目前采用电子膨胀阀的冷水机组对膨胀阀的控制主要是：1。干式蒸发器出口的蒸汽过热度（较多）；2。满液式蒸发器采用液位控制（较多）；3。排气过热度控制（很少采用）请问有没有人研究过用蒸发压力来控制呢？（当然还要有其他的条件限制），现在有个大公司就采用这种方法（蒸发器为板换），但是现在我还没弄清楚，请高人前来探讨阿，说说有啥利弊。
目前采用电子膨胀阀的冷水机组对膨胀阀的控制主要是：
1。干式蒸发器出口的蒸汽过热度（较多）；
2。满液式蒸发器采用液位控制（较多）；
3。排气过热度控制（很少采用）
请问有没有人研究过用蒸发压力来控制呢？（当然还要有其他的条件限制），现在有个大公司就采用这种方法（蒸发器为板换），但是现在我还没弄清楚，请高人前来探讨阿，说说有啥利弊。
2楼
个人观点，仅供参考！（好帖子）
1.首先蒸发压力影响的因素很多，如果一个参数改变蒸发压力就会改变。比如：水的流量，温度，制冷剂的灌注量等。
1）水的流量受到水泵的制约。对于变水量调节末端负荷的，可能就会产生水量的变化。所以必须保证冷水机组流量的稳定。当然这个已经不存在问题，通过控制阀可以实现。
2）冷冻水的水进口温度要保持恒定。这就要求管道做好保温；同时要通过控制器控制冷冻水进口温度！否则就会受到很大影响。如果保证即控制流量又控制水温呢？
3）制冷剂的灌注量的影响。多了，蒸发压力会升高；少了，会降低。对于满液式蒸发器来说，液位高度也影响蒸发压力，蒸发压力的控制点选择在那里也很重要。
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3楼
2.冷凝压力也影响着蒸发压力。
1）冷凝压力的影响因素也很多，我这里就不一一叙述。
2）节流阀前后压差会影响蒸发器的供液量。
3.制冷剂的影响。
不同制冷剂，同一蒸发温度对应不同蒸发压力，所以不同制冷剂应该调整蒸发压力的控制点。
以上是个人观点，仅供参考！
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4楼
某大公司的控制策略：
1。把电子膨胀阀的开度目标值选为蒸发压力；
2。蒸发压力与设定的冷水出口温度一一对应；
3。阀的开度采用PID算法控制；
4。对排气过热度有检测（过热度超出范围时，采用修正控制膨胀阀）；
以上的控制策略是在否定完全按照排气过热度的方案后采用的。从效果上看比较理想。
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5楼
但是怎么解决我说的，存在的问题呢？有没有这方面的技术问题！
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6楼
以前，我们知道定压膨胀阀就是通过控制蒸发压力来控制流量的。但是都是应用在负荷变化比较小的范围内。是不是就是这种方法给他们的启示呢？
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7楼
好帖子！
咱来学习的，别认为我在灌水啊！
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8楼
首先感谢楼主和大家分享。楼上几位说的都很有道理。据我所知，目前板换的测试还在摸索阶段，也没有相关的比较健全的标准。而且目前进行板换测试的实验室甚少。楼主提到的用蒸发压力来控制膨胀阀的开度的问题，个人认为是在制冷量量程较小的前提下才可行的。
另外楼上提到影响蒸发压力的原因，分析的很透彻。尤其是冷凝压力的影响，这个就一般人就算不清楚了。
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