5.3摩擦凿痕(Gouge)
摩擦凿痕在冷轧，热轧钢品有时称为鸡爪痕，系钢片与钢片或钢卷两层之间有一相对运动而产生之滑擦造成之缺陷。制造厂商生产时，运输途中之振动或用户解卷使用时均有机会产生。因此在生产收卷时须盘卷及打包紧固，而运输途中亦必须设法使钢卷或钢片不反复受到振动。而用户使用时亦尽量避免产生造成滑差之机会。
通常在镀锌钢板之凿痕为黑色之斑点，除外观上之问题外并不防碍使用。
5.4摩擦斑点(黑斑点)
不只限于平板，在刚刚运到的卷板制品上，也往往可以发现间隔一定的黑色污迹状附着物。有时用石油精、酒精等溶剂也擦不掉，如果包装没有问题时，也许可能想这种污脏物是由于厂家的精加工程序发生的缺陷所造成。不过，事实并不是这样。一般被称为摩擦斑点的黑斑点，是由于运输途中的振动，镀锌钢板发生相互摩擦所造成。这些斑点，除了外观上的问题以外，并不妨碍使用。
摩擦斑点是怎样发生的呢
由于在运输途中或大或小会有振动，这时制品因自重和其它荷载而要引起变形，钢卷的应力要使这一变形恢复原状，认为这种变形与恢复常在反复进行。振动大的话，变形量增大，各层板的举动不同，
会在板与板之间发生滑动。这种滑动长时间反复，在镀面上扩大极微
细的凹凸时，就会造成这种被称为摩擦斑点(黑斑点)的黑色东西。为
防止发生这种斑点，特别在运输途中必须设法使钢卷(板)及平板不反
覆受到振动，或使用橡胶垫做后冲作用，以减少振动影响钢卷。

6.如何选用镀制钢品
6.1镀锌钢板
钢锌钢板之选用可做下列5项决定:
1.镀锌量
2.镀锌层型态(合金化或非合金化)
3.锌层表面精整(锌花状态)
4.底材(原板)材质
5.其它(镀锌后表面处理)
6.1.1镀锌量(与符号)
镀锌量可依使用环境及加工程度加以选择。
(1)室内-JIS Z27或ASTM G9O以下即可
(2)郊区-Z27或G9O以上，或Z20再加上涂装
(3)市区或工业地区-因有SO2形成SO3再形成硫酸(H2SO4)，故需使用Z27或G90加上适当涂料涂装。
(4)沿海地区-因有盐份(氯化物)易形成ZnCl2，而使用Z27或G90以上加上适当涂料涂装。
(5)冲压或深冲用途-需使用Z27或G90以下之镀层，以避免锌层于冲压时剥落。
6.1.2镀锌层型态(合金化或非合金化)
合金化处理之镀锌层约含7～12%的铁呈现均匀灰黑色粗糙无锌花表面，除产生较佳之涂装附着性及改良点焊与缝焊(Seam Welding)性外，其合金层之硬度较纯锌层高，故其耐磨性较佳，但也造成其成形性较差。
由以上之特性比较可以选择适当之型态，如扣锁成形(Lock Forming)用途需选用非合金化镀层。若用途仅为一般之成形但要求涂装性则选用合金化者。
6.1.3锌层表面精整(Surface Finish of Coating)
表面精整可分四类:
(1)一般锌花:用于一般用途，如风管(Ducting)，渠管((Culvert)，屋顶浪板(Corrugated Roofing)。
(2)细小锌花:用于高表面外观要求之薄涂装用途。
(3)超平滑表面:细小锌花再实施调质轧延(Skin-Pass)使表面粗度更均匀，适用于比细小锌花更要求表面外观之用途。
(4)合金化镀层:如第3.1节所述之原则选用。
6.1.4底材(原板)材质
可依用途区分为成形用与结构用镀锌钢板两大类。
(1)成形用
一般国际通用规格将成形用镀锌钢板区分为下列数种，可做成形加工程度加以选择适当品级。如3.6.1节。
一般用质量(Commercial Quality,CQ)
扣锁成形用质量(Lock Forming Quality,LFQ)
冲压用质量(Drawing Quality, DQ)
深冲用质量(Deep Drawing Quality,DDQ或称Drawing Quality Special Killed, DQSK)
(2)结构用
一般国际用规格将结构用镀锌钢板以底材之抗拉强度(TensileStrength)之大小分为30公斤级(即CQ级)、35公斤、40公斤、45公斤、50公斤、55公斤及全硬板等七级可依用途及厚度之需要选择强度等级。如3.6.2节。
6.1.5其它(表面处理)
若考虑会长期储存镀锌钢板，或储存场所日夜温差大者，可选择上油或铬酸处理以防止白锈之形成。
但若用途为涂漆则可选择上磷酸盐处理除可防止白锈外，亦可促进涂装之附着性。
6.2彩涂钢板
彩涂钢板之选用可做下列几项进行选用。
(1)底漆种类与膜厚
(2)面漆种类与膜厚
(3)背面漆之种类与膜厚
(4)面漆与背面漆之颜色
(5)底材

