这是个系统工程。
氨系统的自动控制，节流部分可使用液位控制器，由液位传感器、控制器、电磁阀组成；
自动开停机，容量的卸载，都可通过电磁阀开启或关闭油压卸载装置的油路实现，并以系统实行联动；
系统还有高低压压力控制器、温度控制器、油压控制器、冷却水断水保护器、载冷剂（盐水）液位控制等一系列控制装置，实现整个系统的自动控制。
蒸发式冷凝器的水泵和风扇，可以通过冷凝压力或温度，对冷却水的进水量、冷凝风机的风量作变频运动，的确可以达到节能的效果。

1、danfoss有氨用的电子膨胀阀
2、本人设计安装的氨系统虽多，但真正达到全自动运行这么高档的暂时还没有（还没遇到舍得花那么多钱去搞全自动氨系统的用户）
3、我的老师说他已经在一些项目中实现了氨系统的全自动控制，但还没有时间和机会去学习实际的经验。

我也是在学习中，我就知道液位自动控制！DANFOSS自控电子系列可以实现。
AKS38、PMLX以及SV4等配合使用即可~！

有时间我们可以讨论一下，新建的冷库设计群：36698728 有时间过来做做~！

液位自动控制只是入门的。真正的全自动是指呆在控制室是按下启动键后就可以去睡觉了的那种。

谢谢几位朋友的帮忙！
To rczl：第一次来就有版主的支持，高兴哦，呵呵。
目前来说，做冷库的自动控制，主要两个目的，一个是节省人力，增加控制的精确性，另一个是为了节能。对于蒸发式冷凝器的控制有两个方面的作用，一个是蒸发冷本身的节能，就是使水泵和风扇的工作效率最大化，另一方面通过调节蒸发冷控制冷凝温度来实现来提高全系统的效率。与压缩机的功率相比，蒸发冷的能耗微不足道，所以主要的目的还在于后者。这样来说，从自动控制的角度来说需要建立全系统的数学模型，还要考虑气温及湿度的变化，难点就在于此，不知道有没有好的建议。

To 神州浩荡：你说得很有道理！其实最根本的困难不在于技术，而在于用户的接受程度。不知道你现在是什么专业，有机会多交流交流。
对于自动操作来说，比较麻烦的是压缩机的启停，在实际应用的时候，压缩机的开机时要有人工的盘车以及手动开吸气阀的操作，这个是很难实现自动化的。其他的操作实现起来问题不大。

To bird_：QQ被盗了，等申请一个再加，呵呵！
对于液位的控制，不是很困难，三部分，液位传感器，控制器，电磁阀。Danfoss的东西实在是太贵了。控制器很简单，实际的产品也很多，电磁阀主要是质量的问题。液位传感器有很多不同原理的，对于制冷的应用来说，精度要求不是很高，听说可以用压差的原理来测，就是说测顶部的气体压力以及底部的液体压力，根据液体密度可以算出液位的高度，不知道有没有人用过这种测量方法，实际的效果怎样。

我 目前真在做一个项目 也是氨系统 用的是SV4 的阀 独立使用 不过不是蒸发冷的 控制逻辑其实很简单,有吸气压力控制和出水温度控制模式,我用的是出水温度控制方式,控制点主要有:温度控制点,停止加载点,自动循环开机点,自动循环停机点,强制卸载点,温度过底报警点,温度过底停机点.其压力控制也是和温度控制雷同. 具体如果设定,不方便透露.
关于蒸发冷,有几点看法:
所谓蒸发冷是指冷凝器是蒸发式的,比较节约用水,但是冷凝温度及压力和环境温度密切相关,环境温度低,高压低,冷量大,反之相反,所以热负荷波动较大,如果在蒸发冷,风机或水泵做变频则可以 缓解压力波动,节能.
另外在机组制冷系统上,设计时一般在压缩机排气加装 压力调节阀(阀后压力控制模式),系统储罐上的平衡管要加大.

cscsc

各位兄弟,氨机实现自动控制最大好处是:1节约人工,降低劳动强度.2提高制冷效率.但对干我们这行的来讲,没多少好处,我曾对一企业搞一次半自动化改造,公司领导见我们太好耍了,下了一半操作工,我让他们涨价200元工资,不答应.我一气之下,还回原来那样,一走了之.他们又上了那么人.这行技术我已基本成熟,但我一般不使用,成本需几百元

确实,开机完全可以睡觉