电缆敷设施工方案
编制说明
200) 本方案针对海洋石油化肥项目45万吨／年合成氨装置而编制的。
根据招标文件，45万吨／年合成氨装置区的电缆集中于桥架敷设，但个别地方埋设在地下的敷设方法而制订本方案的。
为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。
此方案适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面2.5mm2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。
施工程序











施工方法和质量要求
电缆出库
201) 电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。
电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。
电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。
电缆敷设前建筑工程应具备的条件
202) 电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆层门窗安装完毕。
电缆敷设前电气专业应具备的条件
203) 电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。
电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。
技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。
当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。
辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。
电缆的电气绝缘已检查
204) 测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽怪和线芯间的绝缘电阻。500v以下采用500v兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：
电压为6~10kv的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。
电压为6kv的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。
电压为1kv的聚乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。
电压为0.5kv的聚乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。
高压电缆须做直流耐压试验及泄漏电流测量（其试验要求见GBJ50150－91）。
敷设电缆使用的电缆滑车（滚轮）、牵引设备已安装到位，电缆滑车每3米1个，以电缆不拖地为原则。大规模敷设电缆时，事先应准备好广播器材、对讲机、半导体喊话器等。
针对敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力颁图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布。
桥架内电缆敷设质量要求
205) 电缆的最小弯曲半径应符合GB50168－92的规定。即：
多芯控制电缆 10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆多芯 15D
交联聚乙烯绝缘电力电缆单芯 20D
注：D为电缆外径。
电缆的固定要求：桥架上垂直敷设每隔2m处，水平敷设的电缆首末两端及转变、电缆接头两端处应加以固定。交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。
桥架上交流三芯电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过三层。
电缆的排列：高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层配置。
桥架内电缆敷设敷设方法
206) 电缆应从电缆盘上部引出，同时检查是否存套扣现象，将写好的电缆编号交专人负责贴压电缆首末端。
在装置内桥架上敷设电缆因转角较多，以及厂房设备较多、视线障碍多，所以当电缆开始敷设时，指挥者应用广播、对讲机通知每段桥架的负责电工及全体人员注意开始敷设了，并报出电缆位号、放置的层次位置，用口哨和小旗指挥出一个有节奏的电缆行进状态。
桥架上敷设电缆，每段的负责电工随时要检查电缆是否有划伤的情况，若出现问题，立即停止敷设，找出原因，排除障碍方可继续敷设。
桥架上敷设电缆，由于首尾不能相见，故指挥者与每处的负责电工要加强信息通报，出现裕度太大的地方，指挥者要通知后边暂停，待正常后再全线同时拉电缆。
电缆到位后，指挥者及时通知延线人员开始从现场一侧逐段整理电缆，绑扎整齐，拐弯处、夹层内、竖井的两端等处装设标志牌。待桥架上全部整理完毕后，电缆盘处的负责人方可根据配电柜一侧需要的长度，截断电缆，电缆两端应包扎密封，以防进潮气、水。
桥架上所有电缆全部敷设完毕，及时安装盖板，达到防护的目的。
直埋电缆的敷设质量要求
207) 电缆上表面距地坪面不小于0.7m。
电缆上边及下边应复以100mm的软土或沙层，并盖上红砖或混凝土板。
电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168－92的表5.4.3的要求。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
过路保护管伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。
直埋电缆在直线段每隔50~100m处或电缆接头处、转弯处、进入建筑物处应设置明显的方位标志或标桩。
电缆的弯曲半径应符合3.2.4a的要求。
埋电缆的敷设敷设方法

