3.4电镀合金钢板
电镀锌钢板之耐蚀性可藉增加镀锌量来改善，但会损及焊接性与加工性，且成本亦相对提高，故又开发出以镍锌、锌铁合金之电镀镀锌钢板。此两种钢板具备与电镀锌相同镀层量但耐蚀性优异之性能，在国外现已广泛用于汽车与家电用品之行业。

3.5镀锌钢板制品种类
3.5.1镀锌钢板之制品种类可由表3.1之简表表示。

表3.1镀锌钢板制品种类简表

表3.2 JIS 与 ASTM 镀锌钢板规格
编
号 制品种类 制 品 规 格 备 注







1





美利固
热浸镀锌
钢 板


JIS
G3302
-1998 SGHC 一般用 底材：
热轧酸洗钢板
SGH 340, 400, 440,
490, 540 结构用
SGCC 一般用
底材：
冷轧
钢板
SGCH 一般用, 硬板
SGCD 1, 2, 3 冲压用, 第一级,第二级,第三级
SGC 340, 400, 440,
490, 570 结构用



ASTM
A653
-2000 CS Type A, B, C 一般质量 (Commercial Steel) 即旧版之A527
FS Type A, B 成形质量 (Forming Steel) 即旧版之A528DQ
DDS 深冲质量 (Deep Drawing Steel) 即旧版之A642
EDDS 超深冲质量 (Extra Deep Drawing Steel) (新增)
SS Grade 33,37,40,50,80 结构质量即旧版之A446 SQ
HSLAS Type A
Grade 40, 50, 60, 70, 80
HSLAS Type B
Grade 40, 50, 60, 70, 80 高强度低合金钢 (High Strength Low Alloy Steel)






2




铝锌凤
热浸镀5%
铝锌钢板


JIS
G3317
-1994 SZAHC 一般用 底材：
热轧酸
洗钢板
SZAH 340, 400, 440, 490, 540 结构用
SZACC 一般用
底材：
冷 轧
钢 板
SZACH 一般用, 硬板
SZACD 1, 2, 3 冲压用, 第一级, 第二级, 第三级
SZAC 340, 400, 440, 490, 570 结构用

ASTM
A875
-1999 CS Type A, B, C ,FS Type A, B
DDS, EDDS,
SS 33, 37, 40, 50 class1, 2, 3, 80
HSLAS Type A 50, 60, 70, 80
Type B 50, 60, 70, 80 ? 与A653之分类相同
? 镀层可分Type I与Type II两种
Type I 表5% 铝+ MM
II表5% 铝+ 镁
MM表Mischmetal 属稀土金属Ce 与La 之混合
物约含0.05%
Galfan 与ASTM A875 TYPE I相似,于1982年美国ILZRO
与比利时CRM开发生产。





3




铝锌龙
热浸镀55%
铝锌钢板


JIS
G3321
-1998 SGLHC 一般用 底材：
热轧酸
洗钢板
SGLH 400, 440, 490, 540 结构用
SGLCC 一般用 底材：
冷 轧
钢 板
SGLCH 硬板
SGLCD 1, 2 ,3 冲压质量
SGLC 400, 440, 490, 570 结构用
ASTM
A792
-1999 CS Type A,B,C FS , DS, HTS
SS Grade 33, 37, 40, 50 A, B, 80 ? 与A563之区分相同，但DS表冲压质量，
HTS 表高温用钢
Galvalume 1972年美国伯利恒钢铁公司开发生产
1986年技术与专利转移至澳洲BHP公司

3.6 镀锌钢板之机械性质
镀锌钢板之机械性质主要系由钢板之成分与退火炉之温度与时间决定，与镀层厚度或镀层种类如镀锌，镀铝锌等无关。一般将镀锌钢板之机械性质分成成形用与结构用两类。
3.6.1 成形用
一般将成形用镀锌钢板分成一般质量、冲压质量、深冲质量与超深冲质量等四种。 JIS G3302在1987年将冲压质量称为SGCD，且区分为三级，第一级SGCD1、第二级SGCD2及第三级 SGCD3。而ASTM在1994年将分散为A526 CQ、A527 LFQ、A528DQ、A642 DQSK与A446 SQ合并成为ASTM A653。A653取消LFQ之规格，且成形质量(Forming Steel) 名称取代冲压质量 (Drawing Quality)，并新增超深冲质量 (Extra Deep Drawing Quality)

表3.3 成形用镀锌钢板分类

规 格 质 量 CNS
1244 JIS ASTM EN AS-1977
G3027 G3302-98 A653-00 10142-90 1397
1 一 般 质 量 (CQ)
(Commercial Quality) SPGC SGHC
SGCC CS Type A
B
C B DX51D G C
2 ASTM成形质量 (FS)
(Forming Steel)
冲 压质 量(DQ)
(Drawing Quality) SPGD SGCD1 FS Type A
B DX52D G D
3 深 冲质 量(D D Q)
(Deep Drawing Quality) SPGDD SGCD2 DDS DX53D --
4 超 深 冲 质 量(EDDQ)
(Extra Deep Drawing Quality) -- SGCD3N EDDS DX54D --
注 1. SGCD3 若为非时效钢则在符号后加N (即Non-aging)
2. JIS之规格若用途为屋顶则在代号后加R，如SGCCR，如为建筑用墙板，则在代号后加A， 如SGCCA
3. ASTM A653 CS 表Commercial Steel (一般用钢)，FS 表Forming Steel (成形用钢)，DDS 表
Deep Drawing Steel (深冲用钢)，EDDS 表Extra Deep Drawing Steel (超深冲用钢)

参考 JIS 新规格对照表
1.JIS G3302热浸镀锌1987年修订钢种对照
因JIS 在1991年以后实施国际单位制(SI单位,International System of Units)因此在1987年修订之JIS G3302中即有两种记号并列，一种为1990年以后适用。现将1979年与1987年修订之记号做一比较表，敬供参考
旧 记 号
(1979年修订) 新记号(1987年修订) 备 注
1990年以前适用 1991年以后适用
一 般 用 (SPGC) 一般用(SGHC) 同 左
一般用(SGCC)
屋 顶 用 (SPGR) 见 备 注 栏 底材为冷轧钢板之镀锌板均可适用。
建筑外板用(SPGA)
结 构 用 (SPGS) 结 构 用 (SGH41) 结 构 用 (SGH400)
结 构 用 (SGH41) 结 构 用 (SGH400)
一般波板用 (SPGH) 一 般 用 (SGCC) 同 左 由买卖双方协议除一般用与一般硬质用以外之种类亦可使用。
一 般 用 (SGCH)
建筑波板用 (SPGW) 一 般 用 (SGCC)
一般硬质用(SGCH)
冲 压 用 (SPGD) 冲压用第一级(SGCD1) 同 左
深 冲 用 (SPGDD) 冲压用第二级(SGCD2)
冲压用第三级(SGCD3) 同 左 1987 年 新 增
部分(含SGCH)
结 构 用 (SGH35) 结 构 用 (SGH340)
结 构 用 (SGH45) 结 构 用 (SGH440)
结 构 用 (SGH50) 结 构 用 (SGH490)
结 构 用 (SGH55) 结 构 用 (SGH540)
结 构 用 (SGH35) 结 构 用 (SGH340)
结 构 用 (SGH45) 结 构 用 (SGH440)
结 构 用 (SGH50) 结 构 用 (SGH490)
结 构 用 (SGH58) 结 构 用 (SGH570)