之强度、镀锌且与表面精整
(6)光泽度
6.2.1底漆种类与膜厚
底漆一般使用环氧树脂(Epoxy)或聚酯树脂(Polyester)等两类。一般制造厂家依订单之用途、使用场所、加工程度与面漆之搭配性选择适用底漆与膜厚。
(1)环氧树脂：
环氧系树脂涂料对金属材质之附着性很好、且涂膜之柔韧性与耐化学药品性优，一般配合铬酸系或锌粉颜料作防蚀底漆，也因其良好之防蚀能力，也可应用于背面涂料，藉以保护钢板因内部结露所产生之腐蚀，但由于环氟树脂之环氧基与苯环基对耐紫外线并不稳定，于高紫外线照射下，易产生黄变与粉化现象，因此很少用于面漆。一般环氧系树脂涂料，可配合PVF,PE,SMP,等面漆涂料使用。其膜厚一般均以5mm为基准。
(2)聚酯树脂底漆
于建筑用钢板采用两涂两烤涂装，为使产品有更好之成型加工性，于涂装时需考虑上层面漆与下层底漆间之层间附着性，因此于Polyester系面漆涂装时，其底漆可选用Epoxy底漆或以Polyester树脂配合铬酸系颜料之底漆，以PE底漆配合PE面漆于加工性会比Epoxy底漆配合PE面漆好，但PE之耐化学药品性则比不上Epoxy涂料，因此于选用何种底漆时，需同时考虑使用之环境，并决定钢板之种类。
PE系底漆大部分均使用于防蚀性比较好之底材钢板，如镀锌钢板和镀铝钢板和铝板等。
6.2.2面漆种类与膜厚
对于面漆虽然各油漆制造商会依其需要有其特殊配方，但一般将其划分：
(1)聚酯树脂系(Polyester,PE)
(2)硅改性聚酯树脂系(Silicone Modified Polyester SMP)
(3)聚氯乙烯可塑溶胶涂料(Polyvinyl Chloride,PVC Plastisol)
(4)聚氯乙烯涂料(PVC Organosol)
(5)聚二氟乙烯涂料(Polyvinylidene Fluohde,PVDF)
(6)PVC或PVF贴皮(PVC or PVF Laminates)
以下针对各涂料之特性及用途加以说明
(1)聚酯树脂面漆(PE,Polyester Topcoat)
PE涂料对于材质有良好之附着性，涂装钢板易于加工成型，价廉且产品多，于色泽与光泽性要求之选择性大，依分子量大小，可制造高固形份化合物或高分子量化合物，于一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7—8年，但于工业环境或污染严重之地区，其使用寿命会相对降低，但Polyester涂料对耐阳光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料之使用仍需受到若些限制，一般用于空气污染不严重之地区，或需多次成型加工之产品。
(2)硅改性聚酯树脂面漆(SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于Polyester含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高分子化物反应，为改良PE之耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE之变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好之持久性，其防蚀年限可长达lO－12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质之附着性和加工成型性并不理想，因此SMP涂装钢板并不适于需多次成型加工之产品，大部分仅用于建物之屋顶及外墙，或改良PE之化合物结构，提高室外耐候性。目前厂商供应之SMP涂料，Silicone之比例约于17-30%之间
(3)特殊聚酯树脂(Special Modified Polyster)
对于PE与SMP于彩涂钢板之缺点，以特殊树脂—聚异晴酸基或聚醯铵基等原料配合高分子量PE树脂变性反应，此类PE Special涂料，提供彩涂钢板更长的防蚀年限，且依产品用途，提供更广泛之特性，于一般环境之下可达15年，且对于色泽保持性与光泽性之选择更广，产品更具竞争力，但价位也相对提高。另于PE SPECIAL之产品特性，为只有耐磨损性、耐化学药品性、耐污染性、耐热性等，因此于家用产品装配工业，如洗衣机内槽、冷冻柜、音响外壳等，可选用此类涂料。
(4)PVC Plastisol
PVC树脂有很好之耐水性和耐化学药品性，但和一般有机溶剂之兼容性不佳，因此于加工过程，必须混合高沸点之可塑剂—Plasticizer，利用加热，使PVC粒子能和可塑剂成均匀之液体，因大部份之组成均为不挥发物，因此固形份一般介于90-98%之间，仅含少量挥发溶剂，一般以高固形份涂装，其涂装厚度于l00-30Oum之间，能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压

花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢板良好之磨损性和加工成型性，可减低加工与搬运过程中钢板表面之刮损，且PVC涂料其涂膜具有极佳之而化学药品性，耐盐水性，耐瓦斯性等特殊性能，因此一般均用于腐蚀状况特别严重之海岸地区或化学工业区与铝电解工场、镀锌工场等，于家庭室内装璜可提供PVC耐火板。由于高膜厚之保护下，于海岸地区其防蚀年限可达15-20年，目前于欧洲地区使用上比较广泛;虽然PVC于成本上较PVF为低，但因PVC涂料对于耐阳光之照射并不理想，因此于商业大楼外墙之使用仍不及PVF普遍。请参阅第50页之参考栏。
PVC之耐热性较弱，在70℃长期使用要特别注意，间歇性高温勿超迫80℃。当作屋顶使用时，受强日光直接照射面者尽量选用淡色系列颜色。PVC彩涂钢板在加工组装时须特别注意切边或冲孔部位之保证，须以封口剂(Sealant)涂封，以避免日久使用后，PVC涂层之起泡剥离。一般以硅质橡胶封口剂(Neutral Cure Silicone Rubber Sealant)涂封。
(5)PVDF
由于PVDF之化学键与化学键间，有很强之键结力，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，于建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于最高级之产品，且分子且大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，于机械性能、耐紫外线和耐热性能极优。于一般环境下，其防蚀年限可持某达20—25年之久;但因PVDF之加工不易，且成本高，相对彩涂钢板之价位也提高，一般也仅用于大楼建筑、别墅、医院等商业大楼，或提供于高腐蚀环境下之建物内外板使用。PVDF不仅提供长期性的保护面板，同时也提供多样化的色彩和特殊金属粉涂装，供作装饰面板。一般为降低成本，均配合热可塑性压克力树脂反应，混合比例依市场要求特性而定，一般PVDF之比例于50—70%间。请参阅第50页之参考栏。
(6)PVC或PVF贴皮
于钢板上利用皮膜粘贴机于表层粘贴PVC或PVF皮膜，因PVC或PVF皮膜于制造过程已经过特殊处理，因此于皮膜之加工性，耐

化学药品性、耐污染性、耐蚀性及室外耐侯性等均比一般PVC或PVDF漆膜为优，且减少于涂装机涂装过程中产生之色泽不均和厚度不均匀及架桥不完全之缺点，以PVC或PVF皮膜粘贴之底材钢板一般以铝板或镀锌板为多，其防蚀年限可长达25—30年间，于彩涂钢板中皮膜粘贴钢板为最高级之产品，当然其价位也是相当高。为了要求高质量，于粘贴皮膜所使用之粘着剂也需有极佳之施工作业性和持久性，否则会因粘着剂之老化而影响质量。
PVC贴皮钢板在加工组装时切边与冲孔部位之保护与PVC彩涂钢板相同。参见6.2.2(4)节。
(7)钢卷用涂料性能比较表
钢卷彩涂用涂料性能做美国钢卷涂装者协会(NCCA,National Coil Coater Association)之第V-l号技术会报中之资料整理于表6.1，敬供参考。
(8)涂膜种类与用途对照表 涂膜种类与用途对照表如表6.2所示。
6.2.3背面漆的种类与膜厚
(1)背面漆(Backcoat)又称Service Coat，主要之目的不在于耐蚀性之考虑，而在于使钢板之背面美观。其膜厚一般在5u～l2u，使用一涂一烤之方式作业，因此期望它具有良好之耐蚀性系错误之想法。但若使用之底材系含镀锌量适合于建筑外板之镀锌钢板则在正常使用情况下亦不会轻易生锈。此类背面漆称为薄涂背面漆。
另外若准备在背面粘贴隔热材料，则可在订货时告知制造厂家，厂家亦可供应粘着性良好之树脂涂料作薄涂背面漆。薄涂背面漆一般使用环氧树脂或聚酯树脂系两种，而颜色之选择亦不若面漆之颜色多。一般在粘贴隔热材料时，以环氧树脂之粘贴较佳。
(2)另一方面，在海岸地区、重工业地区、化学工业区等腐蚀严重之环境下，或日夜冷暖气温差较大，可能结露之场所，薄涂背面漆不易提供足够保护。此时使用与表面相同之两涂两烤方式，实施底漆与面漆装并分别烘烤之作业，以达保护之目的。
两涂两烤之背面漆的树脂涂料与膜厚与面漆相同，颜色亦可做多样之选择。

