二 照明系统的接线
1 照明电源的引接
在大机组中，设置单独的照明变压器，可以有效提高照明电源的电压质量。
在电厂的低压厂用电系统采用中性点不接地系统时，也需要将照明变压器独立出来。
单独的照明变压器可以对主厂房内及其附近的照明负荷供电，但不能引接到距离较远的辅助车间。在辅助车间内的照明设施，还得从就近的常用电源引接，例如车间盘或MCC等。
2 照明变压器的选择
由于到晚上，厂用电系统的大量公用负荷的停运，厂用母线电压提高，这对照明灯的寿命影响很大，因此，独立的照明变压器应采用有载调压变压器，以提高灯泡寿命。
3 自动调压器。
根据DL/T5153-2002的规定：照明母线的电源进线上宜装设分级补偿的有载自动调压器。这也是为改善照明母线的电压质量。
在工程实际中，干式变压器的有载调压价格昂贵，且不能改善辅助厂房的照明质量，所以很多时候采用装设自动调压器。当照明变压器容量较小时，可以将自动调压器串接在变压器低压侧，通过它向照明母线供电。当照明变压器容量较大时，可以将自动调压器装设在各自的照明电源干线上。此原则也适用于辅助车间的照明。
三 低压检修供电网络
按照检修设备的要求，检修电源一般采用中性点直接接地系统，因为检修设备的用电可靠性要求不高，经常可能发生各种故障时电源跳闸，所以在主厂房及有重要负荷的车间应设置独立的检修供电网络，以免在检修设备时发生故障影响其它正在运行的负荷。
检修网络是设置检修变压器还是从厂用工作段引接，应根据技术经济比较确定。但推荐采用由工作段引起的方式。如有照明变压器，则由照明变压器引接，如照明变压器低压侧接了调压器，检修电源应从调压器前引接。
关于低压检修供电网络的标准条文有：
4.8.1 发电厂应设置固定的交流检修供电网络，并在各检修现场装设检修电源箱，供电焊机，电动工具和试验设备等使用。检修电源的容量应按电焊机的负荷确定。
4.8.2 检修网络宜采用单电源分组支接的供电接线，其接线原则如下：
1 在主厂房内，宜由对应的动力中心引接。当380V厂用电为三相三线制时，可在检修配电箱内装设380/220V变压器，用于供给220V检修用电。
2 主厂房以外的检修配电箱宜由就近的配电盘引接。
4.8.3 检修配电箱装设的地点和数量参照附录F（提示的附录），电焊机的最大引线长度一般按50m考虑。
4.8.4 在主厂房内的检修配电箱中，其回路数应不少于4回，箱内宜装设封闭的开关，插座及易于更换的熔断器。
4.8.5 检修网络宜装设漏电保护。

第二节 低压厂用变压器的选择
一 低压负荷计算
与高压厂用负荷计算一样，低压厂用负荷计算也采用换算系数K值法。
PC-MCC接线方式要求接在一段PC上的两台变压器应互为备用，在计算PC负荷时，不仅要计算两个不同PC半段的负荷容量，还应考虑两个半段合在一起时的负荷容量。后者的计算是选择低压厂用变压器的决定条件，它反映了PC-MCC接线在一台变压器故障时对变压器的最大负荷要求；前者计算结果是正常运行时变压器的负荷，用于校验变压器容量的选择。
二变压器温度修正系数
我国变压器的设计环境温度为40ºC,当环境最高温度超过此值时，变压器的寿命将因环境温度的升高而大打折扣，所以，在设计时应注意考虑一定的温度系数。其计算和温度系数的选择见设计手册或书本119~120页。
三 低压变压器的形式和阻抗
一般选择环氧浇注的干式变压器作为低压厂用变压器。干式变压器放在专门的柜内与所带的PC段其它柜体布置在一起，母线在内部贯通相连。
按照设计规程要求，当高低压电动机串接自启动时，低压母线的电压应保持在55%以上，按参与串接自启动的高压厂用变负荷100%，低压厂用变压器负荷60%计算，经大量的计算表明，只有当低压厂用变压器的阻抗低于下表的值时，低压母线才能在串接自启动时满足最低允许电压55%的要求。
发电机无进相要求 发电机有进相要求
低压变压器容量ST(MVA) Ud% 低压变压器容量ST(MVA) Ud%
2000 12 2000 10
1600 10 1600 8
1000 6 1000 6