2.JIS G3313电镀镀锌1990年修订钢种对照
JIS G3313电镀镀锌规格于1971年修订后，历经19年才在1990年再行修订，本次大幅修订，今特列表于后，以供参考。
(1)底材热轧酸洗板
种 类 记 号 标称厚度
㎜ 适 用
1991年以后
适用(SI单位) 1990年以
前 适 用 主要用途 对应之JIS原板
(底材)种类记号
原 有 SEHC SEHC 1.6以上
4.5以下 一般用 SPHC G3131
SEHD SEHD 冲压用 SPHD
SEHE SEHE 1.6以上
4.5以下 深冲用 SPHE


1990

年

新

增 SEFH490 SEFH50 1.6以上
4.5以下 加工用 SPFH490 G3134
SEFH540 SEFH55 SPFH540
SEFH590 SEFH60 SPFH590
SEFH540Y SEFH55Y 2.0以上
4.0以下 高加工用 SPFH540Y
SEFH590Y SEFH60Y SEFH590Y
SE330 SE34 1.6以上
4.5以下 一般结构用 SS330 G3101
SE400 SE41 SS400
SE490 SE50 SS490
SE540 SE55 SS540
SEPH310 SEPH32 1.6以上
4.5以下 结 构 用 SAPH310 G3113
SEPH370 SEPH38 SAPH370
SEPH400 SEPH41 SAPH400
SEPH440 SEPH45 SAPH440



(2)底材冷轧钢板
种 类 记 号 标称厚度
㎜ 适 用
1991年以后
适用(SI单位) 1990年以
前 适 用 主要用途 对应之JIS原板
(底材)种类记号
原 有 SECC SECC 0.4以上
3.2以下 一般用 SPCC G3141
SECD SECD 0.4以上
3.2以下 冲压用 SPCD
SECE SECE 0.4以上
3.2以下 深冲用 SPCE



1990
年
新
增 SEFC340 SEFC35 0.6以上
2.3以下 冲压加工用 SEFC340 G3135
SEFC370 SEFC38 SEFC340
SEFC390 SEFC40 0.6以上
2.3以下
加工用
SEFC340
SEFC440 SEFC45 SEFC340
SEFC490 SEFC50 SEFC340
SEFC540 SEFC55 SEFC340
SEFC590 SEFC60 SEFC340
SEFC590 SEFC50Y 0.6以上
1.6以下
低降伏比型 SEFC340
SEFC490Y SEFC55Y SEFC340
SEFC590Y SEFC60Y SEFC340
SEFC780 SEFC80Y 0.8以上
1.4以下 SEFC340
SEFC980 SEFC100Y SEFC340
SEFC340H SEFC35H 0.6以上
1.6以下 烘烤硬化型


3.6.2 结构用
结构用质量JIS 规格系以抗拉强度分级，如SGC 440系表示抗拉强度在440 N/㎜2 (约45kgf/㎜2)以上，但ASTM新版结构质量规格由A446 改为A653后，A653以降伏强度分级如A653 SS Grade 50 表示降伏强度为在50 ksi (约35kgf/㎜2)以上。

表3.4 结构用镀锌钢板分类

规格协会
分　类 CNS
(台湾) JIS-1987
( 日本 ) ASTM
( 美国 ) EN
( 欧盟 ) AS-1997
( 澳洲 )
1244
G3027 G3302-98 A653-00 10147-90 1397


1


结 构 用 品 质
(Structural Quality) SPGS 1 SGH 340
400
440
490
540 SS Grade
33 ? 230 ?
37 ? 255 ?
40 ? 275 ?
50 ? 340 ?
class 1, 2
50 ? 340 ?
class 3
80 ? 550 ? S220 GD
S250 GD
S280 GD
S320 GD
S350 GD
S550 GD G 250
300
350
450
500
550
2 SGC 340
400
440
490
570
2 一 般 用, , 全 硬 板
(Commercial Quality, Full Hard) SPGH 3 SGCH -- -- --
3 屋 顶 用
(For Roofing) SPGR 在2.3之代号后面加 ”R” A361-199 -- --
4 建 筑 用 墙 板
(For Architectural Siding) SPGA 在2.3之代;号
后面加 “A” -- -- --
5 建 筑 用 波 形 板
(For Corrugation) SPGW SGCCW
SGCHW -- -- --
注 1. ASTM A653 SS表Structural Steel (结 构 用)
2. ASTM A653 HSLAS 表High Strength Low Alloy Steel (高强度低合金钢)
3.在ASTM A653 SS与HSLAS在Grade 中之[ ] 内之数字表示A653M 公制单位之
Grade，如Grade 340 表示降伏强度在340 Mpa (N/mm2) 以上。
4.新版ASTM A653 SS与 旧版A446 SQ 之材质对应为：
A653 SS Grade 33 [ 230 ] A446 SQ Grade A
37 [ 255 ] B
40 [ 275 ] C
50 [ 340 ] D
80 [ 550 ] E

3.6.3 JIS 与ASTM镀锌钢板机械性质
本章仅介绍国内常用之JIS与ASTM两规格协会之镀锌钢板之机械性质，如表3.5、3.6与3.7。

表3.5 JIS G3302 热浸镀锌钢板机械性质(底材热轧酸洗料)
等 级
代 号 降 伏 点 抗拉强度 伸长率(%) 拉伸试片 公 称 厚 度
范 围 ㎜
N／㎜2 N／㎜2 公称厚度1.60㎜以上
SGHC — — — — 1.6?6.0
SGH 340 245以上 340以上 20以上 NO.5试片
轧延方向 1.6?6.0
SGH 400 295以上 400以上 18以上 1.6?6.0
SGH 440 335以上 440以上 18以上 1.6?6.0
SGH 490 365以上 490以上 16以上 1.6?6.0
SGH 540 400以上 540以上 16以上 1.6?6.0


表3.6JIS G3302 热浸镀锌钢板机械性质(底材冷轧钢板)