6.2.4面漆与背面漆之颜色
除可依厂商之标准颜色选用外，亦可依用户自己喜爱之颜色与厂商协商生产，但如选用厂家之标准颜色时，订购前置期(Lead time)可缩短，将来维修时亦较另在市面上找到颜色相近之彩涂板。
6.2.5底材(原板)之强度与表面精整
依使用之用途(外露或内部、室内或室外)及使用环境选择适当原板，其原则与镀锌钢板相同，请参考6.1节
6.2.6光泽度
光泽度一般均以60°之反射角来测量，单位以□*%表示，□内之数值愈高表示光泽度高(愈亮)。国人一般喜爱高光泽且近来有愈来愈亮之趋势(≧85%)与欧美国家不同(25±5%)。高光泽彩涂钢板在使用上有一些值得讨论之处。
(1)高光泽表面刺眼，白天对阳光之反射率强易造成公害。
(2)高光泽表面易滑，在屋顶施工时，亦造成人员滑跤，滑落之危险．
(3)高光泽钢板在阳光之照射下，光泽易降低，若需维修时，新旧钢板之间极易分辨，造成外观不良。
(4)背面漆若是高光泽则晚上屋内点灯后一块一块之光晕易造成人员视觉疲劳。
故高光泽之产品除非必要，否则以中光泽(55±%)或低光泽(25±5%)之光泽度较佳。

参考:MiniTop及Kynar 500
1﹒MiniTop
1.lMiniTop即PVC彩涂压花钢板，日本称为盐化钢板，MiniTop应是VinyTop之谐音。VinyTop系日本东洋钢板公司之商标各称，因进口量大，放在市面上通称压花钢板为MiniTop，亦有人称为树脂钢板。
1.2通常压花钢板作为屋顶墙板时二面均采PVC涂装外露面150～250μm并予压花，而背80～15Oμm不压花。而用于室内装璜或冷冻柜者则仅外露面PVC压花即可，其背面一般均用环氧树脂涂料。
2.Kynar 500
Kynar 500系美国Pennwalt公司于1963年研制成功之PVDF树脂之注册商标。一般室外用Kynar 500含量在70%，室内用则在50%。Penmwalt公司位于肯塔基州之Calvert工场于1989年被法国ATOCHEM公司合并，仍使用Kynar 500之商标，而另一位于纽泽西之Therofare工场则于1990年10月被意大利之Monterdison公司在美子公司Ausimont合并，改用HYLAR 5000之商标。

表6.1 钢卷用涂料性能比较表
涂覆种类





性质与效益 (Amine Alkyd)
一、氨基醇酸树脂 (Polyester)
二、聚酯树脂 (Vinyl Alkyd)
三、乙烯醇酸树脂 (Solution-type Vinyl)
四、溶液型乙烯树脂 (PVC organosol)
五、聚氯乙烯树脂 (PVC Plastisol)
六、聚氯乙烯可塑溶胶树脂 (straight Epoxy)
七、直链环氧树脂 (Epoxy Epoxy)
八、环氧聚酯树脂 (Heat Setting Acrylic)
九、热硬化压克力树脂 (Silicone polyester)
十、硅改性聚酯树脂 (Polyvinyl Flouride)
十一、聚氯乙烯树脂 (Polyvinyllidene Flouride)
十二、聚二氯乙烯树脂 (Polyvinyl Flouride Laminate)
十三、聚氯乙烯贴皮 (Polyvinyl Chloride Laminate)
十四、聚氯乙烯贴皮

涂装难易
1 2 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2
平均硬化速度(60秒) 2 2 2 1 1 1 2 2 2 3 3 3 1 1
最低硬化温度(℃) 170 205 170 150 175 175 205 205 220 230 230 230 150 205
耐过度烘烤性 3 1 3 3 3 3 3 3 1 1 1 2 NA NA
热可塑性 N N Y Y Y Y N N N N Y Y Y Y
热硬化性 Y Y N N N N Y Y Y Y N N N N
耐溶剂性(芳香族) 2 1 3 4 3 3 1 1 2 1 1 1 1 3
耐溶剂性(脂肪族) 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
耐药品性(酸碱) 3 2 3 2 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1
耐蚀性(工业环境) 2 2 2 2 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1
屋外耐候性(有色涂膜) 2 2 3 2 2 2 4 4 2 1 1 1 1 2
屋外耐候性(透明涂膜) 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 1 1 1 4
耐退色性 2 2 3 3 2 2 4 4 2 1 1 1 1 2
单位面积涂装价格 L M M MH L L H MH M H VH VH VH H
涂膜硬度 2 1 2 2 2 3 1 2 2 2 2 2 2 2
涂膜附着性 2 1 2 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 1
涂膜屈曲性
3 2 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1
高温下色泽保持性 2 2 2 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 3
耐磨擦性 2 2 2 2 3 3 1 2 1 2 3 3 1 2
光泽度(60?) 1 1 2 2 3 4 1 2 1 1 4 4 4 4
长期加工性 4 1 2 1 1 1 3 2 2 2 1 1 1 1
压花性(和金属) 4 2 3 1 1 1 4 3 3 3 1 1 1 1
压花性(涂层) NA NA NA NA NA 1 NA NA NA NA NA NA 1※ 1※
金属耐磨耗性 2 2 2 2 3 3 1 2 2 2 3 3 3 3
钢卷抗压性 2 2 2 2 2 3 1 2 2 2 2 2 2 2
耐磨耗性 3 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1
耐污染性
耐 3 2 3 2 2 2 1 2 2 2 1 1 1 2
耐盐水喷雾性 3 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
耐湿性 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
耐油脂性 2 2 2 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1
备注1 .N：非(NO) Y：是(YES)，NA：不适用(Not Applicable)
2. 1：优， 2：良， 3：普通 4：差
3. L：0.65以下， M：0.65?0.85， MH：0.85?1.10
H：1.10?2.50， VH：2.20以上
4. ※表适用于厚度150μm以上皮膜

要 求 特 性 成型性优，耐蚀性，价廉，普遍化 涂膜硬度佳，良好之耐蚀性及色泽保持性 极佳之成型性及耐蚀性，长期曝露于室外耐粉化及色泽保持性 PVF粘贴薄层，极佳型性及耐蚀性和耐污染性，长期曝露于室外，耐粉化及色泽保持性 硬度高，耐污染和磨损，有良好之成型性，和耐工业环境之腐蚀性。 涂膜可压花，触感佳，易成型，于高腐蚀环境下之耐蚀性佳。 触感佳，色泽均匀，易成型加工，于高腐蚀环境下之耐蚀性佳。 触感佳，成型性优，耐化学药品性，耐清洁剂，极佳耐蚀性。 成型优，高硬度，耐磨损和耐污染性极佳。 高光泽，高硬度，耐磨损和耐蚀性。 加工性佳，面涂面触感佳，耐磨损和耐污染性极佳。 加工成型性优，可提供耐高热之耐热板。 耐水，蒸气，油，油脂，油烟之污染，耐清洁剂及耐防蚀。 光泽佳，高硬度，易加工。
涂 膜 种 类 PE S.H.P PVF-Liquid PVF-Film PUR/PA PVC-Liquid PVC-Film PUR/PE PUR/PE PE PE .PE PTFE PE
用 途 建物外墙，侧边，天花板 建物屋顶，外墙，侧边 建物屋顶，外墙，侧边 建物屋顶，外墙，侧边 建物屋顶，外墙，侧边 建物屋顶，外墙，侧边 建物屋顶，侧边，屋顶 洗衣机，冷冻柜等外壳 钢卷门，百叶窗等 建筑内墙，天花板，白板 音响，家电等外壳 烘箱]，加热器等外壳 锅盖排油机等厨房用具 装饰板，日光灯
分 类 建筑用 装配业


