-11℃时才开始结露。
由于中空玻璃的隔热性能较好，玻璃两侧的温度差较大，还可以降低冷辐射的作用；当室外温度为-10℃时，室内单层玻璃窗前的温度为-2℃而中空玻璃窗前的温度是13℃；在相同的房屋结构中，当室外温度为-8℃，室内温度为20℃时，3mm普通单层玻璃冷辐射区域占室内空间的67.4%，而采用双层中空玻璃（3+6+3）则为13.4%。
使用中空玻璃，可以提高玻璃的安全性能，在使用相同厚度的原片玻璃的情况下，中空玻璃的抗风压强度是普通单片玻璃的1.5倍。

五．中空玻璃的结构组成
根据中空玻璃使用地点的不同，使用目的不同，中空玻璃所用的原材料和结构也不尽相同。如在南方地区，全年的气温较高，光照时间较长，在使用中空玻璃时，较多的考虑是控制外部的热量能够较少地进入室内，在选择中空玻璃的原片时，会更多地考虑使用镀膜玻璃；在北方地区，使用中空玻璃的主要目的是采暖和保温，所以就会较多地考虑选用透明玻璃作中空玻璃的原片。而在需要控制噪音的地方，就需要采用三层或充气的中空玻璃，以达到使用的目的。
随着经济的发展，中空玻璃的产品品种也有了较多的发展，采用的原材料的品种也随着增加。如幕墙用中空玻璃；汽车、火车用中空玻璃；电器用中空玻璃；装饰用中空玻璃（包括镶嵌用中空玻璃、彩晶立线中空玻璃）等等。所有这些产品，虽然由于用途不同，使用的原材料不尽相同，但基本组成是相同的。即：一是各种玻璃，包括各种白玻，各种颜色玻璃、镀膜玻璃及各种二次加工的玻璃如钢化玻璃、夹层玻璃等等；二是中间间隔气体，包括干燥的空气和一些特殊惰性气体如氩气、氪气及六氟化硫，一般根据需要和产品品种不同，充入的惰性气体也不同。氩气和氪气主要起隔热作用而六氟化硫主要起隔音作用；三是边部密封系统，世界上流行的中空玻璃基本是由于胶结中空玻璃产品比较适合于工业化生产，所以世界上流行的中空玻璃基本是胶接中空玻璃，胶结中空玻璃有冷边密封系统--主要是以传统的铝条法产品为代表和暖边密封系统--以Swiggle胶条法为代表之分；任何一种形式的中空玻璃都可以使用同样的原片玻璃及间隔气体，而因为边部密封系统不同，就产生了冷边密封系统和暖边密封系统中空玻璃之间的差异。这两种产品使用的材料品种和最终的节能效果是不同的。传统的铝条法中空玻璃使用的材料品种多，生产工序复杂，造成生产效率低下，需要的人工多，产品质量受人的因素制约很大，质量控制及生产管理成本较高。由于采用的边部材料导热性能较好，造成中空玻璃在隔热性能、产品使用寿命及产品失效率等方面存在着问题。而暖边Swiggle胶条密封系统在保持中空玻璃性能的同时，极大地改善了中空玻璃边部的节能效果使中空玻璃边部的温度明显高出5℃左右，既可以减少在北方地区室内表面的结露又可以降低在南方地区的边部热应力，减少玻璃自爆的可能，因而被行业公认为最成熟的暖边密封系统，开创了中空玻璃暖边密封系统之先河。