等 级
代 号 降 伏 点
抗拉强度 伸 长 率 (%) 拉伸试片 公称
厚度
范围㎜
公称厚度(T)㎜
N／㎜2 N／㎜2 0. 25
≦T＜
0. 40 0. 40
≦T＜
0. 60 0. 60
≦T＜
1. 00 1. 00
≦T＜
1. 60 1. 60
≦T＜
2. 50 2. 50
≦T＜

SGC — — — — — — — — NO.5
轧
延
方
向 0.25-3.2
SGCH — — — — — — — — 0.11-1.0
SGCD 1 — 270以上 34以上 36以上 38以上 38以上 — 0.40-2.3
SGCD 2 — 270以上 36以上 38以上 40以上 40以上 — 0.40-2.3
SGCD 3 — 270以上 (38)以上 40以上 42以上 42以上 — 0.60-2.3
SGC 340 245以上 340以上 (16)以上 20以上 20以上 20以上 20以上 20以上 0.25-3.2
SGC 400 295 以上 400以上 (16)以上 18以上 18以上 18以上 18以上 18以上 0.25-3.2
SGC 440 335 以上 440以上 (16)以上 18以上 18以上 18以上 18以上 18以上 0.25-3.2
SGC 490 365 以上 490以上 (16)以上 16以上 16以上 16以上 16以上 16以上 0.25-3.2
SGC 570 560 以上 570以上 — — — — — — 0.25-3.2
注：在( )之伸长率值由买卖双方协议

表3.7 ASTM 规格镀锌钢板机械性质
规格代号
ASTM A653 最 小 降 伏 点
ksi [ Mpa ] 最 小 抗 拉 强 度ksi [ Mpa ] 最 小 伸 长 率% 备 注
CS Type A
B
C 25/50 [ 170/380 ] --- ? 20
30/50 [ 205/380 ] --- ? 20
25/55 [ 170/410 ] --- ? 15
FS Type A, B 25/45 [ 170/310 ] --- ? 26 rm值 1.0/1.4
n值0.17/0.21
DDS 20/35 [ 140/240 ] --- ? 32 rm值 1.4/1.8
n值0.19/0.24
EDDS 15/25 [ 105/170 ] --- ?40 rm值 1.6/2.1
n 值0.22/0.27
SS Grade 33 [ 230 ] 33 [ 230 ] 45 [ 310 ] ? 20
37 [ 255 ] 37 [ 255 ] 52 [ 360 ] ? 18
40 [ 275 ] 40 [ 275 ] 55 [ 380 ] ? 16
50 [ 340 ] 50 [ 340 ] 65 [ 450 ] ? 12 Class 1
50 [ 340 ] 50 [ 340 ] --- ? 12 Class 2
50 [ 340 ] 50 [ 340 ] 70 [ 480 ] ? 12 Class 3
80 [ 550 ] 80 [ 550 ] 82 [ 570 ] ---
HSLAS Type A Grade 40 [ 275 ] 40 [ 275 ] 50 [ 340 ] ? 22
50 [ 340 ] 50 [ 340 ] 60 [ 410 ] ? 20
60 [ 410 ] 60 [ 410 ] 70 [ 480 ] ? 16
70 [ 480 ] 70 [ 480 ] 80 [ 550 ] ? 12
80 [ 550 ] 80 [ 550 ] 90 [ 620 ] ? 10
HSLAS Type B Grade 40 [ 275 ] 40 [ 275 ] 50 [ 340 ] ? 24
50 [ 340 ] 50 [ 340 ] 60 [ 410 ] ? 22
60 [ 410 ] 60 [ 410 ] 70 [ 480 ] ? 18
70 [ 480 ] 70 [ 480 ] 80 [ 550 ] ? 14
80 [ 550 ] 80 [ 550 ] 90 [ 620 ] ? 12
注: 本表摘录自 ASTM A653 之表4 与 表 5.
在A653之表4 与表 5 中有相当多之批注, 请自行参阅其规定。

表3.8 常见镀层量符号与规格对照表
制 品 种 类 规 格 代 号 镀 层 符 号
非 合 金 化 合 金 化
1 美利固
热 浸 镀 锌
钢 板 JIS
-1998 G3302 Z06,08, 10, 12,
18, 20, 22, 25,
27, 35, 45, 60 F04, 06, 08, 10,
12, 18
ASTM
-2000 A653 G360, 300, 235, 210, 185, 165, 140, 115, 90, 60, 40, 30, 01 A60, 40, 25, 01
A653M Z1100, 900, 700, 600, 550, 450, 350, 275, 180, 120, 90, 001 ZF180, 120, 75, 001
EN
-1995 10142 Z100, 140, 200
225, 275, 350
450, 600 ZF100, 140
10147
AS 1397 Z100, 200, 300
430, 550 ZF100

2 热 浸 镀 5%

铝 锌 钢 板 JIS
-1994 G3317
- Y06, 08, 10, 12
18, 20, 22, 25
27, 35, 45, 60


ASTM
-1999 A875
- GF235, 210, 185, 165, 140, 115, 90, 75, 60, 45, 30, 01
A875M
- ZGF700, 600, 450, 350, 275, 225, 180, 135, 90, 001
3 热 浸 镀 55%
铝 锌 钢 板 JIS
-1998 G3321 - AZ90, 120, 150, 170
ASTM
-1999 A792 - AZ50, 55, 60
A792M - AZM150, 165, 180

3.7.2 镀层符号与镀锌重量
常见镀层符号与镀锌重量对照如下：
(1)JIS G3302-1998 热浸镀锌钢卷 单位：g/㎡
镀 层 代 号 F04 Z06 Z08 Z10 Z12 Z18 Z20 Z22 Z25 Z27 Z35 Z45 Z60
F06 F08 F10 F12 F18 F20
三点测试平均值
(双面)g/m2以上 40 60 80 100 120 180 200 220 250 275 350 450 600
单点最小值
(双面)g/m2 34 51 68 85 102 153 170 187 213 234 298 383 510
相对镀层厚度 0.008 0.013 0.017 0.021 0.026 0.034 0.040 0.043 0.049 0.054 0.064 0.080 0.102

(2)ASTM A653-00 热浸镀锌钢卷(英制) 单位：oz/ft2
镀 层 代 号 G01 G30 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210 G235 A01 A25 A40 A60
三点测试平均值
(双面)g/m2以上 无最小值 0.30 0.60 0.90 1.15 1.40 1.65 1.85 2.10 2.35 无最小值 0.25 0.40 0.60
单点最小值
(双面)g/m2 0.25 0.50 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60 1.8 2.00 0.20 0.30 0.50