7.加工及利用
镀锌钢板及彩涂钢板必须配合用途对之进行剪断、弯曲或成形等之各种加工。加工的时候，由于镀锌钢板的表面被锌层覆盖，而彩涂钢板被锌和有机涂膜覆盖，因此与冷轧钢板或热轧钢板等之加工相比，有些地方需要特别注意。
7.1剪断加工
镀锌钢板及彩涂钢板要接受剪切、下料、穿孔和切边等的剪断加工，影响剪断加工的因素有:
(1)材料的机械性能
(2)刀具的形状及间隙
(3)材料的支撑条件
(4)工具面的摩擦及润滑
(5)加工速度和温度
等等，在这方面的适当条件，一般来说，与冷轧钢板热轧钢板的剪断加工条件是一样的。不过，在进行剪断加工时，特别要注意以下三点:
7.1.1尽量使切断面的毛边短小
切断面的毛边大的话，重叠已加工的钢板，或在其它板面上滑动的过程中，会将其它板面刮伤，或者使涂膜脱落，这样会造成外观不良或耐久性等问题。
特别是如果用电动圆锯或切割研磨机等进行加工的话，毛边容易增大，因此有必要在切割后除去毛边。
7.l.2消除剪断时的切屑和金属粉
使用板料切断机，电动圆锯和切割研磨机等工具时，切屑以及金属粉等会附着在钢板面上，如果不将这些东西消除掉就把钢板堆放起来的话，钢板表面会出现伤痕，或为外观不良或生锈的原因。因此需要迅速消除切屑和金属粉。
7.1.3润滑油的选择
使用一般的刀具来进行剪断加工时，随着剪断次数的增加，刀刃也会受到磨损。再用被磨损的刀具剪断钢板的话，就会使切割面变得粗糙，并且加大毛边，严重时甚至会造成龟裂。为了减轻刀具的磨损，延长使用寿命，需要使用润滑油。

剪切镀锌钢板时，也同样可以使用通常剪切冷轧钢板和热轧钢板时所使用的润滑剂。但在彩涂板和可塑溶胶涂料彩涂及贴皮钢板上，不能使用会使涂膜以及贴皮发生膨胀，溶化和变色的润滑剂。关于它的选择最好是明确说明加工条件和用途，与制造厂家进行商讨。
7.2弯曲加工及辊轮成形
在钢板弯曲加工方面，大致可分为曲率较小，成尖锐形的弯折式弯曲加工，以及曲率较大，成圆筒形的圆形弯曲加工。弯曲方法，一般是型板弯曲(使用压力机或弯板机)，折叠弯曲(使用切线弯板机)，以及辊轮弯出(使用辊轮成形机)等。
7.2.1弯曲加工
图7.1是表示弯曲加工。





(a)v形弯曲 (b)U形弯曲 (c)折叠
图7.1弯曲加工例
弯曲加工部通常呈直线状，经过这些弯曲加工，钢板全部成为带有小曲率的圆筒状的弯曲部形状。钢板的弯曲外侧发生延伸，内侧发生压缩。经过加工后所造成的钢板的翘曲、弯曲部内部的变型、板厚的变化以及弹性变形恢复情况，大致与冷轧钢板的弯曲加工后的以上各个方面呈现相同的倾向。但是由于镀锌钢板或彩涂钢板的表面存在镀锌层以及有机被覆层，因此在进行加工时，必须注意以下五点。
(1)要去掉冲膜、冲床、上压板和弯曲盘等的伤痕、污染与锈。
这些工具经过长期使用或者使用方法不适当，如果与钢板相接触的表面上附着锈和尘埃时，就会对钢板表面造成伤痕或是在涂膜以及贴皮面上留下刮痕而造成外观不良以及耐久性的劣化。又在冲模的肩部等处，有时发生冲模与板面的滑动现象，而在板面上留下擦痕和刮痕。冷轧钢板和热轧钢板经过加工后，多数都会进行涂漆，轻度的擦痕就会被涂膜遮盖，能弥补外观的不良。但是镀锌钢板一般是不再进行涂漆就使用的，因此特别需要充分注意不要留下伤痕。
(2)弯曲部外侧的细小裂纹
由于钢板经过弯曲加工后，在弯曲的外侧会有所延伸，因此拉力作用于表面的镀锌层以及涂膜等上面，造成细小的裂纹。对于热浸镀锌钢板，彩涂钢板，在JIS规格中有不使弯曲外侧表面出现镀层和涂膜的剥离，以及不使材料发生龟裂及断裂的弯曲内侧间距的规定。经过弯曲加工时出现的细小裂纹，是由于涂膜下之锌的细小裂纹造成的。不过在实际使用中，并不会特别成为问题。
然而，在进行特别严格的加工时，有必要考虑选择屈曲性良好
的特殊涂料，或者使加工部位的曲率尽量弄大等问题。
(3)冲床与冲模的间隙
在进行附有有机涂膜的彩涂钢板的弯曲加工时，在设定冲床和
冲模的间隙时需要考虑涂膜的厚度。
(4)低温时的加工
彩涂钢板和可塑溶胶涂料彩涂钢板的涂膜，一般具有以5～6℃为界限，温度低于它就会发生脆化。在进行弯曲加工时，涂膜有发生裂痕，破碎及剥离等的可能，因此希望在低温环境下加工时，要进行加温。特别是可塑溶胶涂料彩涂钢板的加工，容易受温度的影响，必须避免低温加工。
(5)润滑油的选择
请参照剪断加工项目(7.1节)。
7.2.2圆形弯曲加工
系曲率较大的圆状的加工，用于炉子或烟囟等的加工。
一般的热浸镀锌钢板及彩涂钢板的原板使用低碳钢，在制造过程中刚受到热处理之后，具有特高的降伏点。在这种状态下进行圆筒加工的话，就会往圆筒的纵向上发生条状的折痕(Fluting)，无法进行成漂亮的圆筒。若用钢板整平机等，对这种材料反复进行弯曲加工的话，会降低降伏点，即使进行圆筒加工，也不会发生折痕。所以，在必须进行这种圆筒加工时，必须先对钢板施加超过降伏点的应变加工处理，降低降伏点。希望在订货时写明是用为圆筒加工材料。

