回用！回用！头都大了！
概况：某织袜厂，洗水约160吨/天，染色废水约50吨/天，COD≤600，色度≤150，硫化物≤50，要求回用130吨/天。
疑问：
1、原污水处理工艺为“物化+水解酸化+接触氧化+二沉”，新增深处理工艺为“生物碳滤池+PE过滤器+阴阳离子交换器”，这样的工艺合理吗？比如：有人说PE过滤器容易堵塞，应以多介质过滤器取代；原水含盐量高的话（超过300mg/L，目前实际上超过900mg/L）用离子交换器运行费用很高，反渗透更合理；生物碳滤池的出水悬浮物到底有多高？出水COD有多低？能不能保证不影响过滤器和离子交换器？等等。
2、洗水的水质要求应比染色要低，那回用水中的TDS等指标应降到哪个程度才既达标又经济？
3、必须想办法降低水中的含盐量。车间有没有什么办法想？物化方面，由于沉淀池负荷高（1.2），铝系混凝剂沉降性没有现用的铁系好，而铁系对回用完全不利，因此只能取消物化或以有机混凝剂取代。但有机混凝剂（DEC50、FL2949、FL4440）的选用试验结果并不理想，只有DEC50有矾花，但上清液浑浊，沉降慢，投加量达到0.5%～1%，基本不适合。还有没有别的办法在物化时不增加水中含盐量呢？
4、原污水处理系统整改前生化部分几乎失效，水解池不臭，好氧池有浓烈的刺鼻气味，没有污泥，只有皮条状泥块，二沉池长满绿苔。除了跟操作不当有关，是否跟原水的硫化物过高有关？
5、关于滤池的反冲洗强度，无论气反冲还是水反冲，书本要求强度都在10～15L/m3·s之间，是否偏大了？比如，反冲水泵流量为300吨/小时时，也仅仅适用于6～8m2的滤池，而滤池的产水量仅在10～30吨/小时。
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