(3)ASTM A653-00 热浸镀锌钢卷(公制)
镀 层 代 号 Z001 Z90 Z180 Z275 Z350 Z450 Z600 Z700 A001 A75 A100 A180
三点测试平均值
(双面)g/m2以上 无最小值 90 180 275 350 450 600 700 无最小值 75 100 180
单点最小值
(双面)oz/ft2 75 150 235 300 385 510 595 60 85 150

(4)JIS 3317-1994 热浸镀5%铝锌钢卷
镀 层 代 号 Y06 Y08 Y10 Y12 Y18 Y20 Y22 Y25 Y27 Y35 Y45 Y60
三点测试平均值
(双面)g/m2以上 60 80 100 120 180 200 220 250 275 350 450 600
单点最小值
(双面)g/m2以上 51 68 85 102 153 170 187 213 234 298 383 510


(5)ASTM A875-99 热浸镀5%铝锌钢卷(英制)
镀 层 代 号 GF01 GF30 GF45 GF60 GF75 GF90 GF115 GF140 GF165 GF185 GF210 GF235
三点测试平均值
(双面) oz/ft 2 无最小值 0.30 0.45 0.60 0.75 0.90 1.15 1.0 1.65 1.85 2.10 2.35
单点最小值
(双面)oz/ft2 0.25 0.35 0.50 0.65 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00

(6)ASTM A875M-99 热浸镀5%铝锌钢卷(公制)
镀 层 代 号 ZGF001 ZGF90 ZGF135 ZGF180 ZGF225 ZGF275 ZGF350 ZGF450 ZGF600 ZGF700
三点测试平均值
(双面)g/m2以上 无最
小值 90 135 180 225 275 350 450 600 700
单点最小值
(双面)g/m2以上 5 113 150 195 235 300 385 510 595

(7)JIS G3321-1998 热浸镀55%铝锌钢卷
镀 层 代 号 AZ90 AZ120 AZ150 AZ170
三点测试平均值
(双面)g/m2以上 90 120 150 170
单点最小值
(双面)g/m2以上 76 102 130 145

(8)ASTM A792/A792M-99与AS 1397-1977 热浸镀55%铝锌钢卷
镀 层 代 号 ASTM AS
A792(oz/ft2) A792M(g/㎡) 1397(g/㎡)
AZ50 AZ55 AZ60 AZ150 AZ165 AZ180 AZ150 AZ200
三点测试平均值
(双面)g/m2以上 0.50 0.55 0.60 150 165 180 150 200
单点最小值
(双面)g/m2 0.43 0.50 0.52 130 150 155 135 180


(9)JIS G3313-1971 电镀镀锌
标准镀锌重量符号(单面) 10 20 30 40 50
最小镀
锌重量
(单面g/㎡) 双面等镀 8.5 17 25.5 34 42.5
2面差镀 8 16 24 32 40
参考镀锌厚度(μm) 1.4 2.8 4.2 5.6 7.0

(10)JIS G3313电镀镀锌-1990年修订
标准单面镀锌重量符号 ES EB EB E16 E24 E32 E40
最小镀
锌重量
(单面g/㎡) 双面等镀 － 2.5 8.5 17 25.5 34 42.5
2面差镀 (1) － 8 16 24 32 40
参考镀锌厚度(μm) － 3 10 20 30 40 50
注(1)：边缘部位除外之镀锌重量在50㎎/㎡以下。

(11)ASTM A591M-89电镀镀锌 (12)ASTM A879-87电镀镀锌
镀 层 代 号 A B C
三点测试平均值
(双面) , 以上
oz / ft2 / (g/m2) 无最小值 0.08
／
(24) 0.16
／
(48)
单点最小值
(双面) , 以上
oz / ft2 / (g/m2) 0.07
／
(22) 0.15
／
(45)
镀层代号 00 20 40 60 70 90 98
最小 / 最大
(g / m2) 无镀层 20
－
40 40
－
70 60
－
90 70
－
110 90
－
130 98
－
140
最小 / 最大
(oz / ft2) 0.07
－
0.13 0.13
－
0.23 0.20
－
0.30 0.23
－
0.36 0.30
－
0.43 0.32
－
0.46

3.8单面镀锌与双面差镀
一般双面等厚之镀锌钢板因有下列问题，而无法适用于汽车钢板。
1.焊接性方面：镀锌钢板之锌层导电性佳，焊接通电初期融点低的锌层被熔化，导致导电面积扩大，电流密度降低，因此须提高焊接电压。
2.涂装性方面：对表面质量要求严格之外露板，在镀锌钢板表面涂装无法得到类似冷轧钢板良好之结果。
3.加工性方面：镀锌钢板之冲压(Drawiｎg)加工性较为劣化。因此单面镀锌之制程，生产技术才被开发。
3.8.1单面镀锌(One Side Coating)
单面镀锌钢板系只在钢板一面镀锌之产品，可用热浸法与电镀法生产。
热浸单面镀锌法
最常用之热浸单面镀锌法有下列四种。
? 凸液镀法(Meniscus Method)
? 熔锌抽镀法(Molten Metal Pumping Method)
? 辊轮涂镀法(Roll Coating Method)
? Stop off Method—用于Wheeling Type镀锌法，先在一面涂上硅化物薄膜后镀锌，再把薄膜去除。
3.8.2双面差镀(Differential Coating)
单面镀锌钢板一面完全没有镀层，但由于某些用途希望双面均具有耐蚀性能时，亦可指定使用另一面也镀上一层薄锌层之上下板面镀锌量不同之双面差厚镀锌钢板简称差镀镀锌钢板。上下板面之镀锌量以镀锌量符号各别表示。如合金化热浸镀锌钢板Fl8/F08之符号表示上板面Fl8与下板面为F08之双面差镀镀锌钢板。又如30/3表示上板面30，下板面为3之双面差镀电镀镀锌钢板。
最能代表之产品为G90/A01(ASTM A525之镀层符号)，被称为One and a half。单面与一般之0.90 oz/ft2镀层相同，另一面则为极薄之合金化处理(Galvanneal)之制品。其制法为以气刀控制镀层为G90/G01之差镀后，在合金化处理炉中加热使GOl正好完成合金化之热量加热之方法，而变成G90/AOl之镀层，多用于汽车用钢板。

参考：表面精整与特性比较
非合金化镀锌钢板(GI)之表面锌花可分一般，细小锌花及超平滑表面三种，其特性与非合金化镀锌钢板(GA)及电镀镀锌(EG)之差异，综合整理如后，敬供参考。
热 浸 镀 锌 电镀镀锌
一般锌花 细小(无)锌花 超平滑表面 合 金 化
制 造