但是，由于这种赋予应变的材料，经过几个月后，因自然时效(Natural Aging)降伏点会逐渐上升而发生折痕问题，因此钢品自厂家出厂后，需要尽可能赶快加工完毕，或是在用户的地方加工之前，同钢板整平机再次进行加工。(抑制这种时效硬化现象的非时效性材料，作为深冲加工用材料，须对材质进行特别设计。这样价格要有所提高，因此不适于用在一般物品或建筑材料上。)
其它的加工方面的注意事项与弯曲加工时相同。
7.2.3辊轮成形
辊轮成形是将被加工的材料连续通过几组串行排列的成形辊轮，自平板顺次加工成所需要的断面形状的塑性加工法。在加工形态上，可以说是属于弯曲加工。
这种加工方法适合于大量生产建筑材料用板等的长尺寸断面材料，多用于镀制钢板的加工。
与辊轮成形法有特别关系的材料的机械性能是:?降伏应力?降伏点应变?加工硬化指数?兰克福特值?杨氏系数等。在多作为建筑物外板用的宽幅钢材方面，小隆起、折痕、边缘应变痕等成为质量上的问题。一般来说，软质材料(降伏点以及降伏应变小)容易招致形状不良，而具有降伏伸长性质的材料，因为降伏应变集中在弯曲部而有容易发生小隆起的倾向，所以必须慎重地选择原料的材质。
在断面形状上，肋条与肋条之间的间距大，或者平坦部分宽度大的，都容易发生小隆起，因此有关长尺寸成形用的原料，关于成形断面形状，轮辊的配列、辊轮驱动方式以及剪断机的设置等，须考虑所欲生产之制品状况的各种条件及对钢种的材料性质须加研究。希望订购原料时，事先与原料厂家慎重进行研究。这时，如果提供可以调查现用钢材的机械性能和原料性质的样品钢板等的话，对原料的质量设计会有很大的帮助。
在进行以镀锌钢板与彩涂钢板为原料的辊轧成形加工时，特别要注意以下的几点:

关于成形轧辊的伤痕，污染和锈，弯曲加工部分的细小裂纹，低温时的加工等，和弯曲加工时的各项相同。关于润滑油请参照剪断加工项目。
辊轮的材质及表面：辊轮表面特别是与钢板强烈接触的部分长期使用之后，会逐渐磨损。如果辊轮等的材质属于软质的话，就会磨损成细小的擦伤状的痕迹。这样的表面状态对于镀锌钢板，特别是彩涂钢板的表面，容易带来擦伤，是一种极其不理想的状态。为防止出现这样的情况，希望用硬质材料来制造辊轮(例如，使用洋火辊轮，模具钢等)此外，在辊轮表面镀以硬质铬，也是一种有效的方法。

参考:彩涂钢板的保护膜
特别在重视防止钢板表面发生伤痕时，可以预先在板的表面贴上PE或PVC之保护膜。在通常的辊轮成形等方面，即便贴着这种保护膜，也可以进行成形加工。又在屋顶和墙壁等处施工时，可以有效地防止施工过程中的碰伤，这种保护膜在施工后可以简单地取掉。此保护膜在施工后短期内必须去除，或内储超过一段长时间亦然，否则很难去除。

7.3冲压加工
7.3.1钢板的冲压加工，是自比较单纯的圆筒形深冲加工到汽车车身外板那样的复杂形状的深冲加工为止，可以广泛利用的加工技术。镀制钢板也可自简单的碟状物起，到汽车车身外板那样的超高级品为止，加以利用。关于热浸镀锌钢板，JIS标准作为冲压用规定有3种。但这种规定的材质并不可能完全适用于全部的冲压加工和深冲加工。因此，各厂家就按照客户的需求，进行能够满足冲压加工的程度、表面精整、强度等之最合适的材料质量条件之钢板的成分，热处理条件、和镀面控制等的质量设计，正确严密地进行质量管理，提供最合适的原料。此外，关于厂家发货到用户后，因时效而发生的材料性质劣化问题，以及到冲压加工后的涂漆为止的后处理性等，也需要充分进行研究。在订购这些冲压加工用材料时需要充分、慎重地加以考虑。
7.3.2用镀锌钢板等进行冲压加工时，根据商品的目的、用途可用以下三种方法，选择材料。
(1)不必对镀锌钢板进行后涂漆，原样进行冲压加工。
(2)以镀锌钢板为底板，冲压加工之后，进行涂漆，制成商品。
(3)用彩涂钢板等进行冲压加工，制成商品。
由于材料的不同，冲压加工的方法和应注意的地方也有所不同。但其共同之点是在制造金属模之前，关于形状、尺寸、质量标准、目的和用途等，要与厂商讨论，选定适当的材料，或者根据情况，订购特别规格的材料。
7.3.2各种材料各自需要注意之事项如下：
(1)表面的伤痕、污染
特别是对于彩涂钢板的冲压加工，须将金属模的表面弄得平滑，视情况，也可以采取在钢板上贴上保护膜(参照7.2.3节)之参考等的对策。
(2)润滑剂
在7.3.2节的(1).(2)两项，通常使用的冲压机油就可以了，但是在第(3)项需要使用乳状润滑剂。
(3)涂膜的选择
特别是彩涂钢板时，经过冲压加工后，虽然能够完成形状但在棱角及卷边部分等处的涂膜上，有时会出现裂纹，对质量产生影响，因此涂膜的选择也是重要的涂膜因素，希望事先与钢板厂家商谈。
7.4分条加工
镀锌钢卷，除了原样(宽幅)加工使用之外，还有很多场合是根据要加工的制品的需要实施分条来使用。例如，雨水槽、天花板横梁、百叶窗板、Ｃ.Ｚ型钢等。另外，音响设备的机壳也可使用分条钢卷进行连续冲压加工。
在进行分条加工时，必须特别注意的是，发生弯曲的问题。
钢卷即使看上去是笔直的，但也有的稍微有些弧形(横弯)。分条钢卷产生弯曲的原因，是各色各样的，其中之一是由于分条之前，钢卷的形状不良而引起。例如在延伸倾向较大的钢卷中央，进行分条的话，那一部分的长度就要比较长，分条钢卷因而发生弧形。即使分条钢卷本自身没有弧形的问题，进行辊轮成形时，产品也有时会发生弧形。这是由于如下图所示，进行分条之前，钢卷中央部较厚，将其进行分条后，分条钢卷横向的板厚就不均匀。再对此进行辊轮成形加工的话，辊轮压下发生差异，均可能使产品发生弧形。

特别需要严格控制弧形的时候，必须使用形状良好的钢卷，或是在分条的数目上下一番功夫，以防止弧形。
为能获得形状良好的钢卷或是弯曲较小的钢卷，要在订货时加以指定，并且与发货商进行商讨成为关键的事情。






参考:弧形(横弯)
所谓弧形(横弯)是指侧缘与直线之间的偏差而言，测量方法以直尺靠近边缘，测量弯曲深度。
下面系JIS标准规定的弧形度(横弯值)供参考。
弧形的最大值(使用热轧原板时)
单位㎜
长 度
宽 度 钢 板 钢 卷
未满2500 2500以上未满4000 4000以上
未满630 5 8 12 任意长度
每2000为5
630以上 未满1000 4 6 10
1000以上 3 5 8
弧形的最大值(使用冷轧原板时)
单位㎜
长 度
宽 度 钢 板 钢 卷
未满2000 2000以上
630未满 4 任意长度 每2000为4
630以上 2 任意长度 每2000为2