第三节 低压厂用电系统的中性点接地方式
规程规定：主厂房内的低压厂用电系统宜采用三相三线制，中性点经高电阻接地的方式，也可采用动力与照明共用的三相四线制中性点直接接地的方式。
一 中性点不接地或经高电阻接地的优越性
低压厂用电系统中性点不接地或经高电阻接地均属于中性点不接地范畴，以下简称“不接地系统”。
中性点不接地系统供电网络的优越性主要为：
1） 馈电电缆发生单相接地时，允许继续运行一段时间，给运行人员较多的事故处理时间。
2） 单相接地故障不要求回路的熔断器（或自动空气开关）动作，可以避免在中性点接地系统中所存在的应单相接地电流太小，无法满足熔断器（或自动空气开关）动作灵敏度的要求。
3） 中性点不接地系统的单相接地电流很小，在小容量变压器供电的系统中可以相对减少在发生人身触电事故时造成的烧伤及生命危险。
4） 由于单相接地时回路保护熔断器不用动作，可以相对减少因两相运行而烧毁电动机的故障率。
5） 可以防止低压母线上乱接民用负荷，以减少低压厂用电系统的故障率。
二 中性点直接接地与不接地系统的技术分析
通过计算分析，在中性点直接接地系统中，人体接触某相导体而在人体内产生的电流约为55~110毫安。在中性点不接地系统中，变压器容量1000KVA，馈电网络5~6千米时，截面按平均70平方毫米，人体接触某相导体而在人体内产生的电流约为51.8~98毫安；变压器容量2000KVA，馈电网络10~11千米时，截面按平均70平方毫米，人体接触某相导体而在人体内产生的电流约为53.2~104毫安。
可见，在低压厂用电中性点不接地系统中，如变压器容量足够大，也不能保证人身触电安全。
采用中性点不接地系统，需设置许多380/220V的干式变压器，这将是投资升高，而且也使接线复杂，增加了低压供电网络的故障率。
从上述分析可知，低压厂用电系统无论采用哪种中性点接地方式，都有其优越性，也有其缺点，这就是现在国际上这两种方式都广泛采用的原因。
三 低压厂用电中性点直接接地后应采取的措施
为解决在低压厂用电中性点直接接地系统中较长线路的单相短路电流太小的矛盾，可在低压厂用电系统中采用D,yn接线变压器，以尽量减少变压器的零序阻抗。
通过计算分析，当采用D,yn接线变压器，单相接地短路电流约为Y,yn接线变压器的2.33~3.33倍。反映到一次侧的短路电流也比Y,yn接线变压器大2.02~5.77倍，从而使保护装置的灵敏度相应地增加。
可见，低压厂用变压器采用D,yn接线变压器，是减少回路零序阻抗提高保护装置灵敏度的一个重要措施。
在PC-MCC的电动机回路中采用自动空气开关或带微断开关的熔断器，则是防止两相运行烧坏电动机的有效方法。
四 低压系统的电容电流
在中性点不接地系统中，单相接地故障电流主要有电缆的对地电容电流组成，其计算公式为
ICmax=1.732UmaxωC=1.732UmaxωC1 L
式中：ICmax 单相电容电流的最大值
Umax 低压厂用电最高电压
C 每相对地电容
L 电缆长度
C1 单位长度每相对地电容。
当使用无铠装全塑电缆，其对地电容电流极小，可近似认为等于零。当采用铠装电缆是，其单位长度每相对地电容值如下表
电缆截面（mm2） 10 16 25 35 50
每相对地电容（μ F/km） 0.35 0.4 0.5 0.53 0.63
电缆截面（mm2） 70 95 120 150 185
每相对地电容（μ F/km） 0.72 0.77 0.81 0.86 0.86


按照变压器容量2000KVA,其对应的电缆总长度约为11km,设电缆平均截面积为70，则其电容电流为
ICmax=1.732UmaxωC1 L
=1.732X400X2X3.14X50X0.72X10-6X11=1.723A.
可见，在实际中，即便采用了铠装电缆，其电容电流仍然很小，而且投入或退出几段MCC电容电流变化也较大。所以，从保护的角度出发，如果中性点不采用直接接地的方式，则最好采用经高电阻接地，以加上一个固定的电阻电流，使单相接地电流足够大，确保接地报警装置可开动作。

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