208) 估工估料：大型的电缆敷设应做这项工作，在详细研究工程设计后后，到现场勘察线路地形并了解情况，然后订出技术措施和安全措施，并核对设计用料是否正确，根据工程情况决定敷设方式，是采用人工敷设，还是采用机械化敷设。
材料、工具准备：敷设电缆所需的机具设备，如：卷物机、钢丝网套、千斤顶、滑轮以及铁锹等，都应需要事先备好。电缆及保护盖板等材料，最好按施工计划日期直接发运到施工现场，以节约人工费用。
对外联系工作：敷设电缆线路影响到农田、园林、公共道路、市区交通等情况应事先与农村政府、园林部门、铁路局、交通队等联系，办理有关手续后方可施工。
决定电缆中间接头的位置：当电缆线路较长有中间接头的情况下，要事先选择合适的接头位置，因中间接头故障率较电缆本体为多，因此要考虑检修问题，故不要将位置选择在道路叉口或与其它地下管线交叉的地方。
在设计的电缆线路上开控试探样洞，其主要目的是调查土壤及地下管线布置情况，深度1m。
放样：根据设计图和土层调查情况，用石灰粉画出挖土范围。
敷设过路保护管，可采用不开挖路面的顶管方法，如果有困难应近路宽分半施工，必要时夜间.施工。
挖土：施工地点周围应设置警告标志，挖出的泥土应旋转在沟边0.3m以外，电缆沟的挖掘还必须保证电缆敷设后的弯曲半径不小于规定值，宽度、深度按设计要求开挖。
敷设电缆准备工作：敷设前应整理土沟，将沟内石子或其它杂物清除，然后在沟中放置滑轮，每3m一个，转角处加放转角滑轮。保护电缆的盖板沿开挖的电缆沟分放好。同时将电缆推滚到所需位置，架设好。
当敷设大截面和较长电缆时可采用卷扬机等机械化方法（长沙及武汉电缆附件厂有成套设备）敷设。敷设时拖拽电缆可用特制的钢丝网套套在电缆端头上。机械化敷设电缆有以下要求：

牵引方式 牵引头 钢丝网套
受力部位 铜芯 铅芯 铅套 铝套 型料护套
允许牵引强度N／mm2 70 40 10 40 7
速度不宜超过15m/min，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
施放电缆时，无论在任何情况下，电缆都不能让电缆在地上拖拉，电缆到位后，可逐段将电缆提起，移去滑轮。并将电缆放在沟底，在电缆需做中间头的地方，要留有余度，在敷设过程要统一指挥，互通信息。
电缆放在沟底后，上面复以100mm厚的软土或砂层（是软土还是砂层，根据设计要求），然后盖上保护板。板的宽度超过电缆两侧以外各50mm。
电缆敷设完毕，请甲方及监理验收隐蔽工程，技术人员做好敷设记录。然后回填土，应分层夯实，安装电缆标桩。
敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的湿度不应低于以下规定，但湿度低于以下规定的应采取措施。
电缆类型 电缆结构 允许敷设最低温度（℃）
塑料绝缘电力电缆 0
控制电缆 聚氧乙烯绝缘聚氯乙烯护套 －10

需对电缆加温时，可采用室内加热和电流加热的方法，室内加热即用提高室内温度的方法进行电缆加热，室温25℃时约需1~2昼夜，电流加热的电源可采用交流电焊机或小型变压器，加热时将电缆一端的线芯短路，并加以密封，加热过程中经常测量电流和电缆表面温度，任何情况下，电缆表面温度不应超过下列数据：3KV及以下的电缆40℃；6~10KV的电缆35℃。
电缆加热所需的电流，不应超过电缆最大允许电流，加热时间约1~2小时，加热所用电压根据电缆长度不同而调整。
安全技术措施
209) 现场工作人员必须按规定穿工作服。
进入现场必须戴好安全帽，高空作业系挂安全带，办理高空作业证。
电缆运输装卸、脚手架搭设应有专业起重工作业指挥。
电气试验人员应遵守操作规程，高压试验做好防护工作。
电缆桥架上敷设电缆时，若没有人行通道，应沿桥架全长搭设脚手架，并有安全网防护。
电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，防止倾倒伤人。
电缆敷设时，在电缆转角的内侧不得站人，以防挤伤或采取妥善的防护措施。在桥架上敷设电缆时，应有防止电缆因一点滑落掉地而引起全段滑落的措施。
滚动电缆盘时，防止电缆盘碾伤人的脚部。
厂房内、管廊架上敷设电缆，所有设备孔、预留孔应加盖板，无栏杆的地方加安全网。
在较封闭的场所敷设电缆，其照明、通风应符合要求。

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