7.5接合
7.5.1机械接合
(1)咬口接合
在薄板的接合法中，这种咬口接合法的利用范围很广，特别在建筑用板加工时，0.6㎜左右以下的板，可以说几乎全部是采用这种方法。有时l㎜,l.2㎜,l.6㎜的板厚也采用这种方法。
它的好处是，接合时不需要其它零件或材料。依照加工法，也可以保持水密性，如和锡焊以及密封材料并用时，也可能得到完全水密。
不过，在强度方面有些不足，但如适当选定板厚和咬口的尺寸，使用双重咬口的话，就可以加强强度。
到板厚1.6mm左右为止，大致可以利用机械加工进行咬口接合，但一般手加工的咬口接合可能范围为到0.6㎜左右为止。








单咬口 双咬口

图7.3咬口接合例

(2)铆钉接合、螺丝接合在难于咬口接合的部位，和板厚不适合咬口接合，以及特别需要强度，或与其它材料配合使用时，常利用这样的接合方法。在板和板的接合上，使用铆钉和螺丝时，板上必须有预留孔。这个孔基本上是钻孔，但板的厚度薄的话，也有时也用冲孔。这时，孔不能有毛边。又在栓螺丝时，利用孔的毛边方法，以及没有预留孔而利用自攻螺丝的方法，不要用于薄板上。这是由于长时间震动或其它因素，必定造成螺丝松动。


参考:接合法和板厚的分类
各种接法对热浸镀锌钢板的适合性按板厚之不同，有所差异。一般使用的接合法与板厚的关系，如下表所示。
各种接合法对热浸镀锌钢板的适合性
接 合 法 合适的板厚 气密性 强 度 对热浸镀锌钢板的适合性
咬口
铆接
锡焊
银焊
电弧焊
电铆焊
缝焊
点焊
乙炔焊
其它气体焊
合成树脂粘结
橡胶系粘结 薄
薄.中.厚
薄
中
中.厚
中.厚
薄.中
薄.中.厚
中.厚
中.厚
薄
薄 △
×
○
○
○
×
○
×
○
○
○
○ △
○
×
○
○
○
○
○
○
○
×
× ○
○
○
△
△
△
○
○
△
△
○
○
[注]薄：板厚1.0㎜以下 ○最良 ○良
中：板厚1.0㎜－1.6㎜ △可 ×不可
厚：板厚1.6㎜以上

标准的铆钉接合 螺栓接合 自攻螺丝接合
图7.4铆钉接合，螺丝接合例
铆钉和螺丝等的直径与板厚有所关联，一般在板厚0.4～1.6㎜的范围内，使用3～9㎜的铆钉或螺丝。
孔与顶端、边缘之间的距离如需要强度时，至少要有孔径的三倍以上。双孔间距离，要按板的形状和使用目的有所差异，但最大也应在15O㎜左右。
安装时，多是根据所要板的布置来决定尺寸。但如用为覆盖材料，需要充分考虑风压，并注意雨水等问题。
7.5.2焊接
(1)电弧焊
涂药电焊时以使用熔融金属的流动性良好，作为能够获得质优

熔融金属的焊条，具有高碱度药皮的焊条比较适当。
由于电弧焊的焊接温度高，钢板会变形，因此需要充分注意钢板的保持。
因为焊接部和热影响区的锌被氧化，所以焊后需进行防锈处理。镀锌钢板的电弧焊时，由于锌的氧化气体容易在焊接部内造成气孔，而且焊道不容易均匀，因此在强度和外观方面容易发生问题。并且为维护健康，还需要有排出气体的装置，所以希望在焊接之前，将锌除去。
电弧点焊多利用于野外作业，可与点焊达成同样目的，但是焊后必须进行防锈处理。
(2)电阻焊接
镀锌钢板的电阻焊接，与冷轧钢板相比，在点焊和缝焊上作业性都容易恶化。这是由于表面的锌层柔软，导电性好，因而重叠的钢板之间因电阻的发热，就会比冷轧钢板少。又通电初期时，熔点低的锌层被熔化，板面接触面积(导电面积)扩大，电流密度降低，因此需要增加电流且并缩小电极的接触面积。
而且，由于锌附着在电极尖端而容易使电极的导电性不稳定，因此有必要时常清洁电极。
这种倾向随着锌的附着且增加而增大。又经磷酸盐处理的镀锌钢板以及经合金化处理的钢板，电阻大，因此焊接性可接近于冷轧钢板。
a.点焊
把电极顶端直径缩小的话，能获得良好的结果。熔核的大小，与冷轧钢板的焊接大致相同。强度也不太降低。
电极的形状是尖锥形比圆头形更能获得良好的结果。
请降低加压力。
由于被焊材料的形状，有时需要增大加压力，在这种情况下，必须加大焊接电流。
请将焊接时间延长约10～20%。
把焊接电流增大30%时，可以获得良好的结果。

b.缝焊(Seam Welding)
请增大焊接电流，略微降低加压力，将电极顶端宽度缩小15%～20%。
关于通电方式，间接通电方式比连续通电方式更好，请留出2～3个循环的休息时间。
考虑到电极的清洁，电极的驱动以滚花齿轮方式，所获得的结果良好。
请充分冷却电极。
需要时常清洁电极。
焊接后需要进行防锈处理。
点焊和缝焊的适当条件
表7.1是点焊，表7.2是缝焊的适当条件。
这是实验室的资料，在实际作业时，因有机械能力，必要强度的设定，被焊接材料的形状以及其它多种条件，请以这个资料作为参考，进行预备性的试验，再设定出适当的条件。
(3)乙炔气及其它气体的焊接
由于与电弧焊接同样，焊接温度高，板易变形，因此要充分注意钢板的保持。
焊接部和热影响区的锌会被氧化，因此需要进行后防锈处理。又与电弧焊接相比，热影响区的面积有所增大。
镀锌钢板的气体焊接，和电弧焊接相比，焊接部不易发生事故，但作业性劣化。又由于产生很多气体，因此为维护健康，需要有排出气体的装置。


前断抗拉强度㎏ ＞400
＞380
＞360
＞390
＞430
＞430
＞440
＞450
＞430
电流KA 8.5?11.0
9.0?11.0
7.0?9.0
8.0?10.0
9.0?11.0
9.0?11.0
10.0?11.5
8.5?10.0
8.0
加压力
㎏ 150?300
200?300
200?300
200?300
150?250
200?300
150?200
150?250
250
时间? 7?9
8?12
8?10
8?10
10?12
8?12
10?12
8?12
8
单面附着量
g/㎡ 10
20
3
20
60
150
60
－
表面处理 铬酸处理
铬酸处理
磷 酸 盐
磷 酸 盐
铬酸处理
磷 酸 盐
铬酸处理
合 金 化
－
镀 法 电 镀
电 镀
电 镀
电 镀
热浸镀
热浸镀
热浸镀
热浸镀
薄钢板





电流KA 14?20
14?20
14?18
14?20
15?20
14?20
17?20
14.5

速度
m／min 2.0
1.5?1.8
1.5?1.8
1.5?1.8
1.5?1.8
1.5?1.8
1.5?1.8
1.8
时间?
ON-OFF 3?4?2?3
3?4?2
3?4?2
3?4?2
3?4?2
3?4?2
3?4?2
3?4?2?3
2?2