方 法 镀锌层以正常方式固化产生锌花。 镀锌层尚未固化前以锌粉吹射，控制锌花结晶，形成细小锌花。 细小锌花再经调质轧延，造成平滑表面。 钢带出锌浴后，以合金化炉处理，使镀层形成锌铁合金层。 以电解方式，通电电镀锌于钢带上。
特 性 附着性良好耐候性佳。 表面平滑，涂漆后表面均匀美观。 同 左 表面无锌花且粗糙，涂装性良好，焊接性佳。 镀层薄，涂装性及焊接性良好
比 较 候 ○○○○○ ○○○○ ○○○○ ○○○ ○
形 ○○○ ○○○
○○○
○○ ○○○○○
焊 ○
○○ ○○ ○○○ ○○
涂 ○○
○○
○○
○○○○ ○○○○
用 途 最适用 防撞护栏
送风机
风管
渠管 排水管
天花板支架
电导线管
卷门边，中柱
彩涂用途 排水管
汽车组件
电器设备
冷冻柜
彩涂用途 铁卷门
标志
汽车车体
自动贩卖机
电冰箱
洗衣机
展示柜 汽车车体
自动贩卖机
空气调节机
电器设备外壳
办公室桌柜
隔间
家电产品
适用 铁卷门
排水管
天花板支架 同 右 汽车车体
防撞护栏
送风机 电器设备外壳
办公室桌柜
隔间 铁卷门
电冰箱
洗衣机
展示柜
※注 1.候：表耐候性。 形：成形性。 焊：焊接性 涂：涂装性。
2.圆圈愈多表示该项性质愈佳。

3.9热浸镀锌彩涂钢板(Prepainted Galvanized Steel Sheet)
热浸镀锌彩涂钢板系涂覆有机涂料于镀锌钢板之上，因此除有锌之保护功能外，另有覆盖隔绝保护防止生锈之效果，使用寿命更加延长。涂料种类如聚酯树脂(Polyester,PE)，硅改性聚酯树脂(Silicon Modified Polyester,SMP)，聚氯乙烯可塑溶胶(Polyvinyl Cholride,PVC，或称Plastisol)与聚二氟乙烯(Polyvinyidene Fluoride，PVDF)等涂料，可依使用环境与用途(如工业区、郊区、海边)与加工方式作适当之选择，而颜色更可依喜好指定生产，可谓种类多样化，且花色齐全，而美观耐用。与在工地现场施工再涂装之镀锌钢板相比，涂膜性质特别优异，施工简易、维护费用低、使用年限长，而且无污染问题。
因有以上之优点，此类预涂覆镀锌钢板在先进国家之使用量与年俱增。广泛用于家电、建筑物、屋顶、墙板、家具等用途。各种涂料之特性与建议使用之环境请参阅第6.2章之说明。
3.10热浸镀铝锌彩涂钢板(Prepainted Hot-Dip Al-Zn-Coated Steel Sheet)
即以镀铝锌钢板(55%Al-Zn或5% Al-Zn两种镀层)取代3.9节之镀锌钢板底材进行涂料装与烘烤之作业而成之制品。能够涂覆之涂料种类与用途大致与镀锌彩涂钢板相同。
镀锌彩涂钢板之强度与油漆无关，其强度与其镀锌钢板(底材)之强度相同。本类彩涂钢板亦然，其性质在进入镀槽之前的退火阶段已经决定，与底材成分及退火温度(或时间)有关。
第3.5与3.6节制品之强度在制造时均可依用户需要而调整生产。
3.11电镀锌彩涂钢板(Prepainted Electrogalvanized Steel Sheet)
以电镀锌钢板为底材实施涂装与烘烤作业而成之制品。由于电镀锌钢板之锌层很薄，因此不适于使用在室外之屋顶、外墙等用途;但因具有美观之外表，与优越之加工性，因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装璜等材料。制造厂商须根据用户之需求与用途选择底材之材质与涂料之种类。
3.12彩涂印刷钢板(Printed Steel Sheet)
亦称「印刷钢板」系在热浸镀锌钢板或电镀锌钢板先涂上一层油漆烘烤后再以照像凹版印刷或胶板印刷等，印刷出油墨图案，再涂上透明漆经烘烤而成之制品。图案一般多是木纹状的，也有其它图案可供选择。主要用途作为内外墙壁及室内物品之装饰材料等。
3.13彩涂贴皮钢板(Laminated Steel Sheet)
在底材上先涂烤一层粘接剂(Adhesive)再将PVC或PVF材质之薄膜贴皮(Laminates)压合其上之制品。属彩涂产品中最高级者，美观、耐久性优良。
3.14彩涂压花钢板(Embossed Steel Sheet)
本产品可分为涂层压花或金属压花两类。
3.14.1涂层压花(Film-Embossed Sheet)
仅涂层部份压花，一般在镀锌钢板上涂以PVC之可塑溶胶(又称Plastisol)，因固型分高因此可用于厚涂装，其涂膜厚度可达约100～40Oum，经烘箱后，利用压花辊轮(Embossor Roll)压出有花纹之涂膜，不仅美观且耐蚀性及加工性良好，可用于建筑物，及室内装璜、建材、家具等。
3.14.2金属压花(Metal-Embossed Sheet)
此类产品与涂层压花不同，涂层压花仅涂层被压花而金属压花则系金属底材亦被压出凹凸之花纹，因使金属变形较为困难故生产之厚度一般不超过0.6Omm。因具有优良立体感，广泛应用于室内装饰面板等用途。
3.15彩涂钢板制品种类
彩涂钢板依底材之不同与涂膜(制作)之不同分成下述种类，如表3.9。
表3.9彩涂钢板制品种类
冷轧彩涂钢板
热浸镀锌彩涂钢板
镀5%铝锌彩涂钢板
热浸镀铝锌彩涂钢板
镀55%铝锌彩涂钢板
彩涂钢板 电镀锌彩涂钢板
(彩色钢片)
热浸镀铝彩涂钢板
印刷钢板
涂层压花钢板
其它彩涂钢板 贴皮钢板
金属压花钢板

