1、墙面开裂原因分析
　　主体砌筑原因：
　　框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖顶至梁、板底，以后随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板间形成间隙，墙面抹灰或刮糙时，在此间隙处形成裂缝；
　　框架柱与填充墙间的拉接筋不满足砖的模数，砌筑时折弯钢筋压入砖层内，形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙，抹灰时该处易产生裂缝。
　　装修原因：
　　房屋的保温层有裂缝，导致装修后墙面开裂；
　　墙面开槽后修补涂刷不当，导致墙面出现收缩裂纹；
　　抹灰时水泥的配比不准确，容易导致开裂；
　　墙面腻子的配比不当或者是刮抹不均匀；
　　乳胶漆和水的配比不合适。
　　 2、外墙渗漏原因分析
　　墙体砌筑质量不过关：
　　除主体墙体裂缝会导致渗漏外，砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80％，竖向灰缝无砂浆（空缝或瞎缝），也会为雨水渗漏预留了内部通道。
　　外墙洞口处理不当：
　　上料口封堵砌筑时，与原有洞口接搓不严；
　　工程交付使用后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉刷裂缝。由于条件的限制，住户或装修人员，无法对此进行认真的处理；
　　剪力墙施工时的螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。
　　外墙抹灰或粘贴面砖的质量不合要求：
　　外墙抹灰空鼓、裂缝；
　　使用了翘曲、开裂或缺角的面砖；
　　面砖脱落，未认真勾缝。
　　塑钢窗框与墙体连结不牢，密封不严：
　　墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙太小，无法填充材料；间隙过大，填充不实；
　　窗洞抹灰由内、外粉两支施工队伍施工，施工的时间不同，使用的材料不同，形成缝隙；
　　施工顺序不当。外粉刮糙后，即安装窗框，造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。固定窗框的调整垫块残留于窗框下，拆除后二次填充抹灰质量无法保障；
　　窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材料产生裂缝；
　　窗安装后，没有在窗框外侧与墙体的连接部位进行密封或密封失效；
　窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。
　　 二、防治方法
　　 1.墙面开裂的防治
　　施工时需要解决好的问题：
　　首先是水泥和沙子的配比，最佳比例是1比3，配比不当就会影响墙面的韧性和张力；再有就是要找准腻子和乳胶漆的配比，在涂刷乳胶漆时，水加多了就会发生问题。墙体开槽后要留出时间修补，水泥砂浆的干燥速度、收缩率与腻子粉不同，第一次修补后会出现收缩下陷，等墙面施工的时候还要进行二次修补，这样才能找平墙面，避免开裂。在彩色墙漆出现裂缝等问题时，进行局部修补的效果往往不好，因为彩色墙漆再次涂刷会出现明显色差。要是保温板裂纹，用油灰刀把裂纹切开，尽量深一些，填入石膏，注意一定要填实，填均匀，然后用绷带或白的确良布把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。如果裂纹比较严重，也可以用牛皮纸补缝，效果更好一些。
　　引进新技术、新工艺进行防治：
　　聚合物砂浆技术：其技术特点是通过对水泥砂浆(腻子、涂料等)添加一些具有特殊作用的高分子材料，从而改变砂浆的性能，使砂浆具有一定的弹性、同时提高砂浆的粘结力、强度等，来克服由于条板墙受湿度变化和温度变化产生的涨缩而造成墙面裂纹的出现。
　　纤维砂浆技术：过去，我们房屋墙面的粉刷，用的是一种叫“麻刀石灰”的膏状粉刷材料，其原料是石灰膏和植物纤维(麻粉碎物)的混合粉刷材料，以提高墙表面粉刷材料的抗拉强度，防止裂纹裂缝的出现。用纤维砂浆可以提高墙面粉刷材料的抗拉强度，防止墙面裂纹的出现。该砂浆用的纤维为砂浆专用纤维。
　 　2.外墙渗漏的防治
　　墙体砌筑质量：
　　改善砂浆和易性，推广“三一砌筑法”，严禁用干砖砌墙，确保灰浆饱满度和提高粘结强度；
　　填充墙砌至接近梁、板底时，应间隔15天后，再将其补砌挤实，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实；
　　按砖的模数，在框架柱上植筋。
　　外墙洞口处理
　　上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严。封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线；
　　设计、施工时预留空调、换气扇等洞口。架眼用半砖、防水砂浆封堵，并用1∶3水泥砂浆抹平，封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润。螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。洞口封填，应派专人负责实施。
　　外墙抹灰或粘贴面砖的质量：
　　抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并喷水养护，增大砂浆与基层的粘结力；
　　抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行，至少不得少于30天；
　　砖砌体抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润，让基层吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹时砂浆保持潮湿柔软为宜；
　　外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6～10mm。各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱的中部；
　　外粉必须设置分割缝。窗台、阳台等处粉刷的坡度不小于29％，不得出现排水不畅现象；
　　窗台抹灰后应加强养护，以防止水泥砂浆的收缩内力和由窗间墙及窗台下的墙身自重大小及沉陷不同产生的负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝；
　　夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，气温高或风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行；
　　水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2％；
　　粘贴面砖前，应先将面砖在清水中浸泡2个小时，然后取出晾干。使用时达到外干内湿，待中层抹灰终凝后，方可进行粘结；
　　面砖粘结完工后，认真清理面砖缝内的残余砂浆，喷水湿润后，用1∶1水泥砂浆勾缝。勾缝要凹进面砖1mm。勾缝砂浆要嵌填密实，接搓处要平整，不留孔隙；
　　分割条安装时，要刷浆均匀饱满，镶贴牢固密实。
　　塑钢窗框与墙体连结的质量：
　　窗洞抹灰宜由外粉的施工队伍一次完成。窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后进行窗框固定；
　　窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，连接件厚度不小于1.5mm，距边角的距离不大于180mm，连接件间距不大于500mm。固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。窗框与洞口的间隙，按饰面材料的种类留量；
　　固定后的窗框与墙体间必须留3～5mm间隙，缝隙内应采用无腐蚀、弹性材料填嵌饱满，防止出现空谷或裂缝。表面用嵌缝膏密封，确保水密性及气密性。
　　除了从以上几个方面进行外墙渗漏防治外，做好外墙面防水施工也是必要的：
　　外墙找平层宜采用掺防水剂（粉）、抗裂剂或减水剂等材料的水泥砂浆，不得使用混合砂浆，找平层水泥砂浆的强度等级不应低于M7.5。
　　外墙不同材料交接处宜在找平层中附加45--55mm宽的金属网。
　　光滑的混凝土墙面或轻质墙体抹找平层时，应设一道聚合物水泥砂浆粘结层。
　　外墙防水层，当墙体为现浇混凝土或表面较平整的其他材料时，可与找平层合二为一，否则防水层必须设置在水泥砂浆找平层上，其抗压强度等级不应低于M7.5。
　　防水层应设分格缝，缝的纵横间距不宜大于3m、宽度为10mm，深度为防水层厚度，嵌填5-8mm深度的密封材料。
　　外墙饰面砖宜用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆作为胶结材料，并勾满缝封严。
　　预留门窗洞口尺寸要准确，与四周的间隙每边不宜大于10mm，采用聚合物水泥砂浆找平抹面，内外窗台高差应大于或等于20mm，且应向外有大于或等于20%的排水坡度；推拉窗应设限位装置。
　　外墙找平层、防水层施工时，基层应充分润湿，并分层抹压。施工完后应及时进行淋水养护，养护时间不应少于3d。

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