加压力
㎏ 200?300
200?400
300?500
300?500
200?300
300?450
200?300
350

单面附着量
g/㎡ 10
20
3
20
60
60
150
－
表面处理 铬酸处理
铬酸处理
磷 酸 盐
磷 酸 盐
铬酸处理
磷 酸 盐
铬酸处理
－
镀 法 电 镀
电 镀
电 镀
电 镀
热浸镀
热浸镀
热浸镀
薄钢板

7.5.3锡焊
焊锡是以锡和铅为主要成分的合金，熔点低(一般为210～240℃)，由于它和钢板、镀锌钢板(彩涂钢板时须去掉涂膜)的粘接性好，所以多用于需要水密或是气密方面的接合。但是因为强度不够充分(粘接力30～5Okgf/㎝2)，要求强度大的时候，与咬口接合和铆钉接合等并用，可达到水密和气密的目的。在接合上务请尽量避免单独使用锡焊接合。又在安装时，常常锡焊钉头以保持水密，但时间长久，一定会发生焊锡破损，无法保证水密。这种现象很多，务请充分注意。
在进行锡焊时，金属表面必须清洁，即使有很少的锈或油脂，也不能得到完全的锡焊，因此当表面沾附有这些东西时，就要用砂纸和碎布，将表面擦干净。对表面进行化学性清洗，使焊锡的流动好。为使焊锡充分流入接合物的缝隙间，并紧密粘着，需要使用助熔剂。

参考:锡焊用助熔剂
锡焊用助熔剂的主要成分是氯化锌，在工作现场，也有时在稀盐酸中放进热浸镀锌钢板的碎屑，简单地制成助熔剂来使用。但是这种助熔剂的质量不稳定，容易引起锡焊后处理的不充分，因而容易在锡焊部分热影响区生锈，所以不要使用这种方法，一定要使用市上出售的锡焊用的优质熔剂。
又锡焊时使用的助熔剂，既是表面化学清洁剂，也是腐蚀剂，因此在锡焊作业后，为把剩余的助熔剂完全除去，必定要拭擦干净，并用水充分冲洗，这一工作十分重要。彩涂钢板的话，必须用补修涂料，进行完全的后处理。
助熔剂的种类和锡焊性能的比较试验
`处理的种类 助熔剂的种类 剥离强度(㎏) 备 注
磷酸盐处理 盐酸联氨10%的水溶液 36 试片
×25㎜




使用焊锡Sn50
Pb50
非腐蚀性助熔剂 24
氯化锌15%＋氯化铵5% 28
铬酸处理 盐酸联氨10%的水溶液 45
非腐蚀性助溶剂 47
氯化锌15%＋氯化铵5% 37


7.5.4粘结接合
这种方法一般用于金属板和不同性质材抖的接合方面。根据使用目的，可分别使用合成树脂系、橡胶系和其它的液状粘结用。
7.6涂漆
热浸镀锌钢板等用于建筑物的结构材料、通风道，以及各种机器和机械的购件材料时，不经涂漆原样使用的例子也有不少。不过，普通还是为保护基底材料不受腐蚀，或附着色彩，耍进行涂漆。为使钢材防蚀，要镀锌，为了更加提高功效，再在镀锌面上用涂料进行涂漆，以使镀锌面不直接与空气接触。但是不是说，使用任何涂料进行涂漆都可以，而必须要适合基底材抖，而且要按照使用目的，选择适合的涂料和涂漆方法，不适当的涂漆会造成涂膜的破裂、剥落、隆起，以及材料生锈等问题，因此请注意以下各事项。
7.6.1预处理
为了使涂料和镀锌表面充分紧密结合，需要先对镀锌表面进行化学处理，或是与此相类似的处理，以造成涂料容易附着的状态。
锌是表面活性度高的金属，长时间与涂料中的树脂反应的话，会使涂膜的粘着性劣化，为此需要使锌的表面钝态化。又在沾有汗水、指纹或油等的情况下，进行涂漆的话，会在涂漆后产生缺陷。因此在进行预处理时，要注意以下各点。
(1)化成处理法
a.为了完全除去表面的污迹、附着物和油等，请用适当的方法进行脱脂。
b.化成处理，一般有铬酸和磷酸盐皮膜两种，请根据用途，进行选择。一般来说，磷酸盐皮膜在涂膜的紧密附着性和耐蚀性方面较为优越。但在成形性方面则铬酸较佳。
c.化成处理之后，要充分进行干燥，请在不含湿气的状态下，进行涂漆。
(2)涂漆预处理法
无法采用化成处理法时，作为预处理方法，请涂上磷酸底补涂料。即使只涂一次也能获得与化成处理同样的效果，得到强固的涂膜。
作为底涂漆，它与各种上涂涂料的居间粘着性好，因此予以推荐。

7.6.2涂料的选择
对镀锌钢板进行涂漆时，用途不同的话，所期望的性能也要有所差异。按涂料的性能来说，它的质量不可能是万能的，只能就在质量上比较重视那种特性为依据来加以评价，进行涂料设计。作为评价的基准事项特别要求:(1)耐蚀性(2)耐气候性(3)加工性(4)表面硬度(5)耐污染性等时，须使用适合要求的涂料。
7.6.3涂膜的补修
曝露在户外大气中使用的建筑材料等，请准确判断重新涂漆时期来重新涂漆。基底材料上的锌消失的话，就会生锈。生锈之后才重新涂漆，就已为时过晚。如果曾经涂漆过的板的大部分表面，都被白色粉状的东西(粉化现象)覆盖，变成灰色时，就是重新涂漆的适当时期。又重新涂漆以尽量在湿气少的干燥期内进行最好。
7.7彩涂钢板的使用
彩涂钢板是在镀锌钢板上面涂上合成树脂涂料，并加以烘烤所制成。比普通的镀锌钢板更具有耐久性，且更美丽。
不过，彩涂钢板的涂膜是15～30微米(μm)左右的有机质涂膜，在户外长期使用时，难免要呈现涂膜劣化、消耗。又涂膜虽然具有某一程度的硬度，但只是用硬铅笔心(H-2H)能划出痕迹的程度而已，所以绝封不允许粗糙对待。
以下关于在使用涂漆钢板上，特别需要注意的地方加以解说。
7.7.1颜色不均匀
彩涂钢板的颜色不均匀有种种情况，在生产阶段，有时能在一张钢板或一卷钢卷上看到颜色不均匀的现象。这种情况，有时是由于观看钢板时的角度和钢板形状不同，似乎感到颜色不均匀。但主要原因还是由于生产时涂料搅拌不足，使颜色发生差异，以及膜厚不均匀而来的。不过，这种情况由于在生产时充分加以检查，对于用户很少成为问题。另一种的颜色不均匀是在屋顶或壁的施工后，远距离看来，有时会发现板和板之间的颜色有所不同的情况。这有时是在施工后立即发现，有时是经过数年之后才发现。在彩涂钢板上的涂料，是在充分的颜色管理之下而使用，但由于使用的涂料不一样，数年之后，颜色的变化也会不同。根据以上所述的情况，同一座建筑物上，最好使用同一时间期生产的产品，避免同太旧的产品一起混合使用。即使看起来颜色相同，也要绝对避免混合使用不同厂家的产品等等的措施。