3.16涂料简介
涂料虽仅薄薄地一层涂膜覆盖于底材上，但由于涂膜具有耐擦洗、耐溶剂、耐污染、耐阳光、耐蚀性…等保护作用，因此广泛被使用于防蚀工程。一般而言，一种涂料要符合各种要求之性能是不可能的。例如防蚀涂料之目的如在保护金属表面不受浸蚀，因此可能须牺牲色彩与光泽。在连续式钢卷彩涂生产机组就以两涂两烤之方式(甚至三涂三烤)，以底漆提供防蚀而以面漆提供亮丽之颜色与光泽，以期两者兼顾之作业来生产彩涂钢板。
3.16.1涂料之组成
涂料系由(1)树脂(2)颜料(3)添加剂(4)溶剂等四种原料所组成。
(1)树脂(Resin)
树脂于涂料扮演着最重要的角色，在被涂物表面形成一张平滑且均匀之薄薄一层保护膜。优良之树脂须具备以下之性质:
a.需能形成薄膜且对底材具有良好之结合性:
b.对颜料有良好之分散性使色泽均匀。
c.外状须透明且着色度低，方可避免色泽之变化。
d.对环境如阳光、空气与水份、酸雨、油脂与烟雾等有抵抗力。
e.须具备耐擦洗、耐磨擦、耐碰撞等性能。
(2)树脂种类
树脂之种类繁多，现将较常用之品种作简单之介绍。
a.压克力树脂(Acrylic Resin)
因其硬度一般比较硬，因此耐候性和耐擦性、耐热性、耐药品性均良好，且其涂膜也能达到很高之光泽，虽然价格较高但因上述特性用途广泛，市场需求量大。压克力树脂是由压克力单体(Acrylic Monomer)共聚合反应之高分子聚合体，依单体之特性组合而成。依其涂膜特性可分为硬质与软质两种，其干燥方式可分自干型与加热干燥型。涂装物广泛包含塑料制品(PS,ABS,PP PVC等)，电镀制品、家电产品及汽机车修补涂装等。
b.醇酸树脂(Alkyd Resin)
醇酸树脂易于加工且成本低廉，于市场之使用且最多，产品种类很多，依其化学组成可分为两类:
?油变性醇酸树脂(Oil Modified Alkyd Resin)
醇酸树脂使用之油脂油大部分为大豆油(Soybean)，亚麻仁油(Linseed)桐油(Tung)及椰子油(Coconut Oil)等，依油种之不同而有不同之特性，于树脂中油脂含量之多寡可分为长油(Long Oil)，中油(Middle Oil)及短油(Short Oil)等系统，如亚麻仁油为干性油(由碘价决定)因此大部分用于中长油系统树脂，使用于调和漆和喷瓷漆等催干性涂料;又如椰子油为不干性油即不能用于催干性油漆，须用于短油系统，使用于彩涂或硝化棉喷漆涂料。油变性树脂之成本较低，使用上较广，但因特性受各油种限制，用于一般涂料比较多。
?无油醇酸树脂(Oil Free Alkyd)
此类树脂因不受油种之影响于特性上表现比较优越，涂膜具有良好之柔韧性、附着性和加工性，其用途大部分用于特殊涂料，如制印罐用漆(Coil Coating)及镀锌钢板彩涂(Pre-coating)。
c.环氧树脂(Epoxy Resin)
树脂之耐水性、耐碱性、耐蚀性均相当好，且对材质有很好之附着性，但其结构体本身对阳光，紫外线很敏感，易受照射影响而粉化。因此为了避免直接照射，一般均用于底漆涂料系统，于其上再涂覆一层面漆，虽然其成本较高但其硬度、耐湿性、耐化学药品性等特性仍被广泛地接受，大部分均用于重防蚀涂料(Heavy Duty)，尤其是船舶，货柜等用漆。
d.聚氨基甲酸酯树脂涂料(Urethane)
俗称PU涂料，有单液型与双液型两种，依台湾之气候以双液型使用者比较多，需靠主剂(Polyol)与硬化剂(Polyisocyanate)产生架桥(Cross Linking)反应而硬化。主剂的种类可有多种如醇酸压克力树脂。其涂膜之磨耗性，加工性、耐药品性等有良好之表现，但因使用上须配合硬化剂使用很不方便，且有时间之限制，成本又高，因此大部分用于高级涂装，一般大型机械、汽车涂装、电冰箱涂装等均用于此类型比较多，涂膜光泽高且涂膜较优。
e.树脂特性比较


压克力树脂:高硬度、特久性、耐候性、光泽保特性，UV照射安全性。
醇酸树脂:分散性、易加工性、成本低、多用途。
环氧树脂:室外耐水性、硬度、耐碱性、抗蚀性。
PU树脂:耐化学药品性、耐磨擦性、屈曲性与耐久性。
3.16.2颜料(Pigment)
颜料之主要目的在给予树脂涂膜颜色，遮盖能力，防蚀能力，填目等。由树脂和颜料之混合比例多寡，可决定涂膜之性状，颜料多时，涂膜较硬其耐药品性较佳，但光泽度会较低。为求高光泽之涂膜须减少颜料之使用量。
颜料本身除着色、防蚀、增加硬度之外，对光泽、粘度等均有相当大的影响，但其本身无法形成薄膜须配合树脂使用。
3.16.3添加剂(Additive)
添加剂之种类繁多，可依不同之需要加以选择。如增加颜料与树脂间之湿润性与分散性，改善干燥时间，改良涂刷性等均可藉添加剂解决。添加剂大部分为硅质(Silicone)化合物或蜡质(Waxer)改良物。
3.16.4溶剂(Solvent)
溶剂之主要作用是将涂料稀释成涂装粘度或包装粘度以利施工与包装。溶剂之选择依涂料之种类而有所不同，溶剂之选择应考虑下列因素:
蒸发速度，挥发速率、毒性、溶解力、味道、极性。
由树脂、颜料与添加剂组成之成分称为固形份(Solid Content)，溶剂于干燥过程中会蒸散于空气之中，将会造成污染公害。因此如何减少公害之产生为涂料界努力之目标，目前除朝高固形份涂料努力外，对于无溶剂型之粉体涂料(Powder Coating)已大力推广。
3.16.5彩涂钢板涂料
连续式钢卷涂层机组依使用涂料之不同可分为(1)建材业用与(2)装配业用两类。装配业一般以家电用品用量较多，涂料则以聚酯树脂(Polyester)为多。而建材业则依使用环境不同而有(1)环氧树脂(2)聚酯树脂(3)聚氯乙烯可塑溶胶(Polyvinyl Chloride)，聚二氟乙烯(Polyvinylidene Floride)等涂覆种类，其特性请参考第6.2节。

4.询价与订货
4.1订货询问时，用户需尽可能详细地研究用途与加工方式以选择适当规格，如此可让制造厂家(本公司)对于询问作具体研究，且可避免制品虽符合用户订货规格，却无法适用于原先欲使用之用途或加工方式之困扰。
4.2若使用于一般用途时，均以JIS或ASTM等标准规格订货，则各厂家都能生产此类制品。更因大量生产，具有经济性高、交期短、质量良好且稳定，互通性佳等优点。

