我公司有一套一级反渗透装置，具体配置如下 采用陶氏膜，装置分两段，处理能力为4t/h，由于该装置为七八年安装，所以较老，在化学清洗系统中，没有设精密过滤器，清洗和运行控制主要采用手动形式（没有PLC主机），目前该装置出现如下问题： 1、每次运行反渗透，必须打开装置中第二段的取样阀门，因为打开取样阀时电导率为4.5us/cm,当关闭该取样阀时，电导率在10秒钟内升到15us/cm（终点）,顺便说明一下，系统初运行时，我都进行低压高流量冲洗。
我公司有一套一级反渗透装置，具体配置如下
采用陶氏膜，装置分两段，处理能力为4t/h，由于该装置为七八年安装，所以较老，在化学清洗系统中，没有设精密过滤器，清洗和运行控制主要采用手动形式（没有PLC主机），目前该装置出现如下问题：
1、每次运行反渗透，必须打开装置中第二段的取样阀门，因为打开取样阀时电导率为4.5us/cm,当关闭该取样阀时，电导率在10秒钟内升到15us/cm（终点）,顺便说明一下，系统初运行时，我都进行低压高流量冲洗。
2、回收率过低，只有40%左右。
3、膜更换频繁，几乎每年更换一次。
4、前处理的精密过滤器滤芯（PP溶喷）老化较快（看到有一些黑色的东西，不知道是不是细菌），使用不到一个月。
说明：该装置原水采用自来水，经机滤、碳滤、精滤后到反渗透。
以上问题我一直找不到正确的原因，我是刚入门的新手，请各位高手指点一下，小弟不胜感激。
12楼
楼主你的设备肯定有预处理的问题。还有微生物污染。
你首先要改进预处理的出水，使得进反渗透的水SDI值小于4。
需要更换活性炭，一般活性炭1－1.5年就要更换，更换时要注意把活性炭冲洗干净。否则要堵膜的。你的系统的余氯还是有点高的，在活性炭前还有加还原剂亚硫酸氢钠。使活性炭出水的余氯小于0.05ppm。
处理好预处理后要的对膜进行清洗。先进行杀菌，然后碱性药剂清洗。
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13楼
1:杀菌，投放絮凝剂．调整反洗周期，确定无乱层或跑料现象，使进水SDI值小于4。
２：余氯超标！须投家还原剂；＇把余氯做为日常化验项目
３．陶氏有自来水专用膜ＴＷ系列建议选用
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14楼
余氯超标！膜估计被氧化损坏了，
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15楼
以下是引用guozi4416在2006-09-10 22:22:23.0发表的内容：
把取样口打开才能保证电导,我估计是该段膜组件漏的可能性大,检查膜上有比较滑的污泥,很有可能是长菌了