7.7.2粉化
彩涂钢板的涂膜是烘烤合成树脂涂料而成的，在户外使用时，由于太阳光线、气温和雨露的影响，涂膜会逐渐劣化。在这种劣化现象中，若仔细观察年月长久的钢板表面，或者擦磨一下，就会发现附着有白色的粉状物。这种状态被称为粉化现象。这种现象有如前面所述，对曝露于大气中的钢板来说，是不可避免的现象，但是由于使用的涂料不同，也可能推算发生这种现象的年数。例如，涂用耐气候性好的特殊聚酯树脂涂料、硅改性聚酯涂料，以及聚二氟乙烯树脂涂料等均能延长粉化的发生。各彩涂钢板厂家都生产使用这些涂料的制品，建议根据使用目的等情况，与厂家商讨。
7.7.3粘结剥离
彩涂钢板的粘结剥离，是指卷状制品在盘卷时，或是板状制品在使用时，正面与背面涂膜粘在一起，造成涂膜面异常的状态而言。原因虽然很多，但在涂膜硬化不足或涂膜硬度低等的情况下，若加上强负载时，就容易发生这种现象。
另一种粘结多半是在卷状制品盘卷时发生，容易发生在钢卷的内圈附近，是刮伤形状的涂膜剥离，这一现象称为"鸡瓜痕迹"。在涂膜的硬度不足，或正面背面两面的硬度差太大的情况下容易发生上述现象。特别在卷板盘卷时，张力有变化的情况下，更容易发生这种现象。因此，在钢卷盘卷时，不要使插入盘卷机中的钢卷的内圈松弛，盘卷张力要尽量小，不要加以激烈的张力变动等措施等是防止粘结剥离有效的对策。

表7.3 主要用途与推荐种类
种 类


用 途 电镀锌钢板 电镀合金钢板 钢 板
热浸镀锌 热浸镀锌铝合金钢板
非合金化 合金化
建筑 外部装修 屋顶 ○
外围墙壁 ○ ○
门 ○
防风门
排沟 ○
金属窗框 ○ ○ ◎ ○
卷门 ○ ○ ○ ○
金属瓦 ○
内部装修 墙壁.隔间 ○ ○ ○
设备结构 通风道 ◎ ◎
楼承板 ◎ ◎
轻量型钢 ◎ ○ ◎
建筑用鹰架 ◎ ◎
电机家具 钢制家具 ○
衣橱 ○
杂货 ○ ○ ◎ ◎ ○
汽车 车身 外部装修 ◎ ◎ ○ ◎
底盘 ◎ ◎ ○ ◎ ○
内部装修 ○ ○ ○ ○ ○
电装 滤气器壳 ○ ○ ○
油箱 ○
消音器 ○ ○
运输机器 车辆铁路 内部装修用板 ○ ○
天花板 ○ ○
船舶 船内装修 ○ ○
通风道 ◎ ◎
集装箱 ◎ ○ ◎
表7.3.1 镀锌钢板

(续) ◎最适用 ○适用
种 类




用 途 电镀锌钢板 电镀合金钢板 钢 板
热浸镀锌 热浸镀锌铝合金钢板
非合金化 合金化
电 气 机 器 厨房 电冰箱外壳 ○ ○ ○
厨房设备 ○ ○ ○
洗碗机 ○ ○
器具
空气调节 石油炉外壳 ○
石油炉油箱 ○ ○
冷气机外壳 ○ ○ ○
通讯动力 照明器具 ○
配电盘 ○
其它 洗衣机 ○ ◎
立体声音响 ◎
电视机 ◎
冷冻商品陈列橱 ○ ○ ○ ○
自动贩卖机 ○ ○
土木工程 道路护栏 ◎
波纹管 ◎
防雪罩 ◎
标识 ○ ◎ ○
隔音墙 ◎
农业 筒仓 ◎
畜舍 ◎
乙烯树脂温室用管子 ◎
粮仓 ◎
其它 汽油桶 ◎
太阳能设备 ○
注：1.对于上表以外的用途，如有不明之处，请与厂家商量。
2.上表只是为选择材料的参考基准而已，适合性按种类的不同多少有些差异。



表7.3.2彩涂钢板
种 类




用 途 热浸镀锌彩涂钢板 热浸镀锌铝彩涂钢板 电镀锌彩涂钢板 其它彩涂钢板
彩涂印刷钢板 特殊彩涂钢板 可塑溶胶涂料彩涂钢板
建筑 外部装修 屋顶 ◎ ◎ ○ ◎
外部装修 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
大楼外部装修 ◎ ◎
门 ◎ ○ ◎ ◎
防风门 ◎ ◎ ◎
排水沟 ◎ ◎ ◎
小仓库 ◎ ◎ ◎ ◎
铁卷门 ◎ ◎ ◎
金属瓦 ◎ ◎ ◎
内部装修 墙壁.隔间 ◎ ◎ ◎ ◎
设备 通风道 ○
家具 钢制家具 ◎ ○ ○ ◎ ○ ○
衣橱 ◎ ○ ○ ○ ○
杂货 ◎ ○ ○ ○ ○ ○
汽车 车身 内部装修 ○ ◎ ◎
运输机器 铁路
车辆 内部装修用板 ○ ○ ○ ◎ ◎
天花板 ○ ○ ○ ◎
船舶 船内装修 ○ ○ ○ ◎ ◎
电气机器 厨房 电冰箱外壳 ○ ◎ ○ ◎
厨房设备 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
洗碗机.干燥机 ◎ ◎ ○ ◎


(续) ◎最适用 ○适用
种 类




用 途 热浸镀锌彩涂钢板 热浸镀锌铝彩涂钢板 电镀锌彩涂钢板 其它彩涂钢板
彩涂印刷钢板 特殊彩涂钢板 可塑溶胶涂料彩涂钢板
电气机器 空气调
节器具 石油炉外壳 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
冷气机外壳 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
家用
电器
其它 洗衣机 ◎ ◎ ◎
照明器具 ◎ ◎
立体声音响 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
电视机、录像机机 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
冷冻商品陈列橱 ◎ ○ ◎ ◎
自动贩卖机 ◎ ○ ◎ ○ ◎
办公室自动化机器 ◎ ◎ ○ ◎ ◎
配电盘 ◎ ○ ○ ○
土木工程 防雷罩 ◎ ◎
标识 ○
隔音墙 ◎ ◎ ○
外部装修 筒仓 ○ ○ ◎
畜舍 ○ ○ ○
粮仓 ◎ ◎ ◎
其 他 招牌 ○ ◎
黑板 ◎
太阳能设备 ◎ ○ ◎
注：1.对于上表以外的用途，如有不明之处，请与厂家商量。
2.上表只为选择材料的参考基准而已，适合性按种类的不同多少有些差异。

请问武钢 的GB/T 2518-1988 热镀锌卷 和WJS(LZ)026-2005 (企标) 家电用热镀锌无锌花卷.有什么差别?
WJS(LZ)026-2005 (企标) 家电用热镀锌无锌花卷 好象多用在空调,洗衣机外壳, 是否可以用在空调风管中?
他们的价差为多少?