4.3若系特殊规格，厂家与用户需先双方研议技术条件，如用户能提供具体内容时，则非常有利于厂家研究。
1.现行所使用之材料(镀锌或彩涂钢板)及其一块样品。
2.用途之样品或其设计(蓝)图。
3.加工条件，加工设备及加工方式。
4.过去发生过问题没有，如有，其详细情况。 4.4必要时厂商会至用户之加工厂实际观察用料加工情形，如果厂家研究结果认为可产制时，就可进一步商讨商业条件如价格、交期、交货条件等。
4.5如果厂家认为不能生产或接受时，可提出对应建议(Counter-Proposal)用户可研究可否使用。其间双方可能商讨几次，万一双方条件不能一致时，本次交易即因技术条件不能达成协议而告结束。
4.6对于首次订购之场合，为慎重起见，用户亦可先订购小量进行试用，或先得到厂家之试片先行评估其适用性，并将结果告知厂家，再进行小量试用，俟小量试用成功再进入大量订购阶段。
4.7订购时需注明项目:
以下即以镀锌与彩涂钢板订货需注明项目加以说明。
4.7.1镀锌钢板
(1)品 名:镀锌钢卷或镀锌钢板
(2)规 格:JIS G3302-1987 SGCC(1987表示1987年修订)或ASTM A526-85 Commercial Quality(85表1985年修订)
(3)镀层表面精整:一般/细小锌花或超平滑表面。
(4)镀锌量:一般依标准之镀锌量，以镀锌量符号表示。如JIS G3302-1987中之Z18,Z27,及ASTM A525-1987之G60,G90。

特殊情况，需以双面或单面的称呼加以区别。
(5)是否合金化：镀层之形态，亦可由镀锌量符号得知，如FlO表示与Z10(非合金化)相同镀锌量但属合金化。
(6)等镀或差镀：差镀各表面之镀锌量以镀锌量符号分别表示。
(7)化成处理：无处理/铬酸处理/磷酸盐处理/或耐指纹处理等区别。
(8)涂 油：涂油可分(薄油/普通/厚油)/无涂油之区别。
(9)尺 寸：厚度x宽度x钢卷或长度(钢片)
?在JIS订单厚度系指镀锌前原板(酸洗或冷轧钢板)之厚度。
?在ASTM以镀锌后之厚度即原板厚度与镀层厚度之和表示。
?尺寸之单位……JIS以mm表示。
……ASTM分英制与公制规格，英制以in表示，公制以mm表示。
(10)重 量：?JIS有理论或称计算重量(Theorectical Weight)与实测重量两种。
?ASTM则有理论最小重量(或称TMW,Theoretical Minimum Weight)与实测重量两种。前者系指订货时板厚之公差(Tolerance)均为正公差，下限公差为0，即实际生产之板厚一定比订单板厚大，因此实测重且将比理论重量大。
为了区分理论重量与理论最小重量，使用TMW方式订购时，必须在板厚后面注明"min"(如0.025"min ×48"×coil)
(11)单卷(捆)限重:每卷钢卷或每叠钢片最小与最大重量限制。
(12)钢卷内外径:通常内径必须指明。
(13)包 装: ?钢卷横式或直式，加铁皮或仅防锈纸包装，是否加枕木垫板等。
?分条钢卷:须注明一钢卷切几条或各条卷之最大单重，横式或直式，但一律以枕木垫板包装。
?钢片(切板):注明天车或堆高机装卸用垫板。
(14)用途及加工方式：请明确注明。 (15)订购数量:一般以公吨(MT)表示。 (16)交 期:注明交货日期，厂家研究可否接受。

(17)标 示:厂家一般均有标准之方式，用户如有特殊之标示要求，厂家是否可以接受，须事先进行研究。
(18)装船条件:外销时请注明派船方法和卸货港口。
(19)其它特殊要求:如机械性质，尺寸公差或标示、包装方式等等，厂家均可研究或与用户协商。
4.7.2彩涂钢板
彩涂钢板之询价除与上项镀锌钢板相同外，另需注明下列项目:
(1)涂料种类:一般指面漆或背面漆之树脂种类，有压克力(Acrylic)，聚酯(Polyester)，硅改性聚酯(Silicone Modified Polyester)，聚氯乙烯可塑溶胶(Polyvinyl Choride或称PVC Plastisol)，聚氯乙烯(PVC Organosol)，聚二氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride)，及环氧树脂(Epoxy)等涂料与PVC,PVF贴皮可供选择。
(2)涂层厚度:可指定面漆、背面漆之厚度、厂家可研究接受与否。
(3)原板规格:ASTM订货时须指明原板底材规格，而JIS K6744亦须指明原板种类。而JIS G3312则不需指定原板规格。
(4)光泽度:光泽度一般以60°之反射角为准，用户依需要指定高光泽或一般光泽。
(5)颜 色:用户可以做厂家提供之标准色订购，或指定颜色订购。如指定颜色时，用户需尽可能提供色板以供厂家研究是否接受
(6)贴皮、印刷与压花:
?贴皮—用户可做厂家提供之标准图案、材质、颜色与厚度订购，或自行备样供厂家研究可否供料。
?印刷—用户可做厂家提供之标准图案，颜色订购，或指定图案、颜色订购。
?压花—压花可分涂层压花与金属压花两类，可依厂家之标准图案材质订购，亦可指定特殊图案供厂家研究可否接受。
(7)上腊:涂腊(少量/普通/多量之分)与不涂腊。
(8)保护膜:可选择是否上保护膜(膜厚、颜色PE或PVC材质)
(9)卷板之方向:面漆卷向露在外面或是卷在里面。

5.储存、运输与装卸
5.1储存
在储存镀锌钢板时需特别注意防止锌层面之白锈(White Rust)产生。白锈不仅损害外表之美观，也会使锌层减少，导致制品质量之劣化，故白锈是个警告信号表示储存环境不佳，应立即处理。
5.l.1白锈生成原因
镀锌钢板的表面与空气接触会被氧化，而形成极薄之氧化膜，此氧化膜可做为保护膜防止进一步氧化。但如在空气中水份多(湿度高)的情况下长期放置时，就会以水为媒体，使空气中之二氧化碳(C02)与锌结合成白粉状之白锈。
2Zn+O2?2ZnO
5ZnO+2CO2＋3H2O?2ZnCO3?3Zn(OH)2
一般来说，白锈是被露水或雨水浸湿后迅速产生的。尤其是在储存时生出之白锈几乎皆因结露产生之水气而发生的。
5.1.2何谓结露
结露系指由于温度的变化，空气中过饱和之水蒸气凝聚成液态的水而言。日常生活中常见的实例:如将装有冰水之容器自电冰箱取出，则容器外有水珠凝聚。再者在白天气温高，夜晚骤然变冷之气节，树木、花草上也会结出露水。相同道理在钢板表面也会产生露水。
例如，在温度15℃的空气中可以含有50g/m3的水气，但在温度lO℃时，水气之饱和且为36g/m3，则将温度为15℃，相对湿度100%的空气冷却至10℃时，会有50-36=14(g/m3)的水气凝聚成水。水分不能以气体存在而开始凝聚的温度称为露点(Dew Point)如图5.1之说明。如相对湿度90%，气温15℃之露点13.5℃，因此如果温度降到13.5℃以下时，就会出现结露之现象。

