介绍
脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。
电磁脉冲阀指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。
电磁脉冲阀的作用：
就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
技术要求：
1 、产品的工作压力为 0.1MPa ～ 0.7MPa ，介质为经过除油、除水处理的空气。
2 、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的 85% 时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于 0.03s 。
3 、工作气源压力为 0.1MPa 时，即可使脉冲阀关闭。
4 、产品应能承受 0.8MPa 的气源压力。
5 、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于 1M Ω。
6 、在室温为 5 度～ 35 度，相对湿度不超过 85% 的条件下，电磁线圈对外壳能承受 50Hz 、 250V 的电压，历时 1min 无击穿现象。
7 、电磁脉冲阀在承受频率为 20Hz 、全幅值为 2mm 、历时 30min 的振动后应能正常工作。
8 、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于 80 万次。
9 、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。
试验环境：
a) 环境空气相对湿度不超过 85% ；
b) 环境空气中无腐蚀性介质；
c) 气源介质温度为 1 度～ 50 度。
外观检验采用目测。
性能检验：
1 、开启电压试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的 85% ，宽度为 0.03s 的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2 、关闭气压试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为 0.1MPa 的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
3 、耐压性能试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为 0.8MPa 的洁净空气、持续 60min ，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
4 、绝缘电阻试验
(1) 用 500V 、量程范围为 0M Ω～ 500M Ω，精度为 1 级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。
(2) 将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在 35 度，相对湿度为 85% 的条件下，在电磁线圈与阀体间施加 50Hz 、 250V 的正弦交流电压，历时 1min ，检查是否有击穿现象。
5 、抗振动试验
将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为 20Hz 、全幅值为 2mm 、历时 30min 的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
6 、膜片使用寿命试验
在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为 0.1s 、间隔为 3s 的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。
检验分类：
1 、产品在出厂前必须对阀逐一进行技术要求的 2 、 3 、 4 、 9 条款的规定检验。
2 、每季度对出厂的产品随机抽样 15%( 不少于 10 只 ) ，按技术要求的 5 、 8 条款的规定检验。
型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 首批生产的产品；
b) 生产工艺和使用材料发生变化；
c) 成批生产的阀应每三年进行一次；
d) 国家质量监督结构提出型式检验的要求。