型钢悬挑转料平台制作、安装及使用安全规定
一、转料平台制作要求
1、转料平台施工前应编制专项施工方案，必须有施工图纸和设计计算书，且符合相关安全要求。方案必须经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审核批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。
2、转料平台专项施工方案应包括转料平台与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。转料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或砖结构上
3、转料平台制作时应按大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位置；悬挑端长度为4.0米，固定端长度应大于1.8米，平台宽度宜为2.0～2.5米之间。
4、为防止钢平台向建筑内水平滑动，在平台主梁型钢焊接两块槽钢(位置于平台锚固端前端与建筑结构相交处)，长度300mm—400 mm 左右，槽钢的肢背相向。
5、护栏立杆焊接：立杆用Φ48短钢管焊接在转料平台外周边的主梁面上，高度为1.5m，护栏立杆间距1.5m，栏杆内侧须设置最小0.25米高硬质材料的挡板。
6、在转料平台主梁处设置平台吊环，共设置四个吊点，吊环用Φ16～Φ18（Q235）钢筋紧贴主梁外侧双面满焊，焊缝长度为120～140mm，焊缝高度不小于6mm，转料平台最前端吊环离主梁端部距离在0.2米左右，第二道吊环与第一道吊环距离在0.8米左右，第三道吊环为起吊吊环，设置位置应保证平台吊起平稳。
7、 平台上铺50mm厚设脚手板或18mm厚多层板（板下应加密10×10木枋），脚手板及多层板应同平台主次梁连接牢固，平台板推荐采用3mm厚花纹钢板，花纹钢板同主次梁焊接牢固。
8、操作平台上显目位置应悬挂标明容许荷载的限载牌，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督，容许荷载（限载牌）应具体到不同长度钢管的数量，模板张数，扣件个数、砌块数量等，不得泛泛而谈，且必须面向平台内侧。
9、用于锚固转料平台主梁的楼层U型锚环和吊拉平台的上部吊环应采用一级钢，直径不小于16mm，锚固长度应符合国标《混凝土结构设计规范》中钢筋锚固的规定，且应伸入主体结构钢筋骨架（钢筋网片）内，并与钢
二、转料平台安装构造要求
1、转料平台的搁支点及上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等临时设施上，拉吊点不能吊挂在阳台等悬挑部位，因为阳台等悬挑部位结构安全度偏小，应吊拉在上部主体砼结构梁柱墙等部位，如必须吊拉于上部悬挑结构，须对结构承载力进行验算。
2、斜拉钢丝绳在构造上两边各设置前后两道（Φ20及以上），每道都单独进行相应的受力计算。钢丝绳同预埋吊环及平台吊环连接处最好采取鸡心环处理（防止钢丝绳因弯折角度过小造成钢丝绳损坏），受力绳卡不得少于3个（不得正反交错设置），并附一只加设安全弯的保险绳卡，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。吊拉钢丝绳最好设置OO型花篮螺栓，用于调节钢丝绳松紧度，花篮螺栓型号为M22。
3、转料平台吊装就位时，需要先将平台主梁穿进楼层预埋两道锚环后，接好两道钢丝绳，经过检验才能放松起重吊钩。
4、受力钢丝绳在标准层时长度宜一次定型，钢丝绳前端采用卸环，每次安装就位时只需将卸环穿进上部预埋吊环（吊环埋设位置应准确），不必再重新固定钢丝绳。
5、钢丝绳与水平主梁的夹角最好在45-60度，层高在3m及以下，平台前端受力钢丝绳拉结于n+2层（n为平台当前层），后端保险钢丝绳拉结于n+1层，不得拉结于同一层，且现场模板支架须备三层，否则施工时n+2层砼强度无法满足平台钢丝绳吊环的锚固要求。当吊拉钢丝绳位于同一楼层时，所预埋的吊环应分别设置，一侧前后钢丝绳所用吊环不可共用。
三、转料平台的安装要求
1、转料平台安装前应对安装作业人员进行详细安全技术交底，并经双方签字确认，安装位置最好位于塔机机手视线所及部位。
2、转料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作安装的方式。平台移动前应人空料净。由架子工上平台将吊装钢丝绳系好，检查完好后离开平台。每层安装平台时应有专职安全员检查监督，并经常检查索具及平台各构件连接情况，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
3、转料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专人进行指挥。转料平台吊装时利用四个吊点（在平台板上设置的吊环），将钢丝绳挂在吊环上，起吊时使转料平台处于水平状态。先使吊钩上的钢丝绳完全受力后，将平台吊拉钢丝绳从上部结构的吊环上拆除下来，然后将塔吊小车缓缓向外移动，将平台主梁与楼层里两个锚环分开。起吊时转料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右，距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。起吊时在转料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳控制转料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。转料平台吊升至使用楼层后，通过人工拉溜绳，由塔吊指挥指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊钩的上下升降及水平位置，将平台准确安放至指定位置。
4、平台未固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。平台主钢梁穿进楼层预埋的两道锚环就位后，再将已安装在转料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层结构上预埋的吊环，在确认钢丝绳收紧后，缓慢放松塔吊吊钩钢丝绳，使转料平两道拉吊钢丝绳完全受力，然后摘除吊钩。
5、平台在进行提升过程中，地面要设置专人看管，隔出安全区域，严禁闲杂人等进入吊装区域。
6．平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，上岗时必须系安全带，戴安全帽，严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业，严禁酒后及五级以上大风、雷雨天气进行平台安装作业。
四、 转料平台的安全使用要求
1、转料平台使用前应对使用人员进行详细安全技术交底，并经双方签字确认。
2、转料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个转料平台限重在10KN及以内（根据设计要求），平台放置物料时必须轻吊轻放，物料应靠近平台中央均匀堆放，上人操作时不得超过2人以上。
3、在转料平台上堆码的材料应整齐稳固，零散物料应使用容器吊运，堆放物料及容器高度不得超过转料平台的防护栏高度，不得将物料堆放在两侧防护栏杆上，堆放的材料不得过夜。
4、工人在转料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上休息。
5、每班工人上转料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可允许作业。在作业中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止作业，撤离平台，向项目安全管理人员报告，问题解决以后才能恢复正常作业。
6、平台在地面水平投影区域内，应设护护栏防止地面人员进入，并标明“危险区域，严禁入内”。
7、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。
8、平台安装位置上方楼层不得有较大悬挑结构，以免影响材料吊运。
9、每次安装就位后，由项目技术负责人组织有关施工员、安全员、安装人员对平台进行检查验收，现场监理人员参与验收，验收合格后方可使用，验收应有记录。

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