→空气的温度(℃)
图5.1空气中含水量和露点温度的关系

5.1.3如何防止白锈产生:
(1)镀锌钢板生产时实施表面处理。
a.铬酸处理
把镀锌钢板浸入铬酸系之溶液中，使锌层表面形成活性低之薄膜方法。此种铬酸皮膜即使稍被碰伤，伤口附近之铬酸盐会在水中溶化汇集到伤口部位，再次形成新膜。由于具有此种自行恢复保护(Self-heal)性质，可以有效地防止白锈。
以下即为此铬酸盐生成之机构:
铬酸在铬酸盐溶液中离子化后在酸性溶液中，大部份以重铬酸离子存在。
2CrO4-2＋2H+?Cr207-2＋H2O
镀锌钢板浸在此溶液中时锌层表面被酸溶解产生氢气。
Zn(锌层)＋2H+?Zn+2＋H2
受此氢气影响，在镀锌层表面附近发生重铬酸离子，铬酸离子反应
4H2＋Cr207-2?2Cr(OH)3＋H2O,CrO4-2＋8H+＋3e-?Cr+3＋4H20
经此溶解与还原反应，在镀锌层表面附近之PH会上升，生成以氢氧化铬为主体之不溶性铬酸盐皮膜。

2Cr(OH)3＋CrO4-2＋2H+?Cr(OH)3?Cr(OH) ?CrO4＋2H2O
此铬酸盐皮膜致密无孔隙，因此在高湿度之气氛中亦能在腐蚀环境下保护镀锌层。另铬酸盐皮膜虽受刮伤，皮膜中之Cr+6会溶出与锌反应生成氢氧化铬皮膜，保护受伤部位。因有如此之修复作用，实为优良之防锈性皮膜。
普通铬酸处理膜之厚度约为20mg/m2，也可以增至40-100mg/m2之膜厚，以提高防止白锈之能力。
铬酸处理主要用于不涂漆之用途；再者，涂覆铬酸之表面略呈黄色，请勿与铁锈混淆。
b.涂油:
在镀锌钢板上涂油，防止空气与锌直接触之方法。对于结露与水浸湿，有较强之防锈效果。但如用户要实施涂漆前必须将钢板表面的油擦掉。
c.磷酸盐处理
若镀锌钢板将作为涂漆用途，则可施予磷酸盐皮膜处理。磷酸盐会牢固地附着在镀锌面上，表面形成疏松多孔状，可提供涂料良好的立足点，而获得强固附着效果。用户方面，只要施予简单脱脂，即可以涂漆。
(2)厂家生产后库存之管理
厂家生产后将镀锌钢板制品储放在通风良好的地方。或者在湿度高，以及冷暖差别大的季节里使用干燥机或干燥炉以防止发生结露。
(3)用户储存管理
用户在储放镀锌钢板须特别注意:
a.注意不要被水浸湿。
b.储放在通风良好之处，冷暖温差大，易发生结露之处须避开。
c.如被露水或水浸湿要迅速干燥，也可以把包装拆开，以利风扇等之进行送风。
5.1.4彩涂钢板之储存
除上述注意事项外，对于彩涂钢板务请遵守下列各点:
(1)要使钢卷尽量保持出厂时的包装状态，并且不要堆积过高。
(2)压花彩涂产品之切板包装不要长期间地高高堆积，垫木之重量会使压花劣化。
(3)避免长期保管，使用时以先进先用为原则。如果陈旧的产品总是压在下面，长期留存不用的话，不仅会被污染，碰伤，而且新旧货同时使用的话，颜色会有些微的差异，引起问题。
(4)在二氧化硫(S02)多的工厂地区，以及盐份，砂土等影响大的海岸地区储放时，特别要减少存量，缩短储放期。
5.1.5如何去除白锈
轻微的白锈可用布浸上稀醋酸或称草酸等水溶液擦掉。擦拭完毕，必须充分地用水冲洗，再进行干燥。
5.2运输／装卸
5.2.1镀锌钢板
为保持镀锌钢板的表面质量，请在运输、装卸时严守以下事项:
(1)按照厂家的产品出厂状态，原封不动的运输。绝对避免便于装船，而卸掉垫木或将制品上下颠倒。
(2)为防止发生碰伤，不要用推高机推动或翻转制品。
(3)在运输之卡车拖车上铺上橡皮垫，或者使用专门之搬运车，以保护钢卷外侧不受碰伤。
(4)在运输钢板时要牢牢固定，以使重亚堆放之钢板不会因振动而移动。不要将过多之钢板重量堆积进行运输。
(5)自每叠钢板中一张一张地取出钢板时，如果拖拉的话，钢板锐利之切口或切断时所产生之毛边(Burr)，就会在其它板面上留下刮痕。因此，在取用或移动钢板时，要两人一起拿起钢板的两端来搬运。
5.2.2彩涂钢板
彩涂钢板运输装卸之注意项目与上述镀锌钢板相同，但由于彩涂钢板的表面有一层有机之涂膜，因此很容易被碰伤，所以要更小心地处理。
(1)钢卷在堆放，装卸时，如直接接触钢缆与钢卷，很容易被碰伤，因此须使用橡皮垫插入隔开钢缆与钢卷或使用专用的搬运工具，或用宽度较大之尼龙制吊具。
(2)可要求钢卷直式包装，且运输装卸时要保持直立的状态。
(3)要将竖立的钢卷横放时，请尽量使用翻转机(Upender)。
(4)要在室内储放(内储)，避免露天堆放(露储)。
如迫不得已，须露储时 请在镀锌钢板下面以适当间隔水平放置方形枕木作为垫木，上面再堆放钢板，特别注意要使通风良好。绝对避免钢板直接放在地面上。且在产品上面一定盖上防雨布等，保护产品不直接遭受日晒雨淋。
(5)铺垫木时要选择平坦的地面，同时垫木上方也要水平，以使钢板堆放至同样高度，这也可防止钢板发生翘曲。
(6)不要放在被砂土、灰尘污染的地方。钢板上如有砂土、灰尘积存的话，可能损伤钢板表面的锌层或涂膜。此外，砂土、灰尘积存时不容易干燥，将成为产生白锈的原因。
(7)考虑到防止危险，以及防止产品发生变形，损伤等问题，尽量避免堆放太高。
(8)尽量缩短库存期。
(9)要严守厂家在产品上贴附之卷标